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专利名称：高砷二段焙烧分析仪取样系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工分析设备技术领域，具体涉及一种应用于含砷金矿、含砷锌矿、含砷铅矿及其它含砷金属矿的二段焙烧过程中氧含量测量的分析仪取样系统。
技术背景为了测量二段焙烧炉气中氧含量，最简单的办法是直接采用氧化锆氧量分析仪。氧化锆氧量分析仪可以在高温、恶劣的气氛条件下工作的唯一氧量分析仪，其它氧量分析仪都要求对被分析气体净化后进行分析，为了净化被分析气体，这需对不同的被测气体设计不同的取样、除尘、除水、稳流等环节，构成一个取样净化系统。被测气体通过取样净化后再进分析仪。 但氧化锆氧量分析仪最大的缺点是被分析气体中不能含砷或氟。这二者会严重影响其使用寿命，当砷或氟达O. 1%时，氧化锆使用寿命仅为24小时。所以在高砷矿焙烧装置中不能采用，只能采用其它氧量分析仪。为此必须解决与二段焙烧高砷焙烧相适应的取样净化系统以满足取样、除尘、除水、稳流等要求。 发明内容本实用新型的目的就是提出一种与二段焙烧相适应的取样净化系统，以解决高砷二段焙烧中分析仪取样气体的净化问题。 本实用新型主要包括依次连接的取样器、抽气泵、水气分离器、电子除湿器，水气分离器的下部设有喷塑钢制的箱体作为集水器。 本实用新型就是与高砷二段焙烧相适应的取样净化系统。通过本取样净化系统使样气能达到电化学分析仪或其它分析仪的技术要求1、含水量小于0. 01kg/m3 ;2、含尘量小于10mg/m3 ;3、 S02含量小于0. 1% ;4、检测器进口气体流量不低于500m1/分；5、砷(As203)含量小于0. 016mg/m3 ;6、反应时间小于40S。 本实用新型可以解决高砷二段焙烧中分析仪取样气体的净化问题，使电化学分析仪或磁氧分析仪能正常工作；可应用于含砷金矿、含砷锌矿、含砷铅矿及其它含砷金属矿的二段焙烧过程中氧含量，可以与电化学分析仪或磁氧分析仪一起构成一种专用分析仪产
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附图1为本实用新型实施例连接示意图。 图中1、电子除湿器；2、集水器；3、抽气泵；4、水气分离器；5、接水源；6、工艺样气进气；7、水洗后样气；8、去分析仪样气；9、排水口。 具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。
实施例本实施例主要包括依次连接的取样器、抽气泵3、水气分离器4、电子除湿
器l，水气分离器4的下部设有喷塑钢制的箱体作为集水器2。 在高砷二段焙烧装置中，焙烧炉出口为负压，故为了将气体引出，本实施例设计了一个射流抽气泵3，抽气泵3的作用是产生一个负压将气体从焙烧炉中抽出并将水与工艺样气6充分混合，用水洗掉样气中的尘和部分二氧化硫成分，保证水洗后样气7中无尘。一般要求进抽气泵水工作压力在O. 1 0. 2Mpa之间，抽气泵抽力不低于负1()3Pa，工艺样气压力不小于-l(fPa。 抽气泵出来的水气混合体进入水气分离器4，水气分离器4的作用是将水洗后的
3工艺样气7与水分离，水通过集水器2底部的排水口 9排到水沟或其它合适地方，气通过引 压管引入电子除湿器l。 电子除湿器1将气样充分冷到摄氏2 3度，通过冷却除去气体中水分，以防水分 对后续分析仪影响。气体8从电子除湿器1出来后进入分析仪分析。 取样器是一个含200目的碳化硅过滤器的耐高温筒，安装在焙烧炉出口 ，用以将 气体引出，并将尘挡在焙烧炉内。
权利要求一种高砷二段焙烧分析仪取样系统，其特征是它主要包括依次连接的取样器、抽气泵、水气分离器、电子除湿器，水气分离器的下部设有喷塑钢制的箱体作为集水器。
2. 如权利要求1所述的取样系统，其特征在于取样器为含200目的碳化硅过滤器的耐局温筒o
3. 如权利要求1所述的取样系统，其特征在于抽气泵为射流抽气泵。
专利摘要本实用新型属于化工分析设备技术领域，涉及应用于含砷金矿、含砷锌矿、含砷铅矿及其它含砷金属矿的二段焙烧过程中氧含量测量的分析仪取样系统。主要包括取样器、抽气泵、水气分离器、电子除湿器，水气分离器的下部设有喷塑钢制的箱体。本实用新型可以解决高砷二段焙烧中分析仪取样气体的净化问题，使电化学分析仪或磁氧分析仪能正常工作；与电化学分析仪或磁氧分析仪一起构成一种专用分析仪产品。
文档编号G01N1/34GK201497662SQ200920230878
公开日2010年6月2日 申请日期2009年9月9日 优先权日2009年9月9日
发明者陈怡 申请人:中国石油化工集团公司;南化集团研究院