专利名称：高效环保全自动蒸馏系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可用于易挥发物质的蒸馏分析系统，特别涉及一种高效环保全自动蒸馏系统。
背景技术：
传统的化学反应及蒸馏系统的主要装置为一个电加热套、一个三口蒸馏瓶和一个冷凝管等。将蒸馏瓶和冷凝管连接紧密，投入试料和消解酸后加热使反应进行，反应产生的 HF.HCl.HBr等酸性气体在冷凝管中被冷却后通过吸收液收集，用于定量分析。反应完毕后等待系统自然冷却，然后拆掉整个实验装置，清洗蒸馏瓶和冷凝管等，再次组装后进行下一次实验。由于定量分析需要多次平行实验，对该系统的反复组装、拆卸、升温、冷却大大降低了工作效率，而且造成系统内部环境的不稳定，会产生诸如导管连接处的气密性差异等系统误差，影响分析结果的精密度。其次，在反应过程中仅靠高浓度的消解酸蒸发出的水蒸气难以将酸气全部驱赶到冷凝管中，在蒸馏瓶中存有残留，而且这些酸性气体沸点较高难以在冷凝管中被冷却，影响吸收液的吸收效果。如果向蒸馏瓶中加入蒸馏水产生水蒸气，则会导致消解酸稀释，达不到完全反应。还有，反应完毕后清洗蒸馏瓶和冷凝管得到的废液不能被有效的收集，排入下水道会造成环境污染。
发明内容鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种高效环保全自动蒸馏系统。该系统利用水蒸气将残留在瓶中的酸气全部驱赶到冷凝管中冷却后被吸收液吸收，同时达到免拆卸自动清洗反应蒸馏瓶和冷凝管，自动排液之目的。本实用新型为实现上述目的，所采取的技术方案是一种高效环保全自动蒸馏系统，包括安装在加热套上的化学反应蒸馏瓶、冷凝管、角管和吸收液瓶，所述化学反应蒸馏瓶的气体出口与冷凝管一端连接，冷凝管的另一端与角管一端连接，角管的另一端置于吸收液瓶中，其特征在于还包括安装在加热套上的含水蒸馏瓶、三通石英管、阀门I、阀门 II、阀门III、废液瓶及可置于冷凝管一端内的橡胶塞，所述三通石英管的I 口通过化学反应蒸馏瓶的水蒸气口置于化学反应蒸馏瓶中，三通石英管II 口与连接有石英管的阀门I连接，石英管通过清洗水出口置于含水蒸馏瓶中，三通石英管的III 口与连接有石英管的阀门 II连接，石英管通过水蒸气出口置于含水蒸馏瓶中，所述阀门III与石英管一端连接，石英管另一端通过水蒸气出口置于化学反应蒸馏瓶中，阀门III另一端与石英管一端连接，石英管另一端置于废液瓶中。本实用新型的特点是1、整个蒸馏系统具有蒸馏过程稳定、待测物质提取充分、蒸馏完毕自动清洗、自动排废液、显著缩短多样品分析工作效率的特点。2、系统工作中始终不间断加热，内部温度稳定，自动清洗不需反复组装拆卸，极大地节省了人力和时间；系统内部环境稳定，极大地降低了系统误差发生的概率，提高了分析的精密度，特别适合连续多次平行分析实验。3、系统工作中的所有程序皆通过开、关阀门控制，操作简便、自动高效、易于掌握。4、系统工作中无倒吸回流，安全性高。停止系统工作只需关闭电加热套，打开所有阀门，不需其他处理。5、该系统主体为石英玻璃或普通玻璃仪器，成本低廉、结构简单，具有广泛的推广使用前景。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，高效环保全自动蒸馏系统，包括安装在加热套上的化学反应蒸馏瓶 1、冷凝管2、角管3和吸收液瓶4，化学反应蒸馏瓶1的气体出口 1-1与冷凝管2 —端连接， 冷凝管2的另一端与角管3 —端连接，角管3的另一端置于吸收液瓶4中，还包括安装在加热套5上的含水蒸馏瓶6、三通石英管7、阀门I 8、阀门II 9、阀门III 10、废液瓶11，及可置于冷凝管2 —端内的胶塞12，三通石英管7的I 口通过化学反应蒸馏瓶1的水蒸气口 1-2 置于化学反应蒸馏瓶6中，即装有消解酸的液面外，三通石英管7 II 口与连接有石英管的阀门I 8连接，石英管通过清洗水出口 6-1置于含水蒸馏瓶6中，即低部，三通石英管7的III 口与连接有石英管的阀门II 9连接，石英管通过水蒸气出口 6-2置于含水蒸馏瓶6中，阀门 III(IO)与石英管一端连接，石英管另一端通过水蒸气出口 1-3置于化学反应蒸馏瓶1中， 即低部，阀门III 10另一端与石英管一端连接，石英管另一端置于废液瓶11中。系统工作过程和原理系统的工作过程分为反应-蒸馏-吸收、清洗、排液三个过程。反应-蒸馏-吸收过程系统组装完毕后，向化学反应蒸馏瓶中加入试料和消解酸，向含水蒸馏瓶中加入足够的蒸馏水，反应前关闭阀门II和阀门III，打开阀门I，反应开始后打开电加热套加热。化学反应蒸馏瓶中开始产生酸气，此时含水蒸馏瓶中的蒸馏水沸腾产生水蒸气，瓶中压力增大，水蒸气由阀门1进入化学反应蒸馏瓶中，与化学反应产生的 HF、HCU HBR等酸性气体充分混合形成酸雾，它的沸点比酸气低，被水蒸气驱赶到冷凝管中很快地被冷却为液体，流入吸液瓶被吸收液吸收。清洗过程反应-蒸馏-吸收过程结束后继续加热，关闭阀门I，打开阀门II，此时含水蒸馏瓶中的水蒸气使瓶中压力增大，将沸腾的蒸馏水从阀门II压入化学反应蒸馏瓶中，在沸腾状态下清洗化学反应蒸馏瓶中的残液。排液过程清洗过程结束后继续加热，关闭阀门II，打开阀门I和阀门III，用橡胶塞12堵住冷凝管出口，此时含水蒸馏瓶中的水蒸气使瓶中压力增大，水蒸气由阀门1进入化学反应蒸馏瓶中，使化学反应蒸馏瓶中的压力也开始增大，水蒸气将反应蒸馏瓶中的废液压入废液导管，排出系统，废液可收集起来集中处理，安全环保无污染。清洗过程和排液过程可循环多次进行。清洗干净排液完成后即可进行下次实验。上述过程完成后的吸收液即可用于定量分析。
权利要求1. 一种高效环保全自动蒸馏系统，包括安装在加热套上的化学反应蒸馏瓶(1)、冷凝管(2)、角管(3)和吸收液瓶(4)，所述化学反应蒸馏瓶(1)的气体出口(1-1)与冷凝管(2) 一端连接，冷凝管(2)的另一端与角管(3) —端连接，角管(3)的另一端置于吸收液瓶(4) 中，其特征在于还包括安装在加热套(5)上的含水蒸馏瓶(6)、三通石英管(7)、阀门I (8)、阀门II (9)、阀门IIK10)、废液瓶(11)及可置于冷凝管(2) —端内的橡胶塞(12)，所述三通石英管(7)的I 口通过化学反应蒸馏瓶(1)的水蒸气口(1-2)置于化学反应蒸馏瓶(6) 中，三通石英管(7) II 口与连接有石英管的阀门I (8)连接，石英管通过清洗水出口(6-1) 置于含水蒸馏瓶(6 )中，三通石英管(7 )的III 口与连接有石英管的阀门II (9 )连接，石英管通过水蒸气出口( 6-2 )置于含水蒸馏瓶(6 )中，所述阀门III (10 )与石英管一端连接，石英管另一端通过水蒸气出口(1-3)置于化学反应蒸馏瓶(1)中，阀门III(IO)另一端与石英管一端连接，石英管另一端置于废液瓶(11)中。
专利摘要本实用新型涉及一种高效环保全自动蒸馏系统，该系统废液瓶及可置于冷凝管一端内的橡胶塞，三通石英管的Ⅰ口通过化学反应蒸馏瓶的水蒸气口置于化学反应蒸馏瓶中，三通石英管Ⅱ口与连接有石英管的阀门Ⅰ连接，石英管通过清洗水出口置于含水蒸馏瓶中，三通石英管的Ⅲ口与连接有石英管的阀门Ⅱ连接，石英管通过水蒸气出口置于含水蒸馏瓶中，阀门Ⅲ与石英管一端连接，石英管另一端通过水蒸气出口置于化学反应蒸馏瓶中，阀门Ⅲ另一端与石英管一端连接，石英管另一端置于废液瓶中。本实用新型的特点是蒸馏过程稳定、待测物质提取充分、蒸馏完毕自动清洗、自动排废液、显著缩短多样品分析工作效率的特点。操作简便、自动高效、易于掌握。结构简单，具有广泛的推广使用前景。
文档编号G01N1/28GK202223917SQ20112031414
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月24日 优先权日2011年8月24日
发明者张辉, 李异, 王振坤, 王昊云, 胡德新, 谷松海, �：煨�, 陈焱, 魏红兵 申请人:天津出入境检验检疫局化矿金属材料检测中心
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