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专利名称：一种混凝土管材反弹度检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及检测装置，具体地，本实用新型涉及一种用于混凝土地下管道内损坏程度检测用的混凝土管材反弹度检测装置。所述混凝土管材反弹度检测装置可实时测得把管道的损坏情况，并行总结归纳，决定是否需要修理，局部修理，整体修理等；了解对管道的使用寿命有密切关系的管材强度；可在空间狭小、有障碍的地下管道内稳定行走、爬坡、止滑。本实用新型的所述混凝土管材反弹度检测装置也可用于包括市政排水地下管道， 农业用水地下管道，工业用水地下管道，自来水地下管道等地下混凝土地下管道的检测。
背景技术：
以往，对市政排水地下管道，农业用水地下管道，工业用水地下管道，自来水地下管道等地下管道制定维修计划，申报维修经费时，需要事先了解管道内部的实际情况，并预测可能发生的问题和事故。以往，由于没有有效的检测手段和设备，一般依靠肉眼，或采用小镜子等，直接对管道内部的情况进行观察并做出结论。这样的方法认为干扰多，误差大。为对市政排水地下管道，农业用水地下管道，工业用水地下管道，自来水地下管道等地下管道的损坏情况进行普查检测时，现有采用一种带有摄像功能的管道检测用自动爬行小车，通过人的肉眼对在管道内部拍摄的图像进行观察，分析，定性地得出管道内部的损坏情况，并以此为依据对地下管道做出修复，或者翻新更换等的结论。但是，所述带有摄像功能的管道检测用自动爬行小车只是从管道的表面现象分析管道的情况，无法真正了解管道材料的实际强度，无法推测管道还能够使用的寿命。这样会造成不必要修复的管道却进行翻新更换，而需要紧急修复的管道却不能得到及时修复的问题。由此会造成经费的浪费；或者由于该修没修造成管道破裂形成严重的路面坍塌，对周边环境，交通安全以及人民生命财产安全造成很大影响。另外，如上所述，这样的检测方法只是通过管道表面的图像来对管道的损坏情况进行推测，如果需要真正了解对管道的使用寿命有密切关系的管材强度，了解属于碱性的混凝土管材有无和管道内部的酸性气体和液体发生了中和反应形成了强度的减弱，如果发生了中和反应的现象时混凝土地下管道表面的被中和深度又达到多深等，依靠目前的检测方法达不到这些要求。综上所述，以往的地下管道内检测用行走小车难于实时、全面地测得管道内的损坏情况，并行总结归纳，难以决定是否需要修理，局部修理，整体修理等；对管道的使用寿命有密切关系的管材强度等难以检测；另外，在空间狭小、有障碍的地下管道内存在稳定行走困难、爬坡费劲、不容易止滑等问题。

实用新型内容本实用新型为解决上述问题而作，本实用新型的目的在于，提供一种混凝土管材反弹度检测装置，所述混凝土管材反弹度检测装置可用于混凝土地下管道内检测用。所述混凝土地下管道包括市政排水地下管道，农业用水地下管道，工业用水地下管道，自来水地下管道等地下管道。本实用新型的混凝土管材反弹度检测装置除了安装可用于混凝土地下管道内的行走式摄像检测装置，还有可有效应用于对混凝土地下管道的材料强度，管道的埋设坡度， 混凝土管材的中性化程度，管道的实际内径进行测定。另外，本实用新型混凝土管材反弹度检测装置可在空间狭小、有障碍的地下管道内平稳行走、爬坡、止滑。本实用新型的混凝土管材反弹度检测装置的技术方案如下一种混凝土管材反弹度检测装置，用于对混凝土地下管道内的检测，包括检测装置本体及其中的反弹度测定器，其特征在于，所述混凝土管材反弹度检测装置包括设置在装置本体上方的混凝土管材表面研磨头，所述表面研磨头为圆形，直径为18-24mm。由此，通过反弹度的测定来推测混凝土管材的强度。根据本实用新型，通过该装置在该小车上面的研磨头，首先对混凝土地下管道的表面进行研磨，去除管道表面的污染物质，露出混凝土的平整表面，为反弹器的打击做好准备。然后移动小车将混凝土反弹度测定器对准已研磨的管道表面，通过控制操作反弹度测定器的冲击锤端子打击管道内壁，通过反弹度的测定来推测混凝土管材的强度。测定位置以及次数根据管道的直径和损坏情况进行决定，一般对需要测定的管道选择三个位置，每个位置打击三次，以此来计算平均值。根据本实用新型的一种混凝土管材反弹度检测装置，其特征在于，所述研磨头的直径为20mm。根据本实用新型的一种混凝土管材反弹度检测装置，其特征在于，所述装置本体成 10-15mmX15-20mmX20-30mm 的矩形体。根据本实用新型的一种混凝土管材反弹度检测装置，其特征在于，所述装置本体上方设置有直径为10-15mm的冲击锤。所述研磨头可在由于实施表面研磨表面的研磨头为圆形，头部具有带砂纸式的具有研磨功能的表面，可以和混凝土管道内壁接触，并进行转动后对管道表面进行研磨，达到一定的光滑度后，停止研磨。考虑到混凝土管道材料反弹度检测仪器的冲击锤有一定的直径，同时冲击锤需要打击不同的点来获取平均值，所以研磨头的直径可为20mm。在研磨工作的同时，整个检测及其进行移动，可以对100毫米-200毫米的距离实施表面研磨。根据本实用新型的一种混凝土管材反弹度检测装置，其特征在于，所述混凝土管材反弹度检测装置可拆卸地安装于混凝土地下管道内检测用自动爬行小车上。根据本实用新型的一种混凝土管材反弹度检测装置，其特征在于，所述自动爬行小车二侧的行走轮可分别独立驱动。根据本实用新型的一种混凝土管材反弹度检测装置，其特征在于，所述所述自动爬行小车车架上部设置有高度可调节的橡胶轮。由于所述车架上部设置有橡胶轮，可以顶住管道顶部，由此确保其在空间狭小、有障碍的地下管道内平稳行走，且在平稳安定的条件下进行检测工作。根据本实用新型的一种混凝土管材反弹度检测装置，其特征在于，所述管道内检测用自动爬行小车二侧行走轮为六轮。根据本实用新型的一种混凝土管材反弹度检测装置，其特征在于，所述六轮中的中间二轮的直径小于前后二轮。由于所述六轮中的二轮为直径小于前后二轮，因此，如新车遇到堆有不同尺寸的障碍物的障碍物堆并为其阻塞抬起而架空，或者打滑时，也可藉由其中间的二小直径行走轮继续驱动，摆脱架空或打滑。根据本实用新型的一种混凝土管材反弹度检测装置，可有效应用于对地下混凝土地下管道的损坏情况进行准确把握，可有效应用于对混凝土地下管道的材料强度，管道的埋设坡度，混凝土管材的中性化程度，管道的实际内径进行测定。另外，根据本实用新型的管道损坏程度检测用自动爬行小车，可在空间狭小、有障碍的地下管道内行走、爬坡、止滑。

图1为本实用新型的混凝土管材反弹度检测装置示意图。图2为本实用新型的混凝土管材反弹度检测装置用于地下管道内的正面示意图。图中，1为摄像头，2为混凝土管材反弹度检测装置，3为研磨头，4为反弹度测定器顶部设置的冲击锤，5为行走轮，6为高度可调节的橡胶轮，7为电缆，8为旧污水管道。
具体实施方式
实施例1一种混凝土管材反弹度检测装置，所述混凝土管材反弹度检测装置包括混凝土管材表面研磨头和反弹度测定器，所述表面研磨头为圆形，直径为18-20mm。通过反弹度的测定来推测混凝土管材的强度。通过该装置在该小车上面的研磨头，首先对混凝土地下管道的表面进行研磨，去除管道表面的污染物质，露出混凝土的平整表面，为反弹器的打击做好准备。所述装置本体成10-15mmX 15-20mmX20-30mm的矩形体，提高插口形式可拆卸地安装于混凝土地下管道内检测用自动爬行小车上。所述反弹度测定器顶部设置有直径为10_15mm的冲击锤。然后移动小车将混凝土反弹度测定器对准已研磨的管道表面，通过控制操作反弹度测定器的冲击锤端子打击管道内壁，通过反弹度的测定来推测混凝土管材的强度。测定位置以及次数根据管道的直径和损坏情况进行决定，一般对需要测定的管道选择三个位置，每个位置打击三次，以此来计算平均值。在本实施例中，所述混凝土管材反弹度检测装置安装于混凝土地下管道内检测用自动爬行小车上。所述自动爬行小车二侧的行走轮可分别独立驱动。另外，所述自动爬行小车车架上部设置有高度可调节的橡胶轮。由于所述车架上部设置有橡胶轮，可以顶住管道顶部，由此确保其在空间狭小、有障碍的地下管道内平稳行走，且在平稳安定的条件下进行检测工作。根据本实施例，所述管道内检测用自动爬行小车二侧行走轮各为三轮，共六轮，其中四轮为驱动轮。且
5[0042]所述六轮中的中间二轮的直径小于前后二轮。由于所述六轮中的二轮为直径小于前后二轮，因此，如新车遇到堆有不同尺寸的障碍物的障碍物堆并为其阻塞抬起而架空，或者打滑时，也可藉由其中间的二小直径行走轮继续驱动，摆脱架空或打滑。根据本实施例，设有管道内径测定装置，通过调节小车轮子尺寸，同时通过设置在 C检测集成部件上面的研磨头的高度变化，来测量管道的直径值。根据本实用新型的一种混凝土管材反弹度检测装置，其特征在于，所述管道内径测定装置测量的管道内径范围是Φ250-Φ800πιπι，精度为士0. 5mm。本实施例的管道内检测用自动爬行小车，其二侧安装有照明灯，所述检测装置可在所述支持杆上端绕所述支持杆上端轴支点作绕所述支持杆上端轴支点作周向转动，设有可远距离操纵控制的主控制器。所述爬行式摄像检测装置小车尺寸为长600mm，高180mm， 宽度为180mm。本实施例的所述管道内检测用自动爬行小车大行走轮直径为200mm。根据本实用新型的一种混凝土管材反弹度检测装置，可有效应用于对地下混凝土地下管道的损坏情况进行准确把握，可有效应用于对混凝土地下管道的材料强度，管道的埋设坡度，混凝土管材的中性化程度，管道的实际内径进行测定。
权利要求1.一种混凝土管材反弹度检测装置，用于对混凝土地下管道内的检测，包括检测装置本体及其中的反弹度测定器，其特征在于，所述混凝土管材反弹度检测装置包括设置在装置本体上方的混凝土管材表面研磨头，所述表面研磨头为圆形，直径为18-24mm。
2.如权利要求1所述的一种混凝土管材反弹度检测装置，其特征在于，所述研磨头的直径为20mm。
3.如权利要求1所述的一种混凝土管材反弹度检测装置，其特征在于，所述装置本体成 10-15mmX15-20mmX20-30mm 的矩形体。
4.如权利要求1所述的一种混凝土管材反弹度检测装置，其特征在于，所述装置本体上方设置有直径为10-15mm的冲击锤。
5.如权利要求1所述的一种混凝土管材反弹度检测装置，其特征在于，所述混凝土管材反弹度检测装置可拆卸地安装于混凝土地下管道内检测用自动爬行小车上。
6.如权利要求5所述的一种混凝土管材反弹度检测装置，其特征在于，所述自动爬行小车二侧的行走轮可分别独立驱动。
7.如权利要求5所述的一种混凝土管材反弹度检测装置，其特征在于，所述自动爬行小车车架上部设置有高度可调节的橡胶轮。
8.如权利要求5所述的一种混凝土管材反弹度检测装置，其特征在于，所述管道内检测用自动爬行小车二侧行走轮为六轮。
9.如权利要求7所述的一种混凝土管材反弹度检测装置，其特征在于，所述六轮中的中间二轮的直径小于前后二轮。
专利摘要一种混凝土管材反弹度检测装置，所述混凝土管材反弹度检测装置包括混凝土管材表面研磨头和反弹度测定器，所述表面研磨头为圆形，直径为18-24mm，所述混凝土管材反弹度检测装置安装于混凝土地下管道内检测用自动行走小车上。可有效应用于对埋设于地下的混凝土地下管道的损坏程度进行地面非开挖检测和评价，所述管道包括市政排水地下管道，农业用水地下管道，工业用水地下管道，自来水地下管道等地下混凝土地下管道等。可用于对地下混凝土地下管道进行高效的损坏程度的测量，分析。
文档编号G01N33/38GK202204812SQ201120290930
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月11日 优先权日2011年8月11日
发明者孙跃平, 朱丹华 申请人:海宁管丽科技新材料有限公司