专利名称：一种齿隙检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种检测装置，尤其是一种齿隙检测装置。
背景技术：
齿轮是传动结构中的重要组成部分，其质量的好坏直接影响到传动效果的好坏。 故在齿轮的制造过程中，均要求对齿轮实现全检，以便更好地控制齿轮的质量。目前传统的 检测方法是用百分尺测量齿轮上的齿隙间距，人工读数并记录，每检测1只齿轮所花费的 时间较长，其检测效率低下，在线生产时难以跟上生产线的节拍，并且由于是人工读数，容 易受环境和人为因数的影响，导致检测结构不精确，故难以满足精确检测的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种齿隙检测装置，特别是提供一种结构简单，检测方便的 齿隙检测装置。本发明的技术方案是提供一种齿隙检测装置，包括工作台(10)，所述工作台(10) 上设置有齿轮横向定位销装置(12)和圆柱形定位销(15)，一标准齿轮(14)套接在圆柱形 定位销(15)上，并通过齿轮横向定位销装置(12)周向定位，其特征在于一待测齿轮(16) 套嵌于工作台(10)上，与所述标准齿轮(14)齿隙卡接，一百分尺(20) —端固定于工作台 (10)，另一端的百分尺检测头(18)与待测齿轮(16)的齿隙触接。优选的，所述工作台上设置有轨道，所述齿轮横向定位销装置(12)下端可移动设 置在所述工作台轨道中。优选的，所述齿轮横向定位销装置(12)通过螺栓固定在所述工作台轨道中。本发明齿隙检测装置，由于采用待测齿轮模拟于标准齿轮配合状态，将待测齿轮 周向转动与标准齿轮两个齿面接触，其转动的距离也即为齿隙，百分尺固定于工作台，通过 检测待测齿轮转动距离，从而达到检测齿隙的目的，避免人为因数的影响，具有检测数据精 确地优点。
图1是本发明较佳实施例的齿隙检测装置的主视示意图；图2是本发明较佳实施例的齿隙检测装置的俯视示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明进行详细说明。如图1、图2所示，该齿隙检测装置，包括工作台10，活动设置在工作台10上的齿 轮横向定位销装置12，垂直固定在工作台10上的标准齿轮14，待测齿轮16，百分尺检测头 18和百分尺20，其中，标准齿轮14与待测齿轮16齿隙连接。齿轮横向定位销装置12插入 标准齿轮14将其固定防止其周向转动，并通过螺栓与工作台10连接。百分尺20 —端固定在工作台10上，其百分尺检测头18与待测齿轮16点接触。使用前，用一标准齿轮对百分 尺进行零位的校准。周向旋转待测齿轮16，使其与标准齿轮14的两齿面接触，待测齿轮的 转动位置，通过百分尺检测头18以数字的形式在百分尺20上显示出来，该数值即为待测齿 轮16与标准齿轮的的间隙值。检测人员根据该数值来判断待测齿轮16合格与否。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式
。本发明的保护范围并不局限于此，任何熟 悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵 盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围 为准。
权利要求
一种齿隙检测装置，包括工作台(10)，所述工作台(10)上设置有齿轮横向定位销装置(12)和圆柱形定位销(15)，一标准齿轮(14)套接在圆柱形定位销(15)上，并通过齿轮横向定位销装置(12)周向定位，其特征在于一待测齿轮(16)套嵌于工作台(10)上，与所述标准齿轮(14)齿隙卡接，一百分尺(20)一端固定于工作台(10)，另一端的百分尺检测头(18)与待测齿轮(16)的齿隙触接。
2.根据权利要求1所述的齿隙检测装置，其特征在于所述工作台上设置有轨道，所述 齿轮横向定位销装置(12)下端可移动设置在所述工作台轨道中。
3.根据权利要求1所述的齿隙检测装置，其特征在于所述齿轮横向定位销装置(12) 通过螺栓固定在所述工作台轨道中。
全文摘要
本发明提供了一种齿隙检测装置，包括工作台，工作台上设置有齿轮横向定位销装置和圆柱形定位销，一标准齿轮套接在圆柱形定位销上，并通过齿轮横向定位销装置周向定位，其中一待测齿轮套嵌于工作台上，与标准齿轮齿隙卡接，一百分尺一端固定于工作台，另一端的百分尺检测头与待测齿轮的齿隙触接。本发明齿隙检测装置，由于采用待测齿轮模拟于标准齿轮配合状态，将待测齿轮周向转动与标准齿轮两个齿面接触，其转动的距离也即为齿隙，百分尺固定于工作台，通过检测待测齿轮转动距离，从而达到检测齿隙的目的，避免人为因数的影响，具有检测数据精确地优点。
文档编号G01B5/16GK101886907SQ20101019970
公开日2010年11月17日 申请日期2010年6月13日 优先权日2010年6月13日
发明者赖国祥 申请人:大同齿轮(昆山)有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
