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专利名称：毛衫片全长测量器的制作方法
技术领域：
毛衫片全长测量器
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织辅助用设备，更具体的说，本实用新型涉及一种毛衫片全长测量器。
背景技术：
在生产毛衣衫的工序中，经常需要量度其衫片全长的标准尺寸并及时进行调教，现阶段量度工序，主要是采用人手力拉扯衫片测量，衫片长度不一，而每个人的臂力有大有小或人手臂长度有限，就会出现尺寸量度不一或受人手臂长度局限无法量度衫片的问题，进而影响产品的生产质量；现在也出现了量度衫片全长标准尺寸的装置，这些种类的装置，一般采用卧式，并配置单马达，对衫片进行拉扯，这种装置采用机械化，加强了毛衣产品的规格标注，但在实际运用中，仍存在着问题，例如由于采用单个马达进行驱动，其测量长度有限及拉力不均，当毛衫片全长超出测量范围时，无法测量及测量值不甚标准，另外，由于采用卧式，不便移动，故在使用时需把衫片拿到测量装置旁边进行测量，使用不方便。

实用新型内容本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种采用竖式、测量范围大，且便于移动的毛衫片全长测量器。本实用新型的技术方案是这样实现的它包括电箱，电箱一侧面设置有一中空的壳体，该壳体具有一可移动的侧边，侧边由上、下两块活动双道轨组成，上、下活动双道轨外表面上均设有滑轨，其改进之处在于所述壳体内部对应于上、下活动双道轨分别设有上、下两传动机构，该传动机构包括丝杆、与丝杆末端连接的马达以及与丝杆滑动连接的滑动块，所述滑动块分别与上、下活动双道轨固定连接；所述上活动双道轨的滑轨内设有上活动夹锁，所述下活动双道轨的滑轨内设有下活动夹锁，所述上活动夹锁与下活动夹锁间设有测量装置；上述结构中，所述下传动机构中，马达固定于一固定座上，该固定座包括一马达固定台与一紧固台，马达固定台与紧固台通过四根螺栓连接，并且螺栓上套置有弹簧；所述紧固台侧边设有螺孔，通过螺孔将上述传动机构固定于中空的壳体内部；上述结构中，所述上、下活动夹锁上均设有夹紧装置及旋转紧固装置；上述结构中，所述测量装置设置于壳体的侧边上，测量装置包括一测量尺，该测量装置与下活动夹锁固定连接，并且测量尺的一端与上述上活动夹锁固定连接；上述结构中，壳体上设有控制箱，控制箱上设有指示灯、马达电源开关以及马达力度调节开关；上述结构中，所述壳体中部固定有一衫片篮与一小型的毛衫片线圈测量器；上述结构中，所述壳体内对应传动机构上、下滑动块设有限位开关，所述壳体顶部 设置有一端盖；上述结构中，所述电箱内设置有电路板与蓄电池；[0012]上述结构中，所述电箱上部设有电源开关及电量表，还设置有一手柄，底部设置有万向轮；上述结构中，所述壳体的横截面为正方形。本实用新型的有益效果在于其一、本实用新型采用双马达控制上下轨道同时运动，配合上下活动夹锁与设置于上下活动夹锁上的测量装置，可实现上下双方向拉动的操作，相比单方向的测量装置来说，其测量长度更长，力度均匀，测量更为标准，很好的加强毛衣产品的规格标准；其二、本实用新型采用立式设计，底部设置有万向轮，可推动本实用新型各处走动，减省测量人员的测量时间，减少人工浪费；其三、减少因人手力度不同产生的误差，避免引起尺码争辩，提高生产力。

图I为本实用新型立体示意图；图2为本实用新型的壳体内部示意图；图3为本实用新型的下传动机构局部放大图；图中电箱I ;万向轮11 ;手柄12 ;电源开关13 ;电量表14 ;壳体2 ;端盖21 ;上活动双道轨3 ;下活动双道轨4 ;上活动夹锁5 ;下活动夹锁6 ;夹紧装置51、61 ;可旋转紧固装置52、62 ;上传动机构7 ;下传动机构8 ;丝杆71 ;马达72 ;滑动块73 ;固定座81 ;马达固定台811 ;紧固台812 ;螺栓82 ;弹簧83 ;螺孔84 ;测量装置9 ;测量尺91 ;控制箱10 ;衫片篮101 ;小型的毛衫片线圈测量器102。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述参照图1-3所示，本实用新型揭示的毛衫片全长测量器，它包括电箱1，电箱底部设置有万向轮11，便于本实用新型的移动，电箱I上部设置有一手柄12，电箱I上部设有电源开关13及电量表14，电箱I内部设有电路板与蓄电池，用于对本实用新型进行供电；电箱I 一侧面设置有中空的壳体2,该壳体2的横截面为正方形,壳体2上设有端盖21,壳体2具有一个可移动的侧边,该侧边由上活动双道轨3与下活动双道轨4组成,上、下活动双道轨3、4外表面均设有滑轨，滑轨内分别设置有上活动夹锁5与下活动夹锁6，上活动夹锁5、下活动夹锁6上均设置有夹紧装置51、61，用于测量时夹紧衫片，上活动夹锁、下活动夹锁上还设置有可旋转紧固装置52、62，根据紧固装置的作用，可将上活动夹锁5与上活动双道轨3及下活动夹锁6与下活动双道轨4固定，因此使得上活动夹锁5可处于上活动双道轨3的滑轨内任一位置，使得下活动夹锁6均可处于下活动双道轨4的滑轨内任一位置，在实际工作过程中，可根据实际需要进行上下调节；壳体2内部对应于上、下活动双道轨分别设有上、下两传动机构7、8，该两传动机构均包括丝杆71、与丝杆71末端连接的马达72以及与丝杆滑动连接的滑动块73，上下两个滑动块分别与上、下活动双道轨3、4固定连接，所述下传动机构8中，马达72固定于一固定座81上，该固定座81包括马达固定台811与紧固台812，如图3所示，马达固定台811与紧固台812通过四根螺栓82相连接，螺栓上套置有弹簧83，紧固台812侧边设有螺孔84，通过螺孔84将上述下传动机构8固定于中空的壳体2内部，通过上述结构，马达带动丝杆71转动，丝杆71带动滑动块73上下运动，滑动块73带动上、下活动双道轨3、4运动，马达72的旋转方向可控制上、下活动双道轨的上下运动，并且，通过螺栓82上套置的弹簧83的作用，使得本实用新型在拉扯衫片时，具有一定的缓冲距离，避免刚性拉扯，造成衫片的断裂，影响测量结果；另外，壳体2内对应传动机构上、下滑动块设有限位开关(图中未标出)，当上、下活动双道轨移动距离超过行程时，便会触动限位开关，将马达的线路切断，使其停止运行。壳体的侧边设有测量装置9，测量装置包括一测 量尺91，该测量装置9与下活动夹锁6固定连接，测量尺91的一端与上述上活动夹锁5固定连接，测量的数值显示在测量装置顶部；壳体2上设有控制箱10，控制箱上设有指示灯、马达电源开关与马达力度调节开关，用于控制上、下活动双道轨的拉扯力度；壳体I中部固定有一衫片篮101与一小型的毛衫片线圈测量器102，衫片篮101用于盛装衫片，小型的毛衫片线圈测量器102与本实用新型组合使用，使毛衣规格长度更标准。在使用过程中，可扶着手柄将本实用新型推到工作场所的任何位置，对衫片进行即时测量，通过上、下活动夹锁上的夹紧装置将衫片夹紧，按下电源开关，启动控制箱上的马达电源开关，上活动双道轨向上运动，下活动双道轨向下运动，拉扯衫片，测量数据可在测量装置上读出，本实用新型使用方便，任何人都可进行毛衫片长度测量，统一力度，加强毛衣产品的规格标准。以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。
权利要求1.一种毛衫片全长测量器，它包括电箱，电箱一侧面设置有一中空的壳体，该壳体具有一可移动的侧边，侧边由上、下两块活动双道轨组成，上、下活动双道轨外表面上均设有滑轨，其特征在于所述壳体内部对应于上、下活动双道轨分别设有上、下两传动机构，该传动机构包括丝杆、与丝杆末端连接的马达以及与丝杆滑动连接的滑动块，所述滑动块分别与上、下活动双道轨固定连接；所述上活动双道轨的滑轨内设有上活动夹锁，所述下活动双道轨的滑轨内设有下活动夹锁，所述上活动夹锁与下活动夹锁间设有测量装置。
2.根据权利要求I所述的毛衫片全长测量器，其特征在于所述下传动机构中，马达固定于一固定座上，该固定座包括一马达固定台与一紧固台，马达固定台与紧固台通过四根螺栓连接，并且螺栓上套置有弹簧；所述紧固台侧边设有螺孔，通过螺孔将上述传动机构固定于中空的壳体内部。
3.根据权利要求I所述的毛衫片全长测量器，其特征在于所述上、下活动夹锁上均设有夹紧装置及旋转紧固装置。
4.根据权利要求I所述的毛衫片全长测量器，其特征在于所述测量装置设置于壳体的侧边上，测量装置包括一测量尺，该测量装置与下活动夹锁固定连接，并且测量尺的一端与上述上活动夹锁固定连接。
5.根据权利要求I所述的毛衫片全长测量器，其特征在于壳体上设有控制箱，控制箱上设有指示灯、马达电源开关以及马达力度调节开关。
6.根据权利要求I所述的毛衫片全长测量器，其特征在于所述壳体中部固定有一衫片篮与一小型的毛衫片线圈测量器。
7.根据权利要求I所述的毛衫片全长测量器，其特征在于所述壳体内对应传动机构上、下滑动块设有限位开关，壳体顶部设置有一端盖。
8.根据权利要求I所述的毛衫片全长测量器，其特征在于所述电箱内设置有电路板与蓄电池。
9.根据权利要求I所述的毛衫片全长测量器，其特征在于所述电箱上部设有电源开关及电量表，还设置有一手柄，底部设置有万向轮。
10.根据权利要求I所述的毛衫片全长测量器，其特征在于所述壳体的横截面为正方形。
专利摘要本实用新型公开了一种毛衫片全长测量器，涉及纺织辅助用设备技术领域；它包括电箱，电箱一侧面设置有一中空的壳体，该壳体具有一可移动的侧边，侧边由上、下两块活动双道轨组成，上、下活动双道轨外表面上均设有滑轨，其特征在于所述壳体内部对应于上、下活动双道轨分别设有上、下两传动机构，该传动机构包括丝杆、与丝杆末端连接的马达以及与丝杆滑动连接的滑动块，所述滑动块分别与上、下活动双道轨固定连接；其有益效果在于通过双马达控制两丝杆运动，可实现双方向拉动操作，使拉扯衫片力度更均匀，加强衫片生产时尺码标准；统一力度，减少因人手力度不同产生误差，从而引起尺码争辩，提高生产力。
文档编号G01B5/02GK202361920SQ20112052294
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者黄惠贤 申请人:黄惠贤