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专利名称：微型试管组件及其使用的制作方法
技术领域：
根据独立权利要求的前序部分，本发明涉及一种微型试管组件，它包括带一个或多个第一试管表面的第一部分板以及可相对于第一部分板设置并具有至少一个或多个第二试管表面的第二部分板。这些第二试管表面在微型试管组件的工作位置中设置成配准 (register)平面平行于第一试管表面并间隔一距离。因此，在微型试管组件的工作位置，形成一个或多个微型试管，其中之前施加于试管表面中的一个的液体体积被保持在这两个试管表面之间。这些部分板的每一个较佳地在每种情形下具有多个试管表面的均一阵列，其中多个试管表面的这些均一结构尤佳地实现为具有8个试管表面的直线阵列或彼此平行设置的该直线阵列的整数倍。本发明还涉及相应的方法。
背景技术：
提供大量“虚井”的微型板是业内公知的。例如，US 6，565，813B1公开了这种与标准微型板相似形式的微型板。在这种情形下，在彼此挨近在一起的两块玻璃部分板上提供相对配准的亲水域的各阵列。亲水域一般由例如通过丝网印刷形成的疏水Teflon (杜邦)域包围。由此将液体体积支撑在“虚井”的两个亲水域之间并保持在位。上述文献还记载了备选实施例，这些实施例具有因样本的氧化而亲水化的域。较佳地使用例如用于高流量筛分的这些微型板来形成具有从IOOnl-IO μ 1的非常小体积的试剂的试验混合物，其结果可通过例如荧光计予以评价。然而，由于无法充分精确地限定“虚井”中的路径长度， 这些微型板不适于吸收测试。US6, 628，382Β2中披露了适于执行这类吸收测试的光度计。基于其表面张力将液滴保持在两器件的彼此挨近的两面之间，并藉由两个器件中所含光纤使光通过该液滴。为了在照射过程中获得尽可能大的测得信号，作为当两器件彼此移离对方时液滴拉伸这一事实的结果是获得尽可能大的路径长度。该装置用来在少量的样本上执行各种测量；然而，它显然不适于以自动化方式在大量样本上进行测试。检查具有大高度(路径长度)但直径非常低的单独液体体积的这类装置的气化率非常高。业内公知的这两种用来提供虚井的装置一方面制造起来非常复杂，而另一方面仅具有有限的适用性或者在以自动化方式检查大量液体样本时根本没有适用性。

发明内容
本发明的目的是给出一种供选装置和/或供选方法，它们可消除或至少最小化业内公知的缺陷。根据第一方面，本发明给出一种微型试管组件，该微型试管组件包括具有一个或多个第一试管表面的第一部分板和相对于第一部分板设置并具有至少一个或多个第二试管表面的第二部分板。这些第二试管表面在微型试管组件的工作位置中设置成配准平面平行于第一试管表面并与之隔开一距离。这在微型试管组件的工作位置形成一个或多个微型试管，其中之前施加于其中一个试管表面的液体体积被保持在这两个试管表面之间。根据本发明的微型试管组件的特征在于，第一部分板的第一试管表面中的每一个在每种情形下单独和完全地由实现为自由光束光学元件并在每种情形下设置在贯穿第一部分板的开口中的透明本体的表面形成。根据第二方面，本发明给出使用这类微型试管组件检查生物样本的相应方法。在这种情形下，将至少一个待检液体体积施加于试管表面中的一个并使另一试管表面与该液体体积接触。然后，使两试管表面均配准于平面平行位置并彼此隔开一距离，从而在微型试管组件的工作位置形成至少一个微型试管，其中液体体积被保持在两试管表面之间。根据本发明的方法的特征在于，第一部分板的第一试管表面中的每一个在每种情形下单独和完全地由配置成自由光束光学元件并在每种情形下设置在贯穿第一部分板的开口中的透明本体的表面形成，其中在每种情形下至少一个这类透明本体和位于彼此以固定距离保持在位的两试管表面之间的液体体积由光束所穿透。本发明的其它较佳特征导致从属权利要求。根据本发明的微型试管组件的优点包括-提供一个或更大数量的微型试管，它们都具有精确限定的高度，而其结果也精确限定了光路径长度，并且光密度的测量允许根据lambert-beer定律手动和/或自动地确定液体样本中特定成份的浓度。-可在非常小的体积上和限定的路径长度下执行吸收测试。-微型试管组件可具有与标准微型板几乎相同的覆盖面积。这形成一种适配器，该适配器允许使用标准微型板读取器对微型试管执行自动吸收测试。-作为用光照射薄液样本的大部分体积的结果，在同一样本的不同点执行吸收测试。这大为减少由异质样本造成的测量的任何误差倾向。-根据本发明由微型试管组件的本体提供的大试管表面使受测样本的液体挥发的影响减至最小。


根据本发明的微型试管组件及其使用将在后面参照示例性和示意性的附图予以描述，附图不限制本发明的范围，其中图1是根据第一或第二实施例的开口的微型试管组件上的平面图；图2是图1中的微型试管组件根据第一实施例处于工作位置时的垂直截面图；图3是图1中的微型试管组件根据第二实施例处于工作位置时的垂直截面图；图4是根据第三实施例的开口的微型试管组件上的平面图；图5是图4中的微型试管组件根据第三实施例处于工作位置时的垂直截面图；图6是根据第一和第三实施例的第一和第二变例的开口的微型试管组件的部分垂直截面；图7是根据第一和第三实施例的较佳变例的处于工作位置的微型试管组件的封闭和装载的微型试管的部分垂直截面。
具体实施例方式图1是根据第一或第二实施例的开口的微型试管组件上的平面图。微型试管组件 1包括具有一个或多个第一试管表面3的第一部分板2和可相对于第一部分板设置并具有至少一个或多个第二试管表面5的第二部分板4。这些第二试管表面5，在微型试管组件1 的工作位置，被设置成配准平面平行于第一试管表面3并与之隔开一距离6。因此，在微型试管组件1的工作位置形成一个或多个微型试管7，其中之前施加于试管表面3、5中的一个的液体体积8被保持在这两个试管表面3、5之间。这种将液体体积8保持在微型试管组件 1的两部分板2、4的两相对试管表面3、5之间较佳地基于液体体积8的表面张力。由此，这两个试管表面3、5被液体弄湿。根据本发明，第一部分板2中的每个第一试管表面3在每种情形下都是单独和完全地由实现为自由光束光学元件并在每种情形下设置在贯穿第一部分板2的开口 9中的透明本体10的表面形成(参见图1-7)。结合本发明，认为这些部分板的数目是任意的并且这些具体结构是可互换的并作为相应可供选实施例提出。因此可使第一部分板2 (如图1所示)相对于第二部分板4设置。事实上，为了呈现出作为自由光束光学元件的透明本体10的试管表面5上的平面图， 图1仅示出第二部分板4。透明本体10较佳地由选自玻璃、石英玻璃、塑料材料和陶瓷的材料形成，这类材料可透过所使用的电磁波并具有允许用作自由光束元件的折射率。如本领域内技术人员所知，自由光束光学器件是基于通过透镜和其它传统光学元件有目的地引导的光束自由传播的原理。与自由光束光学器件相对比，例如从 US6, 628，382B2的例子中知晓的光纤基于光纤内全反射的原理。使用自由光束光学透明本体10可使大横截面的光源照射样本；另外，光束离开自由光束光学透明本体10时的发散度是可调的而不会象光纤那么大。术语“微型板”结合本发明指所有包括排列成阵列的多个井或脉管的多井板。尤佳的微型板具有至少接近SBS标准的微型板的尺寸和覆盖面积，SBS标准由美国国家标准协会(ANSI)发布。尽管已知大量不同形状和尺寸的井，然而所有标准微型板的一般特征仍然是它们具有标准化的覆盖面积，并且分别排列成阵列的井的轴向距离也被标准化。轴向距离例如在M井GX6)板中为18mm、在96井(8X12)板中为9mm而在384井(16X24) 板中为4. 5mm。所有这些标准微型板是由塑料材料制成的消耗品并一般是仅使用一次就丢弃的。在图1所示的本发明第一实施例中，第二部分板4的每个第二试管表面5在每种情形下单独和完全地由实现为自由光束光学元件并在每种情形下设置在贯穿第二部分板4 的开口 11中的透明本体12的表面形成(另请参见图2)。较佳地，所有透明本体10、12由石英玻璃制成，以使波长从200-1000nm的光穿过 (通过)透明本体10、12。尤佳地，透明本体10、12是基本完整的圆柱形；在这种情形下，第一部分板2的试管表面3或第一和第二部分板2、4的试管表面3、5由这些圆柱的第一圆形表面构成(另请参见图5)。另外，透明本体10可由选择玻璃、塑料材料和陶瓷的材料形成， 这类材料可透过所使用的电磁波并具有允许用作自由光束元件的折射率。根据本发明的微型试管组件1的第一和第二实施例分别包括具有凹部22的底板 21 (参见图2和图幻，第二部分板4跨过该凹部22并固定于底板21。第二部分板4的试管表面3被设置在该凹部22的区域(在图1中以虚线表示)内。较佳地，第一和第二部分板2、4包括间隔件M，这些间隔件M作用于彼此，以在微型试管组件1的工作位置、在微型试管组件1的所有相对试管表面3、5之间限定一固定距离6。为了限定试管表面3、5足够准确的配准位置，第二部分板4较佳地包括导向销25，在微型试管组件1的工作位置，该导向销25被配置成浸入第一部分板2中的对应凹口 26。为了在标准微型板读取器中自动使用微型试管组件1，根据本发明的微型试管组件1较佳地具有与标准微型板近乎相同的覆盖面积27。至少，根据本发明的微型试管组件 1的第一和第二实施例，底板21应当具有至少大致与标准微型板的覆盖面积相当的覆盖面积27。如图1可以看出，第二部分板4包括多个试管表面5的均一结构。图中示出了 4X4 阵列。然而，作为具有8或12个试管表面5的直线阵列的多个试管表面5的规则结构是较佳的。在这种情形下，该直线阵列的整数倍彼此平行，从而形成两个或多个由8或12个试管表面5构成的平行的行是尤佳的。试管表面5构成的这些阵列具有与标准微型板的井的轴向距离对应的统一轴向距离是尤佳的(参见图4)。图2是图1中的微型试管组件根据第一实施例处于工作位置时的垂直截面图。微型试管组件1具有多个第一试管表面3的第一部分板2位于具有相同数量的第二试管表面 5的第二部分板4上。在微型试管组件1的工作位置，微型试管7的两个试管表面3、5被设置成配准平行于对方并彼此隔开一距离6。之前通过滴管或液体处理系统手动施加于其中一个试管表面5的液体体积8被保持在这两个试管表面3、5之间的微型试管7内(参见图 1-7)。微型试管组件1的第一实施例的特征在于，第一部分板2的第一试管表面3和第二部分板4的第二试管表面5单独和完全地由实现为自由光束光学元件并设置在贯穿第一部分板2或第二部分板4的各开口 9、11中的各透明本体10、12的表面形成。在图2中，从设置在第一和第二部分板2、4的最右端的开口 9、11中省去透明本体10、12，以表示这些开口 9、11完全贯穿部分板2、4。图7是该横截面的放大图。另外，图2示出机械手32的机械手夹具33如何用于将第一部分板2定位在第二部分板4上和/或从第二部分板4抬起第一部分板2。根据本发明的微型试管组件1的第一实施例包括具有至少大致与标准微型板的覆盖面积相当的覆盖面积27的底板21。图3是图1中的微型试管组件根据第二实施例处于工作位置时的垂直截面图。如同第一实施例，微型试管组件1具有多个第一试管表面3的第一部分板2位于具有相同数目的第二试管表面5的第二部分板4上。同样在微型试管组件1的这个工作位置，微型试管7的两个试管表面3、5被设置成配准平面平行于对方并彼此隔开一距离6。之前通过滴管或液体处理系统手动施加于其中一个试管表面5的液体体积8被保持在这两个试管表面 3、5之间的微型试管7内。微型试管组件1的第二实施例的特征在于，第一部分板2的每个第一试管表面3 在每种情形下单独和完全地由实现为自由光束光学元件并在每种情形下设置在贯穿第一部分板2的开口 9中的透明本体10的表面形成，并且第二部分板4的每个第二试管表面5 在每种情形下单独和完全地由在每种情形下设置在第二部分板4内的镜13的表面形成。每个镜13在试管表面5设有反射涂层，该反射涂层实现为具有反射涂层的背侧14的自由光束光学元件。如上文所述，根据本发明的微型试管组件1的第一和第二实施例各自包括带凹部 22的底板21 (参见图2和图3)，第二部分板4实现为跨过该凹部22并固定于底板21。第二部分板4的试管表面3被设置在该凹部22的区域内(在图1中由虚线表示)。同样在第二实施例中，较佳地使所有透明本体10、12由石英玻璃制成，从而允许以200-1000nm波长的光穿透透明本体10、12。尤佳地使透明本体10、12为基本完整的圆柱形；在这种情形下，第一部分板2的试管表面3或第一和第二部分板2、4的试管表面3、 5由这些圆柱的第一圆形表面构成(另请参见图幻。如果包括在其背部设有反射涂层的透明本体10(参照图2中左面两个镜13)，则前面的内容也适用于镜13。同样较佳地使所有镜13限定一圆形试管表面5，不管它们是否在其前侧(参见图2中右边两个镜1 或背侧设有反射涂层。图3所示的机械手32的机械手夹具33也可用来定位底板21，使第二部分板4位于工作空间的表面上(例如位于工作台的微型板装载器的表面上)和/或抬升底板21，使第一和第二部分板2、4从工作空间的表面抬起并将其转移至标准微型板读取器。同样因为根据本发明的微型试管组件1的第二实施例包括覆盖面积27至少大致与标准微型板的覆盖面积相当的底板21，这样是可行的。图4是根据第三实施例的开口微型试管组件1的平面图。微型试管组件1的第二部分板4在本例中包括64个第二试管表面5。可相对该第二部分板4设置的第一部分板2 被移除并在这里仅以虚线表示。当然，两个部分板2、4具有相同数量和相同分布的第一和第二试管表面3、5，第一和第二试管表面3、5在微型试管组件1的工作位置(参见图5)被设置成配准平面平行于对方并彼此隔开一距离6。这在所述微型试管组件1的工作位置形成64个微型试管7，在每个微型试管7中，之前施加于试管表面3、5中的一个的液体体积8 被保持在这两个试管表面3、5之间。微型试管组件1的第三实施例的特征在于，第一部分板2的第一试管表面3和第二部分板4的第二试管表面5中的每一个在每种情形下单独和完全地由实现为自由光束光学元件并设置在贯穿第一部分板2或第二部分板4的各开口 9、11中的透明本体10、12的表面形成。根据本发明的微型试管组件1的第三实施例包括第一部分板2和第二部分板4， 它们藉由接头23相连，所述接头23具有枢轴观，并且这些部分板2、4中的一个借助所述接头23在另一部分板4、2上旋转以建立微型试管组件1的工作位置。较佳地，第一和第二部分板2、4包括间隔件对，所述间隔件M彼此作用以在微型试管组件1的工作位置、在微型试管组件1相对的试管表面3、5之间限定一固定距离6。较佳地，第二部分板4包括导向销25，在微型试管组件1的工作位置，该导向销25实现为浸入第一部分板2中的对应凹口 26。尤佳地，第二部分板4具有至少大致与标准微型板的覆盖面积相当的覆盖面积27。如图4所示，第二部分板4包括多个试管表面5的规则结构。图中示出8X8的阵列。另一方面，作为具有8或12个试管表面5的直线阵列的多个试管表面5的均一结构是较佳的。在这种情形下，使这样的直线阵列的整数倍彼此平行设置，从而形成两个或多个由 8或12个试管表面5构成的平行的行是尤佳的。尤佳地使试管表面5的阵列具有与标准微型板的井的轴向距离对应的均一轴向距离。根据标准微型板的井的命名，如图所示，其上沉积液体体积8的试管表面5因此被标示为列1-8或1-12 (未示出)和行A-H。如图4所示，机械手32的机械手夹具33也可用来将微型试管组件1定位在工作空间的表面上(例如在工作台的微型板装载器的表面上)，在那里可通过液体处理系统31 (间图6)使液体体积8散布到试管表面5上。另外，可将这种具有机械手32的机械手夹具33 的微型试管组件1转移至标准微型板读取器30 (见双头箭头)，其中可在保持于微型试管7 中的液体体积8上执行吸收测试。同样因为根据本发明的微型试管组件1的第三实施例包括覆盖面积27至少大致与标准微型板的覆盖面积相当的第二部分板4，这样是可行的。通过根据本发明的微型试管组件1，也可以一般为1 μ 1-10 μ 1(尤佳为2 μ 1)的非常小的液体体积8执行冷光测试和/或萤光测试。图5是图4中的微型试管组件根据第三实施例处于工作位置时的垂直截面图。同样在本例中，设置在第一和第二部分板2、4最右侧的开口 9、11中的透明本体10、12被省去以表示出这些开口 9、11完全地贯通部分板2、4。图7是该横截面的放大图。图示的第三实施例的部件基本与第一实施例(参见图幻的部件对应并已在上文中详细描述。先参照图5然后是图3，可构思出根据本发明的微型试管组件1的另一变例(未示出)，根据该变例，第一部分板2的每个第一试管表面3在每种情形下单独和完全地由实现为自由光束光学元件并在每种情形下设置在贯穿第一部分板2的开口 9中的透明本体10 的表面形成，其中第二部分板4的每个第二试管表面5在每种情形下单独和完全地由设置在第二部分板4内的镜13的表面形成。每个镜13在试管表面5设有反射涂层，或者它包括配置成自由光束光学元件的透明本体12并具有带反射涂层的背部14。如前文所述，图6是根据第一和第三实施例的第一和第二变例的开口的微型试管组件的部分垂直截面。参照该附图的讨论旨在获得两透明本体10、12的基本对称的结构， 这种结构实现为自由光束光学元件。为了确保有效地填充具有0. 5mm的较佳高度的微型试管7，当微型试管组件1的两部分板2、4处于工作位置时，微型试管7的两个试管表面3、5 应当被几乎完全弄湿。液体体积8在施加于试管表面3、5后具有的滴落高度H因此略微大于距离6，即0. 5mm ；将近0. 6mm的滴落高度H是较佳的。如所示那样，可通过手持滴管或借助液体处理系统31的滴管四将液体体积8施加于试管表面3、5。这里还披露了尤佳实施例的细节。这些细节包括透明本体10、12的试管表面3、5 以及高出部分板2、4与这些光学元件毗邻的第一表面16 —悬伸尺寸15的镜13的尤佳条件。已令人惊讶地发现，几百分之一毫米(特别是0.05mm)的悬伸尺寸15就足以防止施加于试管表面3、5的液体体积8再次自发地离开该试管表面3、5。在透明本体10、12由石英玻璃制成并且部分板2、4的第一表面16由阳极氧化铝制成的情形下，这种发现特别有用。 基于这一点，选择黑色无光泽的阳极氧化铝或黑色无光泽的阳极铝合金是尤佳的。这种发现是非常显著的，因为已发现阳极氧化铝表面比相对疏水的精抛光的透明本体10、12的石英表面更具亲水性。这一悬伸尺寸15的结构的优点还有在透明本体10、12的试管表面3、 5的精磨和精抛光过程中，没有微粒会从各部分板2、4脱落并转移至透明本体。为了能够更容易地清洗透明本体10、12的试管表面3、5，透明本体10、12和镜13 的试管表面3、5较佳地具有实现为周缘斜面或圆形的断边17。由此当必须另行从试管表面 3、5移离时，防止在锐边上形成毛边。即使边17断裂，施加于试管表面3、5的液体体积8仍然保持在该试管表面3、5上。较佳地，悬伸尺寸15为0. 05mm并且断边较佳地在整个悬伸尺寸上形成为45°斜角。当操作根据本发明的微型试管组件1时，为了防止来自指纹或其它刮擦的油脂痕迹形成在透明本体10、12的背侧14，较佳地将这些透明本体10、12安装在部分板2、4，以使它们的背侧14离开两部分板2、4中的一个的第二表面19 一回撤尺寸18。该回撤尺寸18 较佳约为1. 1mm。图7是根据第一和第三实施例的较佳变例的处于工作位置的微型试管组件1的封闭和装载的微型试管的部分垂直截面。这里示出的微型试管组件1包括具有第一试管表面 3的第一部分板2以及相对于第一部分板设置并具有第二试管表面5的第二部分板4，该第二试管表面5在微型试管组件1的工作位置配准平面平行于第一试管表面3并与之隔开一距离6，由此在微型试管组件1的工作位置形成微型试管7，其中之前施加于试管表面5的液体体积8被保持在这两个试管表面3、5之间。根据本发明的微型试管组件1的液体体积 8—般为1 μ 1-10 μ 1，尤佳地为2 μ 1。第一部分板2的第一试管表面3在每种情形下单独和完全地由实现为自由光束光学元件并在每种情形下设置在贯穿第一部分板2的开口 9中的透明本体10的表面形成。同样，在该对称结构中，第二部分板4的第二试管表面5单独和完全地由实现为自由光束光学元件并在设置在贯穿第二部分板4的开口 11中的透明本体12的表面形成。两透明本体10、12由石英玻璃(较佳为来自德国D-55122美因茨的SCHOTT AG的 SQ2)制成并且是基本完整的圆柱形，第一部分板2的试管表面3和第二部分板4的试管表面构成这些圆柱形的第一圆形表面。部分板由阳极氧化铝或阳极铝合金制成，较佳为黑色无光泽的阳极AlMg4、5Mn。透明本体10、12的试管表面3、5较佳地高过部分板2、4与这些光学元件毗邻的第一表面16并突出0.05mm的悬伸尺寸15，并具有实现为周缘上45°的斜面。这些透明本体10、12被安装在部分板2、4以使它们的背侧14离开两部分板2、4中的一个的第二表面 19-1. Imm的回撤尺寸18。透明本体10、12包括透镜状的背侧14，其结果是在透明本体10、 12的背侧14形成光束的光L汇聚在其试管表面3、5上。由此，两透明本体具有相似的自由光束光学特征，例如入射到透明本体10、12的光的入口 A (具有2. 5mm的较佳直径)以及来自透明本体10、12并入射到微型试管7的光的出口 B (具有2. Omm的较佳直径)，该出口精确地对应于试管表面3、5。在图7中，附图标记与根据本发明的透明本体10、12的尤佳尺寸对应，C对应于形成在部分板2、4中并用来将透明本体10、12定位在部分板2、4的开口 9、11中的颈环34 的0. 15mm的投影或尺寸。在本例中，颈环深度D为0. 5mm。透明本体的高度E将近为4mm。 45°的斜面的尺寸的为0.05mm。透明本体的圆柱形部分3. Omm高。本例中，距离6测定为 0.5mm，其最大容限为士5/1000mm。贯穿第一或第二部分板2、4的开口 9、11各自包括与透明本体10、12的背侧10毗邻的锥20。根据本发明的上述微型试管组件1对于实现检查生物样本的方法而言是理想的。 在这种方法中，将待检的至少一个液体体积8施加于试管表面3、5中的一个并使另一试管表面5、3与该液体体积8接触。之后，使两试管表面3、5配准入平面平行位置并使两者离开距离6，以在微型试管组件1的工作位置形成至少一个微型试管7，其中液体体积8被保持在这两个试管表面3、5之间。根据本发明的方法的特征在于，第一部分板2的每个第一试管表面3在每种情形下单独和完全地由实现为自由光束光学元件并在每种情形下设置在贯穿第一部分板2的开口 9中的透明本体10的表面形成，光在每种情形下经过这些透明本体10中的一个以及位于彼此保持固定距离6的两个试管表面3、4之间的液体体积8。如果第二部分板4的每个第二试管表面5在每种情形下单独和完全地由实现为自由光束光学元件并在每种情形下设置在贯穿第二部分板4的开口 11中的透明本体12的表面形成，光沿一个方向经过两个透明本体10、12以及位于微型试管组件1的彼此保持固定距离6的两个试管表面3、5之间的液体体积8。在与第一实施例对应的该特定方法中，液体体积8中的光路径长度被测得为0. 5mm。如果第二部分板4的每个第二试管表面5在每种情形下单独和完全地由设置在第二部分板4中的镜13的表面构成，光沿两个方向穿过至少一个透明本体10以及位于微型试管组件1的彼此保持固定距离6的两个试管表面3、5之间的液体体积8。与第二实施例对应的具体方法由此使液体体积8中的光路径长度加倍，使其总共测得为1. Omm0这导致当执行吸收测试时改善的信噪比，尤其是在具有低吸收性的样本中。使用根据本发明的微型试管组件1的根据本发明的两方法实施例允许不同的实施例变例。因此，在位于微型试管组件1中彼此保持固定距离6的两试管表面3、5之间的液体体积8中，可使用位于待测样本的两吸收带内的一种或两种波长的光来执行一次或两次测试。在这种情形下，用260nm范围内波长(核酸的吸收带)的光和/或^Onm范围内波长(蛋白质的吸收带)的光进行吸收测试是尤佳的。如果是通过^Onm范围内和^Onm范围内的波长的光在液体体积8中进行各个测试，则可确定该液体体积8的两个吸收值的比并将其作为液体体积8中出现的核酸纯度的
测量值。除了上述的一次或两次吸收测量，较佳地可用位于待测采样的一个吸收带外或两个吸收带外的波长的光执行基准测量，例如用波长在300nm和400nm之间的近UV范围内的光。根据所使用的微型板读取器，例如310或315nm范围内的波长对于这类基准测量来说是尤佳的——与当前装置特性的对应的。具有400-1000nm波长的光的基准测量也是较佳的。由于微型试管组件1的第二部分板4或微型试管组件1的第二部分板4的底板21 较佳地包括与至少接近标准微型板的覆盖面积对应的覆盖面积27，标准微型板读取器30 的光可横穿位于微型试管组件1的两个试管表面3、5之间的液体体积8，所述两个试管表面 3、5彼此保持一固定距离6。如公知的那样，溶解在液体体积内的物质浓度以及该液体体积的光吸收是通过 Lambert-Beer定律彼此关联的(A = c* ε *1)其中A =光吸收c =溶解物质的浓度[Μ = mol/L]ε =溶解物质的摩尔消光系数[l/(M*cm)]
1 =光必须经过的液体层厚度或路径长度[cm]由于准确限定路径长度，即根据本发明的微型试管组件1的一个或多个微型试管 7的两个试管表面3、5之间的距离6，就可得到高再现性的结果。根据本发明的微型试管组件1的相同特征或部分在每种情形下以相同附图标记表示，即使这些部分未在所有情形下予以详述。所示和所述的实施例的组合构成本发明范围的一部分。标准微型板读取器中的所有所述吸收测试和所有通过机械手的所有所述运送都可以自动化形式来实现。附图标记列表1微型试管组件2第一部分板3第一试管表面4第二部分板5第二试管表面6 距离7微型试管8液体体积92中的开口102中的透明本体114 中的开口124中的透明本体13 镜14透明本体的背侧15悬伸尺寸162、4的第一表面17 断边18回撤尺寸192,4的第二表面20 锥21 底板22 凹部23 接头24间隔件25导向销26 凹口27覆盖面积28 枢轴29 滴管30微型板读取器
31液体处理系统
32机械手
33机械手夹具
34颈环
A入口
B出口
C颈环尺寸
D颈环深度
E透明本体的高度
F斜面
G圆柱
H滴落高度
L光
权利要求
1.用于检查生物样本的微型试管组件(1)，所述微型试管组件包括包含具有一个或多个第一试管表面( 的第一部分板( 和与所述第一部分板( 相对设置并包含一个或多个第二试管表面(5)的第二部分板G)，其中在所述微型试管组件(1)的工作位置中，所述第二试管表面( 设置成配准平面平行于第一试管表面( 并与第一试管表面( 隔开一距离(6)，由此在微型试管组件(1)的工作位置中形成一个或多个微型试管(7)，其中所述第一部分板( 和第二部分板( 包括设置成配准于所述试管表面(3、5)的开口(9、11) 以及提供这些试管表面(3、5)的透明本体(10、12)，其中所述开口(9、11)完全贯穿所述第一部分板⑵和第二部分板⑵，以及其中所述透明本体(10、12)由与所述部分板(2、4)不同的材料制成并且跨过所述开口(9、11)接近所述部分板(2、4)的第一表面(16)，其特征在于，在微型试管组件(1)的工作位置中，微型试管(7)的第一和第二试管表面被先前施加于所述试管表面(3、5)中的一个的液体体积(8)弄湿，以致所述液体体积(8)被保持在该微型试管(7)的这两个试管表面(3、幻之间。
2.如权利要求1所述的微型试管组件(1)，其特征在于，分别设置成配准于所述第一部分板⑵和第二部分板⑵的所述试管表面(3、5)和所述开口(9、11)相距以正则距离，所述正则距离对应于根据美国国家标准协会标准的标准微型板的井的轴向之间的距离。
3.如权利要求1所述的微型试管组件(1)，其特征在于，所述各透明本体(10、12)设置成至少部分地插入到第一部分板( 或第二部分板的第一表面(16)内。
4.如权利要求1所述的微型试管组件(1)，其特征在于，所述第一部分板( 和第二部分板O)的所述第一表面(16)由阳极氧化铝或阳极铝合金构成。
5.如权利要求1所述的微型试管组件(1)，其特征在于，所述第一部分板( 和第二部分板由黑色无光泽的阳极氧化铝或黑色无光泽的阳极铝合金构成。
6.如权利要求1所述的微型试管组件(1)，其特征在于，所述的透明本体由玻璃、石英玻璃、塑料材料或陶瓷构成。
7.如权利要求1所述的微型试管组件(1)，其特征在于，所述第一部分板( 和第二部分板(4)通过接头相连，借助所述接头(23)，这些部分板0、4)中的一个可在另一个部分板(4、幻上旋转以建立微型试管组件(1)的工作位置。
8.如权利要求1所述的微型试管组件(1)，其特征在于，所述第一和第二部分板(2、4) 包括实现为彼此作用的间隔件(M)，从而在所述微型试管组件(1)的工作位置界定微型试管组件(1)的所有相对的试管表面(3、5)之间的固定距离(6)。
9.如权利要求1所述的微型试管组件(1)，其特征在于，所述第二部分板(4)包括导向销(25)，所述导向销05)在所述微型试管组件(1)的工作位置实现为浸入所述第一部分板 (2)的相应凹口 06)。
10.如权利要求1所述的微型试管组件(1)，其特征在于，所述第二部分板(4)或底板 (21)具有与至少大致与根据美国国家标准协会标准的标准微型板的覆盖面积相当的覆盖面积(27)。
全文摘要
一种微型试管组件(1)，包括具有一个或多个第一试管表面(3)的第一部分板(2)和相对于所述第一部分板设置并具有至少一个或多个第二试管表面(5)的第二部分板(4)，这些第二试管表面(5)在所述微型试管组件(1)的工作位置中设置成配准平面平行于第一试管表面(3)并与之隔开一距离(6)，由此在微型试管组件(1)的工作位置形成一个或多个微型试管(7)，其中之前施加于试管表面(3、5)中的一个的液体体积(8)被保持在这两个试管表面(3、5)之间。根据本发明的微型试管组件(1)的特征在于，所述第一部分板(2)的每一个第一试管表面(3)在每种情形下单独和完全地由实现为自由光束光学元件并在每种情形下设置在贯穿所述第一部分板(2)的开口(9)中的透明本体(10)的表面形成。另外还披露在用于检测生物样本的方法中使用这种微型试管组件(1)。
文档编号G01N21/01GK102430439SQ20111027414
公开日2012年5月2日 申请日期2008年10月6日 优先权日2007年10月1日
发明者F·帕尔, J·格拉索, M·史可夫, W·高斯特切 申请人:泰肯贸易股份公司