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专利名称：一种换流变压器油中颗粒度的现场测试方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种换流变压器油中颗粒度测试方法，尤其涉及的是一种换流变压器油中颗粒度的现场测试方法及装置。
背景技术：
纯净的变压器油具有良好的电气性能，但微量杂质的存在就会大大影响其绝缘强度。因此，换流变压器油中颗粒度的测量得到了高度重视，但目前的测量方式均是在现场取样，进行实验室分析；换流变压器油的取样方法按GB/T7597-2007执行，测量方法采用DL/T 432-2007中规定的测量方法。测量的取样、样品运输和实验室分析等环节中，均容易因试样污染而造成测量结果偏大，带来不必要的重复滤油工作和检测工作，同时由于取样回实验室分析需要较长的时间，而现场施工工期非常紧张，因此，测量结果的不准确会延误换流变压器投运时间。因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容
本发明的目的在于提供一种换流变压器油中颗粒度的现场测试方法及装置，旨在解决现有的实验室分析方法耗时长，且结果偏差较大的问题。本发明的技术方案如下一种换流变压器油中颗粒度的现场测试方法，其包括以下步骤步骤Sl 清洁取样阀口 ；步骤S2 连接取样连接头；步骤S3 连接颗粒计数仪进出油管；步骤S4 仪器开始测试操作，获取测试数据。所述的换流变压器油中颗粒度的现场测试方法，其特征在于，还包括以下步骤步骤S5 拆除试验仪器；步骤S6 数据处理，得出标准指标数据。所述的换流变压器油中颗粒度的现场测试方法，其中，所采用的仪器为PAMAS S40 型便携式颗粒测试仪。所述的换流变压器油中颗粒度的现场测试方法，其中，步骤Sl中清洁取样阀口的具体步骤为用绸布沾取石油醚擦净阀口，重复打开、关闭取样阀3次 5次以冲洗取样阀； 并放出取样管路内存留的油不少于7500mL。所述的换流变压器油中颗粒度的现场测试方法，其中，步骤S2中连接取样连接头的具体操作为第一步用换流变压器热油清洗连接头，再把接头安装在换流变压器本体下部取油阀门上，完全打开取油阀门，检查接头无渗漏油；第二步将连接油管连接至连接头上，打开连接油管另一端的密封盖待油从油管均勻流出后，把连接油管与颗粒计数仪进油口相连。所述的换流变压器油中颗粒度的现场测试方法，其中，步骤S4中以连续三次及以上颗粒度级保持不变的测试数据定为稳定数据。所述的换流变压器油中颗粒度的现场测试方法，其中，步骤S5中拆除试验仪器的具体步骤为1)关闭颗粒度测数仪电源；幻拆除排油管，用变压器热油清洗专用密封盖后密封仪器出油口，放净油管中残留油，并用吸油纸擦拭；幻拆除进油管，用密封盖密封仪器出油口，放净油管中残留油后用吸油纸擦拭干净，盖好连接油管两头密封盖；4)关闭取油阀门，拆除连接头用变压器热油清洗后盖上两端密封端子，再用吸油纸擦拭。所述的换流变压器油中颗粒度的现场测试方法，其中，步骤S6中数据处理，得出标准指标数据的公式为N = 10*(nl+n2+n;3)/3，其中，N为颗粒数标准指标数据，nU n2和 n3仪器三次测试的颗粒数。一种换流变压器油中颗粒度的现场测试装置，其包括PAMAS S40型便携式颗粒测试仪，所述便携式颗粒测试仪的测试流量设置为25mL/min，测试时间设置为M秒/次，与换流变压器的取油阀门连接的连接头，连接所述连接头与便携式颗粒测试仪的连接油管。所述的换流变压器油中颗粒度的现场测试装置，其中，所述连接头为黄铜材料制成，所述连接头的一端与连接油管的转接头相适配，另一端与换流变压器的取油阀门相适配，联通两端的是一个直径为6毫米的通孔，在所述连接头的两端都设置有密封端子，且与换流变压器的取油阀门连接的一端还设有密封垫片，所述密封垫片后2毫米，中间设置有6 毫米的通孔，所述密封垫片采用聚四氟乙烯制成。本发明的有益效果本发明通过在换流变压器本体上加装绝缘油颗粒度现场在线测量取样装置，并提出换流变压器油中颗粒度现场测试方法，减少测量环节，避免测量过程中各项干扰因素的影响，从而提高换流变压器油中颗粒度测量结果准确性。


图1是本发明提供的流变压器油中颗粒度的现场测试装置整体示意图。图2本发明提供的连接测试装置与变压器取样阀门的接头的剖面图。图3是本发明提供的连接测试装置与变压器取样阀门的接头的密封端子示意图。图4是本发明提供的连接测试装置与变压器取样阀门的接头的密封垫片。图5是本发明提供的换流变压器油中颗粒度的现场测试方法流程图。
具体实施例方式为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。本发明所要解决的技术问题就是要结合实际，通过对换流变压器油中颗粒度目前测量方法所存在的不足进行分析，提出换流变压器油中颗粒度现场测试方法，减少测量环节，避免测量过程中各项干扰因素的影响，从而提高了换流变压器油中颗粒度测量结果准确性。由于换流变压器取油样点油压较低，故现场在线测试仪取样油压应能满足低压要求即最低的进样压力要不大于0. ^ar。如图1所示，经反复试验，本发明提供的最佳实施方案为将PAMASS40型便携式颗粒测试仪3改装后作为换流变压器2现场在线颗粒测试仪，所述便携式颗粒测试仪3的测试流量设置为25mL/min，测试时间设置为M秒/次。根据换流变压器2取油口结构及 PAMAS S40型便携式颗粒测试仪进油接口结构特点，本发明还提供一种连接头1用于与所述PAMAS S40型便携式颗粒测试仪3配合使用。所述PAMAS S40型便携式颗粒测试仪3通过自身的连接油管12与连接头1连接，连接头1与换流变压器2的下部取油阀门21固定连接，本实施例中采用的是螺纹连接的方式。换流变压器2的上部取油阀门22锁闭。所述连接油管12上还自带有一个接头11，其也通过螺纹固定的方式与连接头1固定。打开下部取油阀门21的油阀就能够进行现场实时的检测了。如图2所示为换流变颗粒度在线测试专用接头1的剖面图，所述连接头为黄铜棒加工而成，剖面图中，变压器取样端接口 13与换流变压器2取样阀门相联，测试仪连接油管接口 14与PAMAS S40颗粒度测试仪进油管相联(油管自带与上图匹配转接头11)。在所述连接头1中设置有油孔15，所述油孔15联通变压器取样端接口 13和测试仪连接油管接口 14。本实施例中所述油孔15的孔径大小为内径6mm。如图3所示为换流变颗粒度在线测试专用接头进油口密封盖，所述密封端子4为黄铜制成，所述密封端子4用于密封连接头1的变压器取样端接口 13，防止连接头1被污染。所述密封端子4上设置有螺纹41与变压器取样端接口 13内螺纹相适配连接。如图4 所示为换流变颗粒度在线测试连接头1变压器取样端接口 13内螺纹底部密封垫片5。所述密封垫片5是由聚四氟乙烯棒制成，所述聚四氟乙烯垫片厚2mm，并设置有直径6mm的孔用于和连接头中的油孔15相适配。为防止空气中微粒污染取样接头，本实施例在接头两端均设计了密封帽。为方便接头拆卸，接头一端设备为外六角型。在接头内螺纹底部加装聚四氟乙烯密封垫，从而防止接头密封良好且不发生渗油。参见图5，本发明提供的换流变压器油中颗粒度现场在线测试方法的步骤包括步骤Sl 取样阀口清洁；用活动板手打开换流变压器本体下部取油阀门，用干净绸布沾取石油醚擦净阀口，重复打开、关闭取样阀3次 5次以冲洗取样阀；并放出取样管路内存留的油，约7500mL。步骤S2 连接取样连接头；先用换流变压器热油清洗专用连接头，再用活动板手把接头安装在换流变压器本体下部取油阀门上，完全打开取油阀门，检查接头无渗漏油。步骤S3 连接颗粒计数仪进出油管；连接换流变压器侧进油管(换流变放油阀门处于全开位置)，打开油管密封盖待油从油管均勻流出后，把油管与颗粒计数仪进油口相连。出油管一端连接仪器后将另一端放入小桶，方便试验油样流入。步骤S4 仪器测试验操作，获取测试数据；连接PAMAS S40颗粒度测试仪工作电源 (若测试仪已充足电，可不连接工作电源)，打开仪器电源。待仪器进入工作界面后选择测试模式，在开机界面触摸屏中点触ile，在弹出的菜单中选择LTEST (流量25mL/min，测试时间M秒/次，仪器出厂时已设定)，检查管路连接无误后点触Mart，起动仪器。仪器进入工作模式后会自动每25秒出一组测试数据，因仪器工作稳定及测试管路和仪器内残油清洗均需要一定时间，故须等待10-20分钟至测试数据稳定后方可打印数据(测试数据按NAS1638分级，连续三次及以上颗粒度级保持不变，可认为测试数据已稳定)，打印不低于三次测试数据。需打印测试数据时在仪器测试界面右下角点触Printer off使其变为!Winter AC，仪器稳定期间不需打印测试数据时点触!Winter AC使其变为 Printer off。步骤S5 拆除试验仪器；1)关闭颗粒度测数仪电源；幻拆除排油管，用变压器热油清洗专用密封盖后密封仪器出油口，放净油管中残留油，并用吸油纸擦拭干净后放入塑料袋中；3)拆除进油管，用专用密封盖密封仪器出油口，放净油管中残留油后用吸油纸擦拭干净，盖好油管两头密封盖；4)关闭取油阀门，拆除接头用变压器热油清洗后盖上两端密封帽，再用吸油纸擦拭干净后放入塑料袋中保存。步骤S6 数据处理，得出标准指标数据；德国PAMAS公司S40颗粒度测试仪每次测试油量为10mL，按《DL/T 432-2007电力用油中颗粒污染度测量方法》标准要求，设IOOmL 油中大于5 μ m的颗粒数最终测试数据为N，仪器三次测试验的颗粒数为nl、n2和n3，则最终测试数据N按如下公式计算N = 10*(nl+n2+n3)/3。本发明通过在换流变压器本体上加装绝缘油颗粒度现场在线测量取样装置，并提出换流变压器油中颗粒度现场测试方法，减少测量环节，避免测量过程中各项干扰因素的影响，从而提高换流变压器油中颗粒度测量结果准确性。应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种换流变压器油中颗粒度的现场测试方法，其包括以下步骤步骤Sl 清洁取样阀口 ；步骤S2 连接取样连接头；步骤S3 连接颗粒计数仪进出油管；步骤S4 仪器开始测试操作，获取测试数据。
2.根据权利要求1所述的换流变压器油中颗粒度的现场测试方法，其特征在于，还包括以下步骤步骤S5 拆除试验仪器；步骤S6 数据处理，得出标准指标数据。
3.根据权利要求2所述的换流变压器油中颗粒度的现场测试方法，其特征在于，所采用的仪器为PAMAS S40型便携式颗粒测试仪。
4.根据权利要求1或3所述的换流变压器油中颗粒度的现场测试方法，其特征在于，步骤Sl中清洁取样阀口的具体步骤为用绸布沾取石油醚擦净阀口，重复打开、关闭取样阀3 次 5次以冲洗取样阀；并放出取样管路内存留的油不少于7500mL。
5.根据权利要求1或3所述的换流变压器油中颗粒度的现场测试方法，其特征在于，步骤S2中连接取样连接头的具体操作为第一步用换流变压器热油清洗连接头，再把接头安装在换流变压器本体下部取油阀门上，完全打开取油阀门，检查接头无渗漏油；第二步将连接油管连接至连接头上，打开连接油管另一端的密封盖待油从油管均勻流出后，把连接油管与颗粒计数仪进油口相连。
6.根据权利要求1或3所述的换流变压器油中颗粒度的现场测试方法，其特征在于，步骤S4中以连续三次及以上颗粒度级保持不变的测试数据定为稳定数据。
7.根据权利要求2或3所述的换流变压器油中颗粒度的现场测试方法，其特征在于，步骤S5中拆除试验仪器的具体步骤为1)关闭颗粒度测数仪电源；幻拆除排油管，用变压器热油清洗专用密封盖后密封仪器出油口，放净油管中残留油，并用吸油纸擦拭；3)拆除进油管，用密封盖密封仪器出油口，放净油管中残留油后用吸油纸擦拭干净，盖好连接油管两头密封盖；4)关闭取油阀门，拆除连接头用变压器热油清洗后盖上两端密封端子，再用吸油纸擦拭。
8.根据权利要求2或3所述的换流变压器油中颗粒度的现场测试方法，其特征在于，步骤S6中数据处理，得出标准指标数据的公式为N = 10*(nl+n2+n;3)/3，其中，N为颗粒数标准指标数据，nUn2和n3仪器三次测试的颗粒数。
9.一种换流变压器油中颗粒度的现场测试装置，其特征在于，包括PAMAS S40型便携式颗粒测试仪，所述便携式颗粒测试仪的测试流量设置为25mL/min，测试时间设置为对秒 /次，与换流变压器的取油阀门连接的连接头，连接所述连接头与便携式颗粒测试仪的连接油管。
10.根据权利要求9所述的换流变压器油中颗粒度的现场测试装置，其特征在于，所述连接头为黄铜材料制成，所述连接头的一端与连接油管的转接头相适配，另一端与换流变压器的取油阀门相适配，联通两端的是一个直径为6毫米的通孔，在所述连接头的两端都设置有密封端子，且与换流变压器的取油阀门连接的一端还设有密封垫片，所述密封垫片后2毫米，中间设置有6毫米的通孔，所述密封垫片采用聚四氟乙烯制成。
全文摘要
本发明公开了一种换流变压器油中颗粒度的现场测试方法及装置，其包括以下步骤步骤S1清洁取样阀口；步骤S2连接取样连接头；步骤S3连接颗粒计数仪进出油管；步骤S4仪器开始测试操作，获取测试数据；步骤S5拆除试验仪器；步骤S6数据处理，得出标准指标数据。采用本发明可减少测量环节，避免测量过程中各项干扰因素的影响，从而提高换流变压器油中颗粒度测量结果准确性。
文档编号G01N15/02GK102564911SQ20121001445
公开日2012年7月11日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日
发明者黄代宽 申请人:中国南方电网有限责任公司超高压输电公司天生桥局