专利名称：传感器以及包括传感器的压缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种传感器以及包括传感器的压缩机。
背景技术：
传感器通常包括两个触点和使得这两个触点导通和断开的功能部件。然而，常见的传感器具有结构复杂、可靠性低、成本高的缺点
实用新型内容
本实用新型的一个或多个实施例的一个目的是提供一种结构更加简单的传感器。本实用新型的一个或多个实施例的另一个目的是提供一种可靠性更高的传感器。本实用新型的一个或多个实施例的又一个目的是提供一种成本更低的传感器。本实用新型的一个或多个实施例的其他目的是提供一种使用上述传感器的压缩机。本说明书的一个方面提供了一种传感器，包括固定部分，相对于所述固定部分固定设置的第一触点和第二触点；能够相对于所述固定部分运动的活动部分，能够随所述活动部分一起运动以使得所述第一触点和第二触点导通和断开的活动触点，其特征在于所述活动部分和所述活动触点中的一个上设置有朝向所述活动部分和所述活动触点中的另一个突出的突起。优选地,所述活动部分和所述活动触点中的另一个具有与所述突起相面对的平面。优选地,所述活动部分和所述活动触点中的另一个具有与所述突起相对应的突起。优选地,所述活动部分和所述活动触点中的另一个具有与所述突起相对应的凹部。优选地，所述凹部的深度小于所述突起的高度。优选地，所述凹部的深度为所述突起的高度的1/4至3/4。优选地，所述固定部分包括相对于彼此固定的第一固定部分和第二固定部分，所述第一触点和所述第二触点固定在所述第一固定部分中，并且所述活动部分能够在所述第~■固定部分中运动。优选地，所述第二固定部分中形成有容纳腔，所述活动部分为能够在所述容纳腔中滑动的活塞。优选地，所述活塞中形成有凹槽，所述活动触点容置在凹槽中。优选地，所述第二固定部分中还包括流体引入通道，所述流体引入通道与所述容纳腔流体连通并且经由所述流体引入通道引入的流体作用在所述活塞上使得所述活塞在所述容纳腔中滑动。优选地，在所述活动触点和所述第一固定部分之间设置有复位弹簧。[0018]优选地，在所述活动触点上设置有连通孔。优选地，所述传感器为压力传感器。优选地，从所述活动部分的一端观察，所述突起设置在所述第一触点和所述第二触点之间的区域中。本说明书的另一个方面提供了一种压缩机，其特征在于包括如上所述的传感器。优选地，所述压缩机进一步包括润滑油供给装置和设置在所述润滑油供给装置和所述传感器之间的润滑油供给通道，其中来自所述润滑油供给通道的润滑油作用在所述活动部分上使得所述第一触点和第二触点电导通。优选地，所述润滑油供给装置包括旋转轴，所述旋转轴中设置有用于通过润滑油 的油孔，所述旋转轴的一端设置有泵油装置，所述润滑油供给通道与所述油孔流体连通。优选地，所述旋转轴中包括与所述油孔连通的横向孔，在所述旋转轴的外侧设置有轴承装置，所述轴承装置中形成有与所述横向孔(162)流体连通的周向槽，在所述周向槽和所述传感器之间设置有导油管。优选地，在所述横向孔中设置有采集管，所述采集管的长度根据压缩机的允许最低保护油位确定。优选地，所述允许最低保护油位设定得越高，则所述采集管的长度设定得越长。根据本实用新型的一种或几种实施例的传感器和/或压缩机的优点在于传感器的活动部分和活动触点中的一个上设置有朝向活动部分和活动触点中的另一个突出的突起，当活动触点随活动部分一起运动而与第一触点和第二触点接触时，活动触点能够以突起为中心进行摆动或倾斜。因此，即使由于加工误差或安装误差而导致第一触点和第二触点突出的长度不同时，活动触点的摆动或倾斜也能够补偿或吸收这些误差，从而提供更可靠的导通性能。对固定的第一触点和第二触点的加工或安装误差的这种自适应补偿仅需通过在传感器的活动触点或活动部分上设置一个突起即可实现。特别是，由于活动触点由金属材料制成，因此可以通过压制工艺在活动触点上形成该突起。可替代地，活动部分可以由塑性绝缘材料制成，因此可以通过模制工艺形成该突起。在两种情况下，形成的突起的方法都非常简单，有效地降低了传感器的制造成本。在本实用新型的传感器中，仅活动部分和活动触点是可以运动的部件，因此减小了运动部件的数量并且简化了传感器的结构。经测试，根据本实用新型的传感器能够提供良好的信号稳定性。在采用本实用新型的传感器的压缩机中，当旋转轴中的润滑油量充足时，润滑油通过润滑油供给通道供给到传感器，此时活动部分和活动触点被推动而与第一触点和第二触点接触从而输出接通信号。而当旋转轴中的润滑油量不足时，润滑油不会进入传感器，从而传感器输出断开信号。因此，能够可靠地保护压缩机使其不会因为缺乏润滑油而产生损坏。此外，在本实用新型中，通过用压力传感器来检测润滑油产生的压力代替采用液位传感器直接检测润滑油的液位，大大简化了压缩机润滑油检测装置或保护装置的构造并且降低了其成本。通过在旋转轴的横向孔中设置采集管，可以定量化地控制压缩机中的允许最低保护油位以提供更准确的缺油保护。
通过以下参照附图的描述，本实用新型的一个或几个实施例的特征和优点将变得更加容易理解，其中图I是根据本实用新型实施方式的传感器的主要结构的示意图；图2是图I所示传感器的分解立体图；图3是图I所述传感器中的活动触点的立体图；图4是根据本实用新型另一实施方式的传感器的主要结构的示意图；图5是根据本实用新型实施方式的传感器处于接通状态的示意图；图6是根据本实用新型实施方式的传感器处于断开状态的示意图；图7是应用了根据本实用新型的传感器的压缩机的示意图。
具体实施方式
下面对优选实施方式的描述仅仅是示范性的，而绝不是对本实用新型及其应用或用法的限制。下面参考图1-6描述根据本实用新型实施方式的传感器的主要结构和运行过程。其中，图I是根据本实用新型实施方式的传感器的主要结构的示意图；图2是图I所示传感器的分解立体图；图3是图I所述传感器中的活动触点的立体图；图4是根据本实用新型另一实施方式的传感器的主要结构的示意图；图5是根据本实用新型实施方式的传感器处于接通状态的示意图；图6是根据本实用新型实施方式的传感器处于断开状态的示意图。如图I和5所示,传感器I主要包括固定部分10和能够相对于固定部分10运动的活动部分40。固定部分10包括传感器的壳体(第二固定部分)12和相对于壳体12固定连接(例如通过螺纹连接)的盖部(第一固定部分)14。壳体12可以通过焊接或螺纹连接的方式固定到所应用的设备例如压缩机上。第一触点31和第二触点32经由绝缘体16固定在盖部14中。第一触点31和第二触点32可以由导电材料制成并且能够向外部电路输出检测信号。第一触点31和第二触点32的一端朝向壳体12伸出以与后面将要描述的活动触点实现接触。壳体12中形成有大致圆柱状的容纳腔18和与容纳腔18流体连通的流体引入通道20。在图中所示的示例中，活动部分40形成为一个活塞42。活塞42具有大致圆柱形的外表面并且能够配合在容纳腔18中。经由流体引入通道20引入容纳腔18中的流体所产生的压力作用在活塞42的端面上，并且当该压力大于后面将描述的复位弹簧的弹性力时，活塞42被推动而在容纳腔18中滑动。活塞42中形成有凹槽44，由导电材料例如金属制成的活动触点50容置在凹槽44中，从而能够随活塞42 —起运动而使得第一触点31和第二触点32导通或断开。活动触点50上形成有朝向活塞42突出的突起52。活塞42的凹槽44的与活动触点50相对面的一侧可以形成为平面。突起52可以通过压制工艺形成在活动触点50中并且可以形成为各种形状，例如半球状的突起或尖顶形的突起。因此，当第一触点31和第二触点32之间由于制造误差或安装误差而存在长度差时，活动触点50可以以突起52为中心进行摆动或倾斜以消除、补偿或自适应这种长度差，从而能够在第一触点31和第二触点32之间提供更好的接触效果，这大大改善了传感器的信号输出稳定性。在活动触点50和盖部14之间可以设置复位弹簧33。当作用在活塞42端部的流体压力小于复位弹簧33的弹性力时，复位弹簧33推动活动触点50并因而推动活塞42在容纳腔18中滑动，从而断开第一触点31和第二触点32之间的导通。在活动触点50上还可以设置连通孔54以使得活动触点50两侧的空间彼此连通以减小活动触点50摆动或倾斜时的流体阻力。突起52可以形成在活动触点50的中央部分。更进一步地，当从活塞42的一端观察时，突起52可以形成在第一触点31和第二触点32之间的区域的范围内。图1-2的示例示出了在活动触点50上形成突起52并且活塞42的凹槽44的底部形成为平面的情况。但是，本实用新型不限于此，例如，如图4所示，可以在活塞42的凹槽 44的底部中央形成突起46，而将活动触点50形成为扁平形状。在这种情况下，突起46可以在活塞42的模制过程中形成，并且活动触点50可以以突起46为中心进行摆动或倾斜以自适应第一触点31和第二触点32之间的误差。此外，当突起52形成在活动触点50上时，还可以在活塞42的凹槽44的底部的对应位置形成凹部以定位活动触点50。相反，当突起46形成在活塞42上时,可以在活动触点50的对应位置形成凹部以定位活动触点50。在这种情况下，凹部的深度需要设定成小于突起的高度。优选地，凹部的深度可以设定为突起的高度的1/4至3/4。此外，当突起52形成在活动触点50上时，还可以在活塞42的凹槽44的底部的对应位置也形成突起以为活动触点50提供更大的摆动空间。图5和图6示出了根据本实用新型的传感器I的接通状态和断开状态。如上所述，当从流体引入通道20引入的流体压力大于复位弹簧33的弹性力时，活塞42和活动触点50将朝向第一触点31和第二触点32运动以在它们之间形成导通。而当流体引入通道20引入的流体压力小于复位弹簧33的弹性力时，活塞42和活动触点50将远离第一触点31和第二触点32运动以断开它们之间的导通。下面将参照图7以涡旋压缩机为例描述根据本实用新型的传感器I的应用。如图7所述，压缩机100通常包括由动涡旋112和定涡旋114构成的压缩机构、由定子122和转子124构成的驱动机构、由转子124旋转驱动的旋转轴130。为了向压缩机100中的各种活动部件供给润滑油，在压缩机中还设置有润滑油供给装置150。润滑油供给装置150可以包括形成在旋转轴130中的油孔132和设置在旋转轴130 —端的泵油装置140。为了检测压缩机中的润滑油量，在压缩机100的外壳上设置有根据本实用新型的传感器I。传感器I通过润滑油供给通道160与旋转轴130的油孔132流体连通。润滑油供给通道160大致包括形成在旋转轴130的侧壁中与油孔132流体连通的横向孔142、形成在旋转轴130的轴承装置中并且与横向孔142流体连通的周向槽164和设置在周向槽164与传感器I之间的导油管166。当压缩机100中存在足够量的润滑油时，由于泵油装置140的作用和旋转轴130的旋转，油孔132中的润滑油会由于离心力的作用而向外运动，从而将润滑油的动能转化为润滑油的压力。这样，润滑油的压力会经由横向孔162、周向槽164和导油管166引入到传感器I中而推动活塞42和活动触点50与第一触点31和第二触点32接触，此时传感器I输出接通信号。外部电路可以通过该接通信号判断压缩机中具有足够量的润滑油。相反，当压缩机中的润滑油量不足时，润滑油不会经由横向孔162、周向槽164和导油管166进入传感器1，从而传感器I输出断开信号。此时，外部电路可以通过该断开信号判断压缩机中润滑油不足，从而可以停止压缩机以对压缩机进行保护。为了更准确地对压缩机进行停机保护操作，可以为压缩机设定一允许最低保护油位。即，当压缩机中的润滑油的液位高度小于该允许最低保护油位时，需要对压缩机执行停机保护。在这种情况下，可以在横向孔162中设置一采集管168。采集管168的长度可以根据允许最低保护油位来设定。一般而言，允许最低保护油位设定得越高，则采集管的长度可以设定得越长。在这种情况下，只有当压缩机中的润滑油的液位高度高于允许最低保护油位时，润滑油才能够进入采集管168，从而进一步进入传感器I。因此能够对压缩机的停机保护提供定量化的控制。·[0061 ] 压缩机100的其他部件的构造和工作原理可参见例如US2009/0068044A1、US2009/0068048A1和US2009/0068045A等，这些文献的全部内容通过引用并入本文。此外，关于采用传感器I对压缩机的润滑油进行检测的详细内容可参见本申请的申请人的其他专利申请，例如中国专利申请号201110104725. I和201120124863. I。这些专利申请的全部内容通过引入的方式并入本文，在此不再赘述。尽管在此已详细描述本实用新型的各种实施方式，但是应该理解本实用新型并不局限于这里详细描述和示出的具体实施方式
，在不偏离本实用新型的实质和范围的情况下可由本领域的技术人员实现其它的变型和变体。所有这些变型和变体都落入本实用新型的范围内。而且，所有在此描述的构件都可以由其他技术性上等同的构件来代替。
权利要求1.一种传感器(I),包括 固定部分(10), 相对于所述固定部分(10)固定设置的第一触点(31)和第二触点(32)； 能够相对于所述固定部分(IO )运动的活动部分(40 )， 能够随所述活动部分(40) —起运动以使得所述第一触点(31)和第二触点(32)导通和断开的活动触点(50), 其特征在于所述活动部分(40)和所述活动触点(50)中的一个上设置有朝向所述活动部分(40 )和所述活动触点(50 )中的另一个突出的突起(52，46 )。
2.如权利要求I所述的传感器，其中所述活动部分(40)和所述活动触点(50)中的另一个具有与所述突起相面对的平面。
3.如权利要求I所述的传感器，其中所述活动部分(40)和所述活动触点(50)中的另一个具有与所述突起相对应的突起。
4.如权利要求I所述的传感器，其中所述活动部分(40)和所述活动触点(50)中的另一个具有与所述突起相对应的凹部。
5.如权利要求4所述的传感器，其中所述凹部的深度小于所述突起的高度。
6.如权利要求5所述的传感器，其中所述凹部的深度为所述突起的高度的1/4至3/4。
7.如权利要求I所述的传感器，其中所述固定部分(10)包括相对于彼此固定的第一固定部分(14)和第二固定部分(12)，所述第一触点(31)和所述第二触点(32)固定在所述第一固定部分(14)中，并且所述活动部分(40)能够在所述第二固定部分(12)中运动。
8.如权利要求7所述的传感器，其中所述第二固定部分(12)中形成有容纳腔(18)，所述活动部分(40)为能够在所述容纳腔(18)中滑动的活塞(42)。
9.如权利要求8所述的传感器，其中所述活塞(42)中形成有凹槽(44)，所述活动触点(50)容置在凹槽(44)中。
10.如权利要求8所述的传感器，其中所述第二固定部分(12)中还包括流体引入通道(20)，所述流体引入通道(20)与所述容纳腔(18)流体连通并且经由所述流体引入通道(20)引入的流体作用在所述活塞(42)上使得所述活塞(42)在所述容纳腔(18)中滑动。
11.如权利要求7所述的传感器，其中在所述活动触点(50)和所述第一固定部分(14)之间设置有复位弹簧(33)。
12.如权利要求I所述的传感器，其中在所述活动触点(50)上设置有连通孔(54)。
13.如权利要求1-12中任一项所述的传感器，其中所述传感器为压力传感器。
14.如权利要求1-12中任一项所述的传感器，其中从所述活动部分(40)的一端观察，所述突起(52，46)设置在所述第一触点(31)和所述第二触点(32)之间的区域的范围内。
15.一种压缩机(100)，其特征在于包括如权利要求1-14中任一项所述的传感器(I )。
16.如权利要求15所述的压缩机，进一步包括润滑油供给装置(150)和设置在所述润滑油供给装置(150)和所述传感器(I)之间的润滑油供给通道(160)，其中来自所述润滑油供给通道(160)的润滑油作用在所述活动部分(40)上使得所述第一触点(31)和第二触点(32)电导通。
17.如权利要求16所述的压缩机，其中所述润滑油供给装置(150)包括旋转轴(130)，所述旋转轴(130)中设置有用于通过润滑油的油孔(132)，所述旋转轴(130)的一端设置有泵油装置(140)，所述润滑油供给通道(160)与所述油孔(132)流体连通。
18.如权利要求17所述的压缩机，其中所述旋转轴(130)中包括与所述油孔(132)连通的横向孔(162)，在所述旋转轴(130)的外侧设置有轴承装置，所述轴承装置中形成有与所述横向孔(162)流体连通的周向槽(164)，在所述周向槽(164)和所述传感器(I)之间设置有导油管(166)。
19.如权利要求18所述的压缩机，其中在所述横向孔(162)中设置有采集管(168)，所述采集管(168)的长度根据压缩机的允许最低保护油位确定。
20.如权利要求19所述的压缩机，其中所述允许最低保护油位设定得越高，则所述采集管(168)的长度设定得越长。
专利摘要本实用新型涉及一种传感器(1)和包括传感器的压缩机(100)。传感器包括固定部分(10)，相对于固定部分(10)固定设置的第一触点(31)和第二触点(32)；能够相对于固定部分(10)运动的活动部分(40)，能够随活动部分(40)一起运动以使得第一触点(31)和第二触点(32)导通和断开的活动触点(50)，其中活动部分(40)和活动触点(50)中的一个上设置有朝向活动部分(40)和活动触点(50)中的另一个突出的突起(52，46)。在本实用新型的传感器中，活动触点能够以突起为中心进行摆动或倾斜以补偿或自适应第一触点和第二触点之间的长度误差，从而能够提供更加稳定的信号输出。
文档编号G01F23/22GK202485749SQ20112048447
公开日2012年10月10日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日
发明者李洪山, 王瑞强 申请人:艾默生环境优化技术(苏州)有限公司
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