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专利名称：一种旋涡流量计的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种流量计，特别是一种适用于直角高压注水管线测量流量的旋涡流量计。
目前使用的流量计多为水平式旋涡流量计，中国专利CN2366827Y公开了一种《高压注水型旋涡流量计》，采用旋涡发生体与传感器平行安装在直角弯管内的结构方式，对解决叶轮卡死、打齿和轴承磨损问题起到一定作用。但是，由于旋涡发生体是易损部件，维护和更换困难；旋涡发生体与传感器平行独立安装与弯管内，对安装调试和测量精度都有影响。
本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种旋涡发生体与传感器垂直整体安装的旋涡流量计。
本实用新型的技术方案是这样来实现的该旋涡流量计包括显示仪表、传感器和旋涡发生体构成，其中显示仪表与传感器由连接杆连为一体。其特点是沿传感器10轴向套有表芯体5，表芯体5的上端通过隔板3与连接杆2相互连接，表芯体5的底部与下法兰7相接，旋涡发生体12固定在表芯体5的下半部，并与传感器10形成间隙配合，在表芯体5的上半部周边开设2-8个出水槽口11。为提高表芯体5与下法兰7的密封性，在表芯体5的底部开设喇叭口形的管口13，并通过密封垫6与管线法兰7相接。
该旋涡流量计可改进为，表芯体5安装于三通管件4的直通管体内，其上、下两端分别由上法兰8和下法兰7通过螺栓9和14连接固定成一个整体。
本实用新型改变了旋涡发生体与传感器平行安装的惯用结构方式，采用了旋涡发生体与传感器垂直安装方式，并通过表芯体连接成整体结构，特别是对于直角管弯线具有安装、维护方便，传感器受力均匀，测量精度大大提高。
以下结合附图
和具体实施例作详细说明。
附图是本实用新型的整体结构示意图。
图中，1是显示仪表，2是连接杆，3是隔板，4是三通管件，5是表芯体，6是密封垫，7是下法兰，8是上法兰，9是上螺栓，10是传感器，11是出水槽口，12是旋涡发生体，13是喇叭形管口，14是下螺栓。
实施例1该旋涡流量计由显示仪表1、连接杆2、隔板3、表芯体5、传感器10和旋涡发生体12组成，其中显示仪表1与传感器10由连接杆2通过螺纹连为一体。在传感器10与连接杆2之间套装有隔板3。在隔板3的下方并沿传感器10轴向装套有表芯体5，表芯体5的上端通过隔板3与连接杆2相互连接，表芯体5的底部与下法兰7相接，旋涡发生体12固定在表芯体5的下半部，并与传感器10形成间隙配合，在表芯体5的上半部周边开设2-8个出水槽口11。为提高表芯体5与下法兰7的密封性，在表芯体5与下法兰7之间增加密封垫6。在表芯体5的底部开设喇叭口形的管口13，用于缩小管线直径，提高流体压力。水流从表芯体5的下方的喇叭形管口13进入，通过旋涡发生体12作用在传感器10上，然后通过表芯体5上部的出水槽口11流出。
实施例2把实施例1的旋涡流量计可改进为，表芯体5安装于三通管件4的直通管体内，其上、下两端分别由上法兰8和下法兰7通过螺栓9和14连接固定成一个整体。然后通过连接法兰直接安装在直角管线的拐角处即可。
权利要求1.一种旋涡流量计，包括显示仪表、传感器和旋涡发生体构成，其中显示仪表(1)与传感器(10)由连接杆(2)连为一体，其特征是沿传感器(10)轴向套有表芯体(5)，表芯体(5)的上端通过隔板(3)与连接杆(2)相互连接，表芯体(5)的底部与下法兰(7)相接，旋涡发生体(12)固定在表芯体(5)的下半部，并与传感器(10)形成垂直安装并间隙配合，在表芯体(5)的上半部周边开设2-8个出水槽口(11)。
2.根据权利要求1的旋涡流量计，其特征是表芯体(5)的底部开设喇叭口形的管口(13)，并通过密封垫(6)与下法兰(7)相接。
3.根据权利要求1或2的旋涡流量计，其特征是表芯体(5)安装于三通管件(4)的直通管体内，其上、下两端分别由上法兰(8)和下法兰(7)通过螺栓(9)和(14)连接固定成一个整体。
专利摘要本实用新型涉及一种流量计,特别是一种适用于直角高压注水管线测量流量的旋涡流量计。目前使用的流量计多为水平式旋涡流量计,给维护和更换造成不便,并对安装调试和测量精度都有影响。本实用新型提供的是一种旋涡发生体与传感器垂直整体安装的旋涡流量计,表芯体5上半部周边开设2—8个出水槽口11并上下贯穿三通管件的直通管内,旋涡发生体12固定在表芯体5的下半部。本实用新型对于直角管线具有安装、维护方便,传感器受力均匀,测量精度大大提高。
文档编号G01F1/32GK2442239SQ00215839
公开日2001年8月8日 申请日期2000年8月8日 优先权日2000年8月8日
发明者潘力杰, 陈列, 张立刚 申请人:胜利油田胜利石油仪表厂