专利名称：一种用于预防火焰检测器视镜积灰的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种装置，具体地，涉及一种用于预防火焰检测器视镜积灰的装置。
背景技术：
火焰检测器广泛地应用于各种以燃油、燃气、煤粉为燃料的加热炉或锅炉的炉火状态监测。如果点火不成功，或在正常燃烧时，因某种原因而突然熄火，此时若不及时切断燃料，就可能引起熄火后因后续燃料的继续投入而造成爆炸事故发生。因此，在工矿企业尤其是易燃易爆生产区域必须对加热炉或锅炉的火焰的状态进行有效监测，及时提供报警信息并通过自动关闭燃料阀门保障安全生产。
根据火焰检测器的内部结构，燃油、燃气、煤粉燃烧时所产生的UV-10波段火焰信号必须通过紫外线火焰检测器的视镜才能传输到紫外线火焰检测器的感光元件及信号处理电路，从而作出相应的反应。火焰检测器的视镜属于光学透镜，其表面清洁度要求很高，如果视镜的表面因水气、油污、灰尘颗粒而�：嵫现赜跋旎鹧娴墓獠ㄐ藕糯涞交鹧婕觳馄鞯母泄庠佣贾禄鹧婕觳馄魑薹觳饣鹧嫘藕�。但是，燃油、燃气、煤粉燃烧过程中除了产生紫外线波段的火焰外，同时还会产生油雾、水蒸气和灰尘颗粒等杂质，这些杂质将会依附在火焰检测器的视镜的表面，阻止紫外线火焰穿透视镜，使火焰检测器的功能失效，从而导致火焰检测器误判加热炉熄火，其自控装置迅速地将燃气阀门自动切断，进而导致生产线意外中断事故发生。为了避免因火焰检测器的透视镜积灰导致生产线意外中断事故发生，现有的预防技术为方法一，定期拆卸对火焰检测器进行清灰维护。此方法将受到生产制约。因为，大型工矿企业一般是24小时连续生产，为了保障经济效益，停炉检修的机会很少，加热炉运行周期长，所产生的灰尘就多，而火焰检测器因生产原因又不能及时清灰，故加热炉意外熄炉事故时有发生。方法二，采用压缩空气吹扫方法。见图1，燃烧器底部箱体8内产生的油雾、灰尘颗粒。燃烧器底部箱体8通过联接器10与火焰检测器9连接，视镜11安装在火焰检测器9的入口处。为了避免燃烧器底部箱体8内油雾、灰尘颗粒在视镜11表面上堆积，方法二在燃烧器底部箱体的引出管上安装了一个阻尘风嘴12，其目的是借用(该装置另一用途为调节燃烧器温度)由下至上的压缩空气来阻止燃烧器底部箱体10内油雾、灰尘颗粒由上至下坠落。现有技术缺陷的根源在于，阻尘封嘴12与火焰检测器9入口处的视镜11之间的间距较大，且阻尘封嘴12的吹扫角度与视镜11积灰位置背离，阻尘封嘴12的风力无法直接对视镜11表面上积存的灰尘颗粒或者污垢施加影响，而且此方法需要耗费较大风量才有可能阻止一部分油雾、灰尘颗粒由上至下坠落，而且在实际应用中发现，不少油雾、灰尘颗粒在风量因故减弱情况下，依然由上至下坠落后堆积在视镜11表面上。[0008]综上，现有技术无法从根本上克服加热炉燃烧过程中所产生的油雾、灰尘颗粒在火焰检测器入口处的视镜表面积灰所带来的不良影响
实用新型内容
为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于预防火焰检测器视镜积灰的装置，所述装置不从结构上改变现有的燃烧器底部箱体、联接器以及火焰检测器的接口，在火焰检测器的视镜前端，即视镜的上方新增一块挡尘视镜，并新增一路压缩空气直接吹扫新增挡尘视镜表面积灰或污垢。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种用于预防火焰检测器视镜积灰的装置，所述装置设置于火焰检测器和燃烧器底部箱体之间，所述火焰检测器一端与联接器连接，所述燃烧器底部箱体一端与引出管连接，所述引出管与阻尘封嘴连接，其特征在于所述装置包括吹扫风管，所述吹扫风管两端分别与引出管和联接器连接，所述吹扫风管靠近联接器一端设置有挡尘视镜，所述吹扫风管一侧与吹扫风嘴、空气过滤器、阀门和三通阀依次顺序连接。根据本实用新型所提供的一种用于预防火焰检测器视镜积灰的装置，采用的是，所述吹扫风管另一侧设置有排尘口，所述排尘口设置于挡尘视镜上方，所述吹扫风管上设置有视镜插槽，所述挡尘视镜设置于视镜插槽内。根据本实用新型所提供的一种用于预防火焰检测器视镜积灰的装置，采用的是，所述视镜插槽一侧设置有视镜固定孔，所述视镜固定孔内设置有螺栓，所述挡尘视镜通过螺栓与吹扫风管连接。根据本实用新型所提供的一种用于预防火焰检测器视镜积灰的装置，采用的是，所述挡尘视镜由托盘、把手、透镜和卡簧组成。根据本实用新型所提供的一种用于预防火焰检测器视镜积灰的装置，采用的是，所述吹扫风管与引出管连接位置设置有外螺纹，所述吹扫风管与联接器连接位置设置有内螺纹，所述吹扫风管与吹扫风嘴连接位置设置有吹扫口。根据本实用新型所提供的一种用于预防火焰检测器视镜积灰的装置，采用的是，所述托盘与把手焊接连接，所述透镜设置于托盘上，所述透镜通过卡簧固定于托盘上。根据本实用新型所提供的一种用于预防火焰检测器视镜积灰的装置，采用的是，所述吹扫风嘴与水平面的夹角大于10°且小于45°。本实用新型的有益效果在于I)、本实用新型技术在火焰检测器视镜的上部新增了一个挡尘视镜，避免了燃烧过程中产生的油分、水分及灰尘颗粒直接散落在火焰检测器视镜的外表面上。从维护视镜角度上讲，拆卸吹扫视镜只要拆卸两颗用于固定吹扫视镜的螺栓即可维护，如果维护火焰检测器视镜，则要将连接器、火焰检测器、视镜等部件逐一解体才能维护视镜，由于维护时间较长，需要停炉进行，对生产影响较大。因此，本实用新型技术比现有技术相比，具有视镜维护便捷、维护时间短、对生产无影响。2)、本实用新型技术通过采用经空气过滤器过滤后的清洁压缩空气，以合适的倾角直接对散落在挡尘视镜表面上的油分、水分及灰尘颗粒进行连续不断地吹扫，同时将上述杂质从排尘口内排出。因此，本实用新型能使新增的吹扫视镜表面在加热炉燃烧期间始终保持清洁，无障碍地穿透火焰紫外线光波。现有技术的定期维护视镜及采用压缩空气阻尘的方法只能在维护后的较短一段时间内实现视镜的清洁，相当长的一段时间内无法保障火焰检测器视镜的性能。3)、本实用新型技术通过对工业压缩空气进行了降压处理，以相对较小的风力作为吹扫气源。现有压缩空气阻尘技术，因要克服由上至下的油分、水分及灰尘颗粒重力，而不得不采用较压力较高的气源。因此，本实用新型技术与现有技术相比具有能耗少的特点。
图I为现有技术中用于防止火焰检测器视镜积灰的装置的结构示意图。图2为本实用新型所提供的一种用于预防火焰检测器视镜积灰的装置的结构示意图。图3为本实用新型所提供的一种用于预防火焰检测器视镜积灰的装置中吹扫风·管的结构示意图。图4为图3中所述吹扫风管的右视图。图5为本实用新型所提供的一种用于预防火焰检测器视镜积灰的装置中挡尘视镜的结构示意图。图6为图5中所述挡尘视镜的俯视图。图中，I、吹扫风管，101、外螺纹，102、内螺纹，103、视镜插槽，104、排尘口，105、吹扫口，106、视镜固定孔，2、挡尘视镜，201、托盘，202、把手，203、透镜、204、卡簧，3、三通阀，4、阀门，5、空气过滤器，6、吹扫风嘴，7、螺栓，8、燃烧器底部箱体，9、火焰检测器，10、联接器，11、视镜，12、阻尘封嘴，13、引出管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型所提供的一种用于预防火焰检测器视镜积灰的装置作进一步的解释说明。本实用新型所提供的一种用于预防火焰检测器视镜积灰的装置的结构如下如图2所示，所述装置设置于火焰检测器9和燃烧器底部箱体8之间，所述火焰检测器9 一端与联接器10连接，所述燃烧器底部箱体8 一端与引出管13连接，所述引出管13与阻尘封嘴12连接，其特征在于所述装置包括吹扫风管1，所述吹扫风管I两端分别与引出管13和联接器10连接，所述吹扫风管I靠近联接器10 —端设置有挡尘视镜2，所述吹扫风管I 一侧与吹扫风嘴6、空气过滤器5、阀门4和三通阀3依次顺序连接。其中，所述三通阀3为Φ 18碳钢内螺纹三通阀，安装在加热炉冷却空气气源的支管上，以引出本实用新型装置的气源，所述三通阀3—端与阀门4连接，一端接压缩空气源，另一端接阻尘封嘴12。所述阀门4为Q11F-16T型黄铜内螺纹球阀，用于开启或关闭本实用新型装置的气源，通过两端为外螺纹的连接短管与三通阀3连接。所述空气过滤器5为SMC公司生产的AF4000-04-7-2空气过滤器，通过两端为外螺纹的连接短管与阀门4连接，所述空气过滤器5为压缩空气气源处理元件，用于将工业压缩空气中的油水和固体颗粒分离出去，达到净化的作用，从而给挡尘视镜2提供洁净的气源，防止挡尘视镜2表面二次污染，同时，空气过滤器5还具有将工业压缩空气压力由6公斤，降低为本实用新型装置所需的2公斤气源，以降低能源损耗。其中，如图3所示，所述吹扫风管I另一侧设置有排尘口 104，所述排尘口 104设置于挡尘视镜2上方，所述排尘口 104为细长型矩形孔，即宽度较长，高度较低，宽度较长的目的是鉴于方便挡尘视镜2上的积尘排出，高度较低的目的是鉴于预防外界杂物由排尘口104侵入吹扫风管I内。所述吹扫风管I上设置有视镜插槽103，所述挡尘视镜2设置于视镜插槽103内，所述视镜插槽103为一个直径、高度与挡尘视镜2的外形尺寸相同的圆柱形凹槽，供挡尘视镜2安放在吹扫风管I内。如图4所示，所述视镜插槽103 —侧设置有视镜固定孔106，所述视镜固定孔106内设置有螺栓7，所述挡尘视镜2通过螺栓7与吹扫风管I连接，挡尘视镜2通过螺栓7在吹扫风管I前后两侧通过螺纹的啮合力固定，以防挡尘视镜2因振动从吹扫风管I底部的视镜固定孔106内滑出坠落。所述吹扫风管I与引出管13 连接位置设置有外螺纹101，与燃烧器底部箱体8引出管13的内螺纹啮合连接，所述吹扫风管I与联接器10连接位置设置有内螺纹102，与联接器10上端的内螺纹啮合连接。所述吹扫风管I与吹扫风嘴6连接位置设置有吹扫口 105，所述吹扫口 105为由上至下圆孔，倾斜角度为18度，直径与吹扫风嘴6的直径相同。所述吹扫风嘴6与水平面的夹角大于10°且小于45°。所述吹扫风嘴6由Φ 18不锈钢管制成，其右端插入吹扫风管I的吹扫口 105后焊接固定，其左端车有外螺纹，与金属软管接头螺纹啮合固定。所述吹扫风管I采用厚壁不锈钢钢管制作，壁厚为5mm，采用厚壁钢管的目的是鉴于满足在管内开一个视镜插槽103的需要，同时还可满足吹扫风管I两端外螺纹101和内螺纹102与燃烧器底部箱体8引出管及联接器10螺纹匹配需求。如图5和图6所示，所述挡尘视镜2由托盘201、把手202、透镜203和卡簧204组成，所述托盘201与把手202焊接连接，所述透镜203设置于托盘201上，所述透镜203通过卡簧204固定于托盘201上。所述托盘201、把手202均由304#不锈钢制成。托盘201由两个直径不等的空心圆柱体组成，其中上部空心圆柱体的内经大于下部空心圆柱体的内经，从而形成凹槽，该凹槽用于安放透镜203及卡簧204。所述把手202为圆弧形柱体，与托盘201通过氩弧焊连接，操作把手202的右端部分伸出吹扫风管I的视镜插槽103，便于在安装及维护挡尘视镜2时，作业人员通过操作把手202将挡尘视镜2从视镜插槽103内取出。所述光学透镜203选用型号为ZWB2圆形透紫外线白色玻璃，直径与托盘201上部空心圆柱体的内经相同，该玻璃是一种无色截止型玻璃，波长为310nm，火焰紫外线透过率为89. 5%，同时能滤掉可见光，其紫外线透过率性能与本实施例的Durag火焰检测器的视镜相近。所述卡簧204选用QGL10-5KB型号，直径与透镜203的直径相同，安装在透镜203上方，通过弹簧力固定在托盘201内，其作用是压住透镜203，避免透镜203从托盘201内脱落。本实用新型所提供的一种用于预防火焰检测器视镜积灰的装置的工作原理为以加热炉为苯加氢生产线的循环氢H-2102加热炉为例，使用焦炉煤气为燃料，属于一级防爆生产区域。采用的火焰检测器为德国DURAG公司生产的Durag紫外线火焰检测器。循环氢H-2102加热炉运行期间，打开阀门4，工业压缩空气经空气过滤器5除尘、降压后形成清洁、低压力吹扫空气，吹扫空气通过吹扫风嘴6以18度倾角对躲过阻尘风嘴12作用而散落在挡尘视镜2上的灰尘颗粒及污染物进行不间断地持续吹扫，被吹扫的灰尘颗粒及污染物由吹扫风管I的排尘口 104排出。由于是连续不断地对挡尘视镜2的表面进行在线吹扫(备注“在线”含义为吹扫作业与加热炉的运行系同步进行)，因此，只要保持挡尘视镜2清洁，就可以有效地预防安装在挡尘视镜2下方的火焰检测器的视镜11积灰。综上所述，本实用新型所提供的装置与现有技术相比具有维护方便、维护期间对生产无影响、防尘能耗低、防尘可靠性高等优点。采用本实用新型所提供的一种用于预防火焰检测器视镜积灰的装置后，能有效地预防火焰检测器视镜积灰，从而加热炉意外熄火事故发生。以上描述了本实用新型专利的具体实施方式
，但是应该理解的是，前述具体的描 述不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例作出的各种修改，都属于本实用新型专利所保护的范围。
权利要求1.ー种用于预防火焰检测器视镜积灰的装置，所述装置设置于火焰检测器(9)和燃烧器底部箱体(8)之间，所述火焰检测器(9) 一端与联接器(10)连接，所述燃烧器底部箱体(8)—端与引出管(13)连接，所述引出管(13)与阻尘封嘴(12)连接，其特征在于所述装置包括吹扫风管(1)，所述吹扫风管(I)两端分别与引出管(13)和联接器(10)连接，所述吹扫风管(I)靠近联接器(10)—端设置有挡尘视镜(2)，所述吹扫风管(I) 一侧与吹扫风嘴(6)、空气过滤器(5)、阀门(4)和三通阀(3)依次顺序连接。
2.根据权利要求I所述的ー种用于预防火焰检测器视镜积灰的装置，其特征在于所述吹扫风管(I)另ー侧设置有排尘ロ( 104)，所述排尘ロ( 104)设置于挡尘视镜(2)上方，所述吹扫风管(I)上设置有视镜插槽(103 )，所述挡尘视镜(2 )设置于视镜插槽(103 )内。
3.根据权利要求2所述的ー种用于预防火焰检测器视镜积灰的装置，其特征在于所述视镜插槽(103) —侧设置有视镜固定孔(106)，所述视镜固定孔(106)内设置有螺栓(7)，所述挡尘视镜(2)通过螺栓(7)与吹扫风管(I)连接。
4.根据权利要求I所述的ー种用于预防火焰检测器视镜积灰的装置，其特征在于所述挡尘视镜(2 )由托盘(201)、把手(202 )、透镜(203 )和卡簧(204 )组成。
5.根据权利要求I所述的ー种用于预防火焰检测器视镜积灰的装置，其特征在于所述吹扫风管(I)与引出管(13)连接位置设置有外螺纹(101 )，所述吹扫风管(I)与联接器(10)连接位置设置有内螺纹(102)，所述吹扫风管(I)与吹扫风嘴(6)连接位置设置有吹扫ロ(105)。
6.根据权利要求4所述的ー种用于预防火焰检测器视镜积灰的装置，其特征在于所述托盘(201)与把手(202)焊接连接，所述透镜(203)设置于托盘(201)上，所述透镜(203)通过卡簧(204)固定于托盘(201)上。
7.根据权利要求I所述的ー种用于预防火焰检测器视镜积灰的装置，其特征在于所述吹扫风嘴(6)与水平面的夹角大于10°且小于45°。
专利摘要本实用新型涉及一种用于预防火焰检测器视镜积灰的装置，所述装置包括吹扫风管(1)，所述吹扫风管(1)两端分别与引出管(13)和联接器(10)连接，所述吹扫风管(1)靠近联接器(10)一端设置有挡尘视镜(2)，所述吹扫风管(1)一侧与吹扫风嘴(6)、空气过滤器(5)、阀门(4)和三通阀(3)依次顺序连接。本实用新型所提供的装置在火焰检测器的视镜前端，即视镜的上方新增一块挡尘视镜，并新增一路压缩空气直接吹扫新增挡尘视镜表面积灰或污垢。
文档编号G01J5/08GK202631119SQ20122024721
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者刘传, 艾德跃 申请人:上海宝钢化工有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
