专利名称：螺旋管测微元件及含有该元件的测微装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及可大幅提高待测物理模拟量数值精度的放大机构，属于机构连 接于测量探头端和传感输出端之间的器件，特别是螺旋管测微元件及含有该元件的测微装置。
背景技术：
目前，大多数微测量装置都是沿传统的直线物位变化量液位或线位移，其分辨 率有限，测量精度并不高，尤其在科研领域中，导致依靠基础物理测量值进行后续计算 的试验数值远远偏离于其真实值，未能将其控制在允许的偏差范围内，也就无法保证后 续测量科研数据的准确性和可靠性，不符合大量科研试验的条件，使后续的科研数据失 去意义，也失去了实测的基础。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种螺旋管测微元件，其结构合理，可大幅提高物 位变化量的精度。本实用新型的目的是这样实现的一种螺旋管测微元件，管体沿等螺距d等螺 旋环绕半径r的圆柱螺旋轨迹线设置且使其固定成为螺旋环绕的螺旋管，该螺旋管内配合 设置着液体或者配合设置有受其管腔约束而与其等螺距圆柱螺旋轨迹线相适应的丝绳， 丝绳外周壁与螺旋管的内周壁间隙配合，该丝绳与螺旋管的内管壁动配合。本实用新型的目的还在于提供如下含有该螺旋管测微元件的测微装置，分别如 下一种包含该螺旋管测微元件的液位测量容器，可大幅提高其液位测量的精确度。该实用新型的目的是这样实现的一种包含该螺旋管测微元件的液位测量容 器，包括盛液容器，螺旋管测微元件的下端管口通过连通器连接盛液容器下部器壁的连 通口，螺旋管测微元件外管壁上设置着沿其管体螺旋方向延伸的刻度，螺旋管测微元件 的中心轴线相对水平面竖直设置。一种包含该螺旋管测微元件的液体测压容器，可大幅提高液体内液压强的的精度。该实用新型的目的是这样实现的一种包含该螺旋管测微元件的液体测压容 器，包括球形容器，螺旋管测微元件的下端管口连接球形容器器壁的连通口；螺旋管测 微元件外管壁上设置着沿其管体螺旋方向延伸的刻度；螺旋管测微元件的中心轴线相对 水平面竖直设置。一种包含有该螺旋管测微元件的钟罩式气体流量计校验装置，可大幅提高其被 校高精度流量计标准体积的流量的精度。该实用新型的目的是这样实现的一种包含有该螺旋管测微元件的钟罩式气体流量计校验装置，包括导向滑轮滑轮、基座、悬吊装置、补偿机构、钟罩、液槽和配重 砣，悬吊装置由设置有导轨的立柱、承重悬吊柔绳和导向滚轮组成，内装有密封液的液 槽与倒扣的钟罩相配合，钟罩外罩壁上设置有刻度标尺，在钟罩底端两侧安装的上部导 向滚轮与导轨相配合，钟罩内的罩体上也配合安装着下部导向滚轮；在钟罩底壁上安装 有前程温度表，在液槽内设置着导气管，导气管的上端管口伸入钟罩的储气腔，导气管 的下端穿过液槽的槽壁连通外置于液槽的输气管，在靠近液槽的槽壁处的输气管上安装 有测量钟罩附近气压的前程压力表，输气管连通给风管和排气管，给风管通过截止阀连 通风机的出风口，排气管通过调节阀和管节连通大气，在位于调节阀与管节之间的排气 管上安装有后程温度表和后程压力表，管节上安装有被校流量计，倒扣的钟罩其被置朝 上的底端固接承重悬吊柔绳一端，所述的补偿机构为象限重量补偿机构，补偿机构的下 端铰接于固定座体上，配合绕过上述以固定高度安装的前、后导向滑轮的承重悬吊柔绳 其另一端连接补偿机构的上端，补偿机构通过上述承重悬吊柔绳吊住钟罩；后导向滑轮 上还固装有与其同圆轴的绕线轮，绕线轮的轮体的半径r。、后导向滑轮轮体的半径rd以及 管体的螺旋环绕半径r满足的数学关系为
权利要求1.一种螺旋管测微元件，包括管体(2a)，其特征是管体(2a)沿等螺距d等螺旋环 绕半径r的圆柱螺旋轨迹线设置且使其固定成为螺旋环绕的螺旋管，该螺旋管内配合设 置着液体(3a)或者配合设置有受其管腔约束而与其等螺距圆柱螺旋轨迹线相适应的丝绳 (la),丝绳(la)外周壁与螺旋管的内周壁间隙配合，该丝绳(la)与螺旋管的内管壁动配合。
2.根据权利要求1所述的螺旋管测微元件，其特征是螺旋管外管直径Rg^Smm。
3.根据权利要求1所述的螺旋管测微元件，其特征是螺旋管外管壁上设置着沿其 管体(2a)螺旋方向延伸的刻度(2k)；螺旋管外管直径Rm为6-lOmm，丝绳(la)为实心 体，螺旋管的管壁由透明玻璃构成，丝绳(la)横截面的半径口8与螺旋管内管径Pgn之 比(Pgn/Ps)为0.78-0.94，在丝绳(la)外周壁与螺旋管的内周壁的环形管腔内充满有透 明的润滑油(3b)。
4.根据权利要求1所述的螺旋管测微元件，其特征是所述的透明玻璃为透明工程 塑料或有机玻璃或钠钙玻璃。
5.根据权利要求1所述的螺旋管测微元件，其特征是螺旋管内管径Pg与螺旋管的 螺旋环绕半径r的之比(Pg/r)为0.15-0.05。
6.一种包含有如权利要求1所述的螺旋管测微元件的液位测量容器，包括盛液容器 (5)，其特征是螺旋管测微元件(2b)的下端管口通过连通器(6)连接盛液容器(5)下部 器壁的连通口，螺旋管测微元件(2b)外管壁上设置着沿其管体(2a)螺旋方向延伸的刻度 (2k)，螺旋管测微元件(2b)的中心轴线相对水平面竖直设置。
7.一种包含有如权利要求1所述的螺旋管测微元件的液体测压容器，包括球形容器 (4)，其特征是螺旋管测微元件(2b)的下端管口连接球形容器(4)器壁的连通口 ；螺 旋管测微元件(2b)外管壁上设置着沿其管体(2a)螺旋方向延伸的刻度(2k)；螺旋管测 微元件(2b)的中心轴线相对水平面竖直设置。
8.一种包含有如权利要求1所述的螺旋管测微元件的钟罩式气体流量计校验装置， 包括导向滑轮、基座(23)、悬吊装置、补偿机构(33)、钟罩(10)、液槽(16)和配重砣 (31)，悬吊装置由设置有导轨的立柱(12)、承重悬吊柔绳(lb)和导向滚轮(11)组成，内 装有密封液(22)的液槽(16)与倒扣的钟罩(10)相配合，在钟罩(10)底端两侧安装的上 部导向滚轮(11)与导轨相配合，钟罩(10)内的罩体上也配合安装着下部导向滚轮(15)； 在钟罩(10)底壁上安装有前程温度表(13)，在液槽(16)内设置着导气管(14)，导气管 (14)的上端管口伸入钟罩(10)的储气腔，导气管(14)的下端穿过液槽(16)的槽壁连通 外置于液槽(16)的输气管(24)，在靠近液槽(16)的槽壁处的输气管(24)上安装有测量 钟罩(10)附近气压的前程压力表(21)，输气管(24)连通给风管(25)和排气管(28)，给 风管(25)通过截止阀(26)连通风机(27)的出风口，排气管(28)通过调节阀(17)和管节 (29)连通大气，在位于调节阀(17)与管节(29)之间的排气管(28)上安装有后程温度表 (18)和后程压力表(19)，管节(29)上安装有被校流量计(20)，倒扣的钟罩(10)其被置 朝上的底端固接承重悬吊柔绳(lb) —端，所述的补偿机构(33)为象限重量补偿机构，补 偿机构(33)的下端铰接于固定座体(32)上，配合绕过上述以固定高度安装的前导向滑轮 (9)和后导向滑轮(8b)的承重悬吊柔绳(lb)其另一端连接补偿机构(33)的上端，补偿机 构(33)通过上述承重悬吊柔绳(lb)吊住钟罩(10)；其特征是后导向滑轮(8b)上还固装有与其同圆轴的绕线轮(8a)，绕线轮(8a)的轮体(36)的半径r。、后导向滑轮(8b)轮体 (35)的半径rd以及管体(2a)的螺旋环绕半径i 满足的数学关系为rWd + 47T2r2， 且使承重悬吊柔绳(lb)在后导向滑轮(8b)绕过与其轮体(35)的圆周壁(35a)接触而形成 的弧度！^屯与使丝绳(la)在槽轮(8al)或卷筒(8a2)上绕过与其轮体圆周壁接触而形成 的弧度Radi相同；穿在固定的螺旋管测微元件(2b)管内的丝绳(la)其上端固接在槽轮 (8al)圆周槽内的底面槽壁(37a)上或固接在卷筒(8a2)外筒壁(37b)上，丝绳(la)的下 端吊接有与钟罩(10)相配合的配重砣(31)，钟罩(10)通过承重悬吊柔绳(lb)带动后导 向滑轮(8b)转动，后导向滑轮(8b)再使与其同轴固装的槽轮(8al)或卷筒(8a2)旋转收 被向上吊起的丝绳(la)，被槽轮(8al)卷收上吊卷绕起的丝绳(la)需与其轮体(36a)的 圆周壁(37a)相贴合或者被卷筒(8a2)卷收上吊卷绕起的丝绳(la)需与其筒体(36b)的 外筒壁(37b)相贴合接触。
9.根据权利要求8所述的螺旋管测微元件，其特征是螺旋管测微元件(2b)外管壁 上设置着沿其管体(2a)螺旋方向延伸的刻度(2k)；螺旋管测微元件(2b)被固装在固定 座体(32)上，通过防变形支撑物(34)防止其管体变形，保持其螺距、螺旋半径不变，其 中心轴线OE相对于水平面竖直设置。
10.根据权利要求8所述的螺旋管测微元件，其特征是螺旋管测微元件(2b)的上端 通过弯管(7a)与其管体(2a)连通的的直管(7)；钟罩(10)内配合安装的对称的下部导向 滚轮(15)与竖直固定的导气管(14)外管壁滚动配合。
专利摘要本实用新型公开了一种螺旋管测微元件及含有该元件的测微装置，管体沿等螺距等螺旋环绕半径的圆柱螺旋轨迹线设置且使其固定成为螺旋环绕的螺旋管，该螺旋管内配合设置着液体或者配合设置有受其管腔约束而与其等螺距圆柱螺旋轨迹线相适应的丝绳，丝绳外周壁与螺旋管的内周壁间隙配合，该丝绳与螺旋管的内管壁相动配合。本实用新型结构合理，可大幅提高物位变化量的精度。
文档编号G01F25/00GK201803732SQ20102051236
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月1日 优先权日2010年9月1日
发明者郑云林 申请人:郑云林
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
