专利名称：具有高频信号接口的pcb电路板现场调试板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种PCB电路板现场调试的工具，具体是指具有高频信号接口的PCB电路板现场调试板。
背景技术：
PCB (Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。印制电路板的发明者是奥地利人保罗·爱斯勒(PaulEisler)，他于1936年在一个收音机装置内采用了印刷电路板。1943年，美国人将该技术大量使用于军用收音机内，1948年，美国正式认可这个发明用于商业用途，自20世纪50年代中期起，印刷电路版技术才开始被广泛采用。时间同步系统是一种能接收外部时间基准信号，并按照要求的时间精度向外输出时间同步信号和时间信息的系统。它能使网络内其它时钟对准并同步，通俗来说时间同步就是采取技术措施对网络内时钟实施高精度“对表”，时间同步广泛应用于各类信息系统，尤其是对时间敏感的复杂信息系统中。以电力系统智能变电站为例，各类装置需要时间同步，以保证各类装置动作顺序正确且适应电信号以光速运行的环境条件，如果时间不同步，严重情况下有可能将造成系统瘫痪。CT-TSS2000时间同步系统的主体是多个电路板，当PCB电路板安装到箱体内，需要对电路板以及连接后的电路板工作状态进行检测，箱体的内部空间有限，不利于检测调试工作的进行。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供具有高频信号接口的PCB电路板现场调试板，方便位于箱体内的PCB板在工作状态过程中的检测调试。本实用新型的目的通过下述技术方案实现具有高频信号接口的PCB电路板现场调试板，包括PCB板本体，在所述PCB板本体两端均安装有接口板，在PCB板本体的内部印制有线路将两个接口板的管脚一一对应连接，在PCB板本体上设置有一个延长部，在延长部上安装有高频信号专用组件。CT-TSS2000时间同步系统的箱体体积较小，在狭小的空间范围内，测试仪不方便插入，同时也不便找准电子元件的细小管脚，因此采用设置加长的PCB板本体，在PCB板本体的两端分别安装相同的接口板，将接接口板的管脚一一对因连接，如此可以将加长的PCB板本体通过接口连接在箱体内的电路板接口上，在加长的PCB板本体的另一端连接所要测试的电路板，此时的电路板已完全延伸至箱体之外，箱体的空间范围方便各种测试，即将工作状态的电路板测试连接至宽广的空间中进行，方便测试项目的操作进行，同时在PCB板本体上设置有一个延长部，在延长部上安装有高频信号专用组件，将焊接头分别安装在电路板上10MHZ高频信号的输出端口和输入端口，焊接头具有5个管脚，其中四个管脚为支撑焊接管脚，另外一个管脚为信号线管脚，所述信号线管脚与同轴线缆的传输芯连接，将四个支撑焊接管脚焊接在PCB电路板上接地，同轴线缆的传输芯与另外一个管脚连接，该管脚连接在PCB电路板的10MHZ信号线上，由四个支撑焊接管脚与电路板连接，稳固结实，同轴线缆连接在10MHZ高频信号的输出、输入端口上，不经过PCB板的接口，节约了有限的接口资源，而且相对于焊接方式，连接更牢固，更美观，同时方便拆卸。所述接口板通过螺栓固定连接在PCB板本体上。作为本实用新型的进一步改进，为了将接口板牢固地安装在PCB板本体上，在PCB板本体上设置有通孔，将接口板通过螺栓固定安装在PCB板本体的通孔内，避免了接口板的管脚受到外力的作用而断裂，有效提高了延长板的使用寿命。所述的焊接头为正方体，所述四个支撑焊接管脚呈矩形分布在焊接头底部，所述信号线管脚位于四个支撑焊接管脚围成的矩形内。进一步讲，由四个支撑焊接管脚环绕在信号线管脚周围，对信号线管脚能起到保护作用。在所述同轴线缆的一端连接有螺纹连接器，同轴线缆一端固定连接在其中一个焊接头上，另一端通过螺纹连接器与另外一个焊接头连接。进一步讲，通过螺纹连接起可以方便地拆除和连接同轴线缆，方便实用。本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果1本实用新型具有高频信号接口的PCB电路板现场调试板，在加长的PCB板本体的另一端连接所要测试的电路板，此时的电路板已完全延伸至箱体之外，箱体的空间范围方便各种测试，即将工作状态的电路板测试连接至宽广的空间中进行，方便测试项目的操作进行，同轴线缆连接在10MHZ高频信号的输出、输入端口上，不经过PCB板的接口，节约了有限的接口资源，而且相对于焊接方式，连接更牢固，更美观，同时方便拆卸； 2本实用新型具有高频信号接口的PCB电路板现场调试板，在PCB板本体上设置有通孔，将接口板通过螺栓固定安装在PCB板本体的通孔内，避免了接口板的管脚受到外力的作用而断裂，有效提高了延长板的使用寿命；3本实用新型具有高频信号接口的PCB电路板现场调试板，结构简单，方便实用。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型焊接头结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称I-PCB板本体，2-接□板，3-螺栓，4-延长部，5-焊接头，6-同轴线缆，7-支撑焊接管脚，8-信号线管脚，9-螺纹连接器。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例如图1至2所示，本实用新型具有高频信号接口的PCB电路板现场调试板，包括PCB板本体1，在PCB板本体1两端均安装有接口板2，在PCB板本体1上设置偶延长部4，在延长部4上安装有高频信号专用组件，高频信号专用组件包括两个焊接头5以及连接两个焊接头5的同轴线缆6，焊接头5为正方体，焊接头5具有5个管脚，其中四个管脚为支撑焊接管脚7，另外一个管脚为信号线管脚8，信号线管脚8与同轴线缆6的传输芯连接，四个支撑焊接管7呈矩形分布在焊接头5底部，信号线管脚8位于四个支撑焊接管脚7围成的矩形内，同轴线缆6的一端连接有螺纹连接器9，同轴线缆4 一端固定连接在其中一个焊接头5上，另一端通过螺纹连接器9与另外一个焊接头5连接，在PCB板本体1的内部印制有线路将两个接口板2的管脚一一对应连接，在PCB板本体1上设置有通孔，接口板2通过螺栓3固定连接在PCB板本体1上，接口板2的管脚与PCB板本体1的印刷铜箔之间采用焊接工艺焊接牢固。 如上所述，便可以很好地实现本实用新型。
权利要求1.具有高频信号接口的PCB电路板现场调试板，其特征在于包括PCB板本体(1)，在所述PCB板本体(1)两端均安装有接口板(2 )，在PCB板本体(1)的内部印制有线路将两个接口板(2)的管脚一一对应连接，在PCB板本体(1)上设置有一个延长部(4)，在延长部(4)上安装有高频信号专用组件。
2.根据权利要求1所述的具有高频信号接口的PCB电路板现场调试板，其特征在于所述接口板(2 )通过螺栓(3 )固定连接在PCB板本体(1)上。
3.根据权利要求1所述的具有高频信号接口的PCB电路板现场调试板，其特征在于所述的高频信号专用组件包括两个焊接头(5)以及连接两个焊接头(5)的同轴线缆(6)，所述焊接头(5)具有5个管脚，其中四个管脚为支撑焊接管脚(7)，另外一个管脚为信号线管脚(8)，所述信号线管脚(8)与同轴线缆(6)的传输芯连接。
4.根据权利要求3所述的具有高频信号接口的PCB电路板现场调试板，其特征在于所述的焊接头(5)为正方体，所述四个支撑焊接管脚(7)呈矩形分布在焊接头(5)底部，所述信号线管脚(8)位于四个支撑焊接管脚(7)围成的矩形内。
5.根据权利要求3或4所述的具有高频信号接口的PCB电路板现场调试板，其特征在于在所述同轴线缆(6)的一端连接有螺纹连接器(9)，同轴线缆(6)—端固定连接在其中一个焊接头(5 )上，另一端通过螺纹连接器(9 )与另外一个焊接头(5 )连接。
专利摘要本实用新型公布了具有高频信号接口的PCB电路板现场调试板，包括PCB板本体，在所述PCB板本体两端均安装有接口板，在PCB板本体的内部印制有线路将两个接口板的管脚一一对应连接。本实用新型在加长的PCB板本体的另一端连接所要测试的电路板，此时的电路板已完全延伸至箱体之外，箱体的空间范围方便各种测试，即将工作状态的电路板测试连接至宽广的空间中进行，方便测试项目的操作进行；在PCB板本体上设置有通孔，将接口板通过螺栓固定安装在PCB板本体的通孔内，避免了接口板的管脚受到外力的作用而断裂，有效提高了延长板的使用寿命；结构简单，方便实用。
文档编号G01R1/04GK202330471SQ201120457119
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者王泽宽, 王远平 申请人:成都可为科技发展有限公司
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