专利名称：一种用于测定液体热固性树脂胶化时间的测定装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测定树脂胶化时间的装置，尤其涉及一种用于测定液体热固性树脂胶化时间的测定装置。
背景技术：
目前在测定液体热固性树脂胶化时间时一般采用小刀法测定其胶化时间，而在使用铜板和小刀检测时，小刀表面的温度容易受大气流通影响，尤其是小刀背面容易存积胶液，造成温度不稳定，而树脂的胶化对温度变化非常敏感，使测定结果不准确。而且一般液体树脂在测定胶化时间时会有很多有毒溶剂挥发，尤其是伴有游离酚和醛的挥发，在检测的前段时间溶剂的挥发最为剧烈，检测人员在操作时会对其眼睛和呼吸系统产生很强烈的刺激和损伤，给检测人员带来诸多不便。由此可见，现有技术有待于更进一步的改进和发展。
实用新型内容本实用新型为解决上述现有技术中的缺陷提供一种用于测定液体热固性树脂胶化时间的测定装置，解决测定结果不准确、测定过程中有毒溶剂容易损伤检测人员的技术问题，以提高测定结果的准确性，降低测定过程中有毒溶剂对检测人员的损害。为解决上述技术问题，本实用新型方案包括—种用于测定液体热固性树脂胶化时间的测定装置，其包括底板，其中，所述底板设置有用于盛放热固性树脂胶液的凹槽，所述凹槽上设置有一罩体，所述罩体与所述凹槽形成一容纳空间，所述容纳空间与一排气系统相连通；所述罩体内悬空固定设置有一棒体， 所述棒体的下端伸入所述凹槽内，所述棒体的下端与所述凹槽之间存在缝隙。所述的测定装置，其中，所述棒体配置有两根螺栓，所述两根螺栓呈十字交叉状穿过所述棒体，固定在所述罩体内壁上，所述两根螺栓之间设置有间隔。所述的测定装置，其中，所述罩体包括筒部与锥形顶部，所述筒部与所述锥形顶部相连接，所述筒部扣置在所述凹槽上；所述锥形顶部设置有出气管，所述出气管与所述排气系统相连通。所述的测定装置，其中，所述排气系统包括排气管，所述排气管中部设置有排气扇，所述排气管一端与所述出气管相连通，另一端插入一吸收液内。 所述的测定装置，其中，所述缝隙为环形缝隙。 本实用新型提供了一种用于测定液体热固性树脂胶化时间的测定装置，通过罩体、带有凹槽底板以及排气系统相配合，在所述罩体内设置悬空的棒体，所述棒体伸入凹槽内，所述棒体与所述凹槽之间存在缝隙，检测人员将液体热固性树脂胶液投入所述凹槽内后无需搅动，然后将所述罩体扣置在所述凹槽上，使所述棒体深入所述凹槽内，在胶液标准胶化时间前30秒左右开始反复提起所述罩体，进而带动所述棒体反复提起，同时检测人员观察拉丝情况，在此过程中前段时间胶液在容纳空间能迅速稳定到设定温度，提高了测定结果的准确性，且溶剂和其他挥发性物质基本上已通过排气系统排走，降低了测定过程中有毒溶剂对检测人员的损害。
图1是本实用新型中测定装置的立体剖面结构简图；图2是本实用新型中测定装置的纵剖面结构简图；图3是本实用新型中排气系统的结构简图；图4是本实用新型中排气管一端插入吸收液内的结构简图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种用于测定液体热固性树脂胶化时间的测定装置，为了使本实用新型的目的、技术方案以及优点更清楚、明确，以下将结合附图与实施例，对本实用新型进一步详细说明。本实用性提供了一种用于测定液体热固性树脂胶化时间的测定装置，将一定量的液体热固性树脂的胶液填充在凹槽内，罩体扣置在凹槽上，棒体插入凹槽内，排气系统将挥发出来的溶剂排走，降低了测定过程中有毒溶剂对检测人员的损害，在规定时间段后，将棒体反复提起，提高了测定结果的准确性。如图1所示的，用于测定液体热固性树脂胶化时间的测定装置包括底板101，所述底板101可以采用铜板。所述底板101设置有凹槽102，所述凹槽102 —般采用圆形凹槽， 比如其直径为30mm。在所述凹槽102上配置有一罩体103，所述罩体可以采用一定口径的钢管，该一定口径要大于圆形凹槽的直径。所述罩体103与所述凹槽102形成一容纳空间， 所述容纳空间上方所述罩体103上设置有出气孔，用来与一排气系统相连通。在本实用新型所述测定装置的较佳实施例中，在所述罩体103内还悬空设置有一棒体104，可以与所述罩体103 —起移动，所述棒体104可以采用铁棒，比如直径为^mm的铁棒，铁棒为圆柱形。所述棒体104的下端伸入所述凹槽102内，比如所述棒体104的底面与所述凹槽102的圆形为同心圆。在所述棒体104的下端与所述凹槽102之间所存在的缝隙，其一般为环形缝隙，该环形缝隙的宽为2mm，其环形缝隙空间一般能存储1. 5g至2g液体热固性树脂胶液。在所收凹槽102内主要用来放置一定量的液体热固性树脂的胶液，所述棒体104 的下端可以蘸粘一些胶液，通过将罩体103和棒体104 —起抬起，通过观察拉丝的时间情况，进行测定其胶化过程，而在这之前，可以通过罩体顶端的排气孔将挥发的有害气体排走，因此方便了检测人员操作和检测。由上描述可知，本实用新型的结构能够有效的避免大部分胶液直接与大气接触， 使胶液处于一个相对密闭的空间内，达到较均衡的温度，降低了温度对测定结果的影响，提高了测定结构的准确性，并且测胶化时间前期大量的溶剂直接挥发容纳空间内，其通过排气系统将挥发气体输送至吸收液中，降低了测定过程中有毒溶剂对检测人员的损害，提高了测定过程的安全性。为了更进一步提高本实用新型的性能，如图1与图2所示的，所述棒体104配置有两根螺栓105。所述两根螺栓105呈十字交叉状穿过所述棒体104，固定在所述罩体103内壁上，所述两根螺栓105之间设置有间隔。即所述棒体104与所述罩体103通过两根相互垂直但不相交的螺栓105相固定。更进一步的，如图2所示的，所述罩体103包括筒部106与锥形顶部107，所述筒部106可以采用钢管。所述筒部106与所述锥形顶部107相连接，所述筒部106扣置在所述凹槽102上；所述锥形顶部107设置有排气孔的出气管108。所述出气管108与所述排气系统相连通，可以将胶化过程中挥发出来的有毒溶剂排走，提高了测定过程的安全性。更进一步的，如图3所示的，所述排气系统包括排气管109，所述排气管109可以采用胶管。所述排气管109中部设置有排气扇110，所述排气扇110可以采用电脑散热器风扇。所述排气管109 —端与所述出气管108相连通，如图4所示的，另一端插入一吸收液内，该吸收液可以盛放在吸收器皿111中，吸收液可以采用现有技术已知的技术形式，比如水等液体。为了更进一步描述本实用新型的性能，如表1所示的，为在同一自动温控胶化时间测定装置(采用自制带有温控系统小刀法胶化时间测定装置)上，分别采用小刀测定法和本实用新型对同种酚醛树脂(均取1. 5g料)进行胶化时间检测，对测得胶化时间数据进行记录分析得出的试验数据表 权利要求1.一种用于测定液体热固性树脂胶化时间的测定装置，其包括底板，其特征在于，所述底板设置有用于盛放热固性树脂胶液的凹槽，所述凹槽上设置有一罩体，所述罩体与所述凹槽形成一容纳空间，所述容纳空间与一排气系统相连通；所述罩体内悬空固定设置有一棒体，所述棒体的下端伸入所述凹槽内，所述棒体的下端与所述凹槽之间存在缝隙。
2.根据权利要求1所述的测定装置，其特征在于，所述棒体配置有两根螺栓，所述两根螺栓呈十字交叉状穿过所述棒体，固定在所述罩体内壁上，所述两根螺栓之间设置有间隔。
3.根据权利要求1所述的测定装置，其特征在于，所述罩体包括筒部与锥形顶部，所述筒部与所述锥形顶部相连接，所述筒部扣置在所述凹槽上；所述锥形顶部设置有出气管，所述出气管与所述排气系统相连通。
4.根据权利要求3所述的测定装置，其特征在于，所述排气系统包括排气管，所述排气管中部设置有排气扇，所述排气管一端与所述出气管相连通，另一端插入一吸收液内。
5.根据权利要求1所述的测定装置，其特征在于，所述缝隙为环形缝隙。
专利摘要本实用新型公开了一种用于测定液体热固性树脂胶化时间的测定装置，其包括底板，并且所述底板设置有凹槽，所述凹槽配置有一罩体，所述罩体与所述凹槽形成一容纳空间，所述容纳空间与一排气系统相连通；所述罩体内悬空设置有一棒体，所述棒体的下端伸入所述凹槽内，所述棒体的下端与所述凹槽之间存在缝隙。本实用新型通过罩体、带有凹槽底板以及排气系统相配合，在所述罩体内设置悬空的棒体，所述棒体伸入凹槽内，提高了测定结果的准确性，降低了测定过程中有毒溶剂对检测人员的损害。
文档编号G01N25/02GK202204787SQ201120312018
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者张璐, 杨柳 申请人:深圳市柳鑫实业有限公司
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