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专利名称：一种液体取样装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及样品取样领域，具体涉及一种液体取样装置。
背景技术：
在科技研发过程中，通常需要对样品、试剂进行取样和搅拌。目前，通常采用一个 独立的取样装置来进行样品、试剂的取样，再采用另一个独立的搅拌装置对取样好的样品、 试剂进行搅拌，以确保溶液的均勻和测试结果的准确性。实践中发现，取样装置与搅拌装置是彼此独立的，携带不便而且操作也不方便；另 外，当取样和搅拌结束之后，还有分别清洗取值装置和搅拌装置，清洗工作量大。

发明内容
本发明针提供了一种液态取样装置，具有搅拌功能；该液态取样装置携带、操作方 便，清洗工作量小。一种液态取样装置，包括摇臂1、针固定座2、复位弹簧3、导杆4、超声波震动器5、震动器安装套6以及取样 针7;所述针固定座2穿过所述摇臂1的通孔，并与所述摇臂1固定连接；所述针固定座2上设置第一通孔和第二通孔；其中，所述第二通孔由上通孔和下 通孔构成，所述上通孔和下通孔同轴，并且所述下通孔的直径大于所述上通孔的直径；所述取样针7穿过所述针固定座2的第一通孔，并且与所述针固定座2卡接；所述超声波震动器5内置在所述震动器安装套6内，所述振动器安装套6与所述 取样针7固定连接；所述导杆4 一端与所述振动器安装套6连接，另一端插入所述下通孔内并且与内 置在所述下通孔内的所述复位弹簧3的一端接触；所述复位弹簧3的直径大于所述上通孔的直径；所述导杆4的形状为上下开口中空桶状，所述超声波震动器5的电源线从所述导 杆4、所述复位弹簧3以及所述上通孔构成的通道伸出；所述取样针7的上端通过胶管与注射泵连接。可选地，所述针固定座2的第一通孔和第二通孔的方向相同，并且长度相同。可选地，所述取样针7穿过所述振动器安装套6上设置的通孔，与所述振动器安装 套6固定连接。可选地，所述针固定座2的下通孔的长度大于所述上通孔的长度。可选地，所述并且所述复位弹簧3的长度大于所述上通孔的长度。其中，当所述取样针7在垂直方向上发生碰撞时，所述取样针7相对于所述针固定 座2向上位移；当所述碰撞消除后，所述取样针2在所述复位弹簧3的作用下复位。可选地，所述针固定座2的投影为圆形或椭圆形。
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可选地，所述针固定座2的剖面形状为T形。本发明提供的液态取样装置中，超声波震动器5内置在震动器安装套6内，而且振 动器安装套6又与取样针7固定连接；当需要取样时，取样针7通过上端的胶管和外接的注 射泵吸取样品或试剂，实现取样装置的功能；当需要对样品或试剂进行搅拌时，超声波震动 器5通电震动，从而带动取样针7和液体震动，从而实现搅拌装置的功能。本发明将搅拌装 置和取样装置合二为一，使携带、操作方便，清洗工作量小。


为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使 用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于 本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他 的附图。图1为本发明提供的一种液体取样装置的剖面示意图；图2为图1所示的一种液体取样装置的立体结构示意图。
具体实施例方式本发明针提供一种液态取样装置，具有搅拌功能，该液态取样装置不仅携带、操作 方便，而且清洗工作量小。下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显 然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实 施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属 于本发明保护的范围。请参阅图1，图1为本发明提供的一种液态取样装置的剖面示意图。如图1所示， 本发明提供的液态取样装置可以包括摇臂1、针固定座2、复位弹簧3、导杆4、超声波震动器5、震动器安装套6以及取样 针7;如图1所示，针固定座2穿过摇臂1的通孔，并与摇臂1固定连接；其中，针固定座2上设置有第一通孔和第二通孔；其中，第二通孔由上通孔和下通 孔构成，上通孔和下通孔同轴，并且下通孔的直径大于上通孔的直径；如图1所示，取样针7穿过针固定座2的第一通孔，并且与针固定座2卡接；如图1所示，超声波震动器5内置在震动器安装套6内，振动器安装套6与取样针 7固定连接；如图1所示，可选地，取样针7穿过振动器安装套6上设置的通孔，与振动器安装 套6固定连接；如图1所示，导杆4 一端与振动器安装套6连接，另一端插入下通孔内并且与内置 在下通孔内的复位弹簧3的一端接触；其中，复位弹簧3的直径大于上通孔的直径，使得复位弹簧3插入上通孔；其中，导杆4的形状为上下开口中空桶状，超声波震动器5的电源线从导杆4、复位 弹簧3以及上通孔构成的通道伸出(图1未画出超声波震动器5的电源线)；
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其中，取样针7的上端通过胶管与注射泵连接(图1未画出胶管与注射泵)。如图1所示，可选地，针固定座2的第一通孔和第二通孔的方向相同，并且长度相 同。如图1所示，可选地，针固定座2的下通孔的长度大于上通孔的长度。如图1所示，可选地，复位弹簧3的长度大于上通孔的长度。其中，当取样针7在垂直方向上发生碰撞时，取样针7相对于针固定座2向上位 移；当碰撞消除后，取样针7在复位弹簧3的作用下复位。本发明提供的液体取样装置中， 取样针7在垂直方向上发生碰撞时，可以相对于针固定座2向上位移(即针固定座2固定 不动，取样针7向上位移)，因而取样针7不会因为垂直方向上发生碰撞而损坏，可以提高取 样针7的使用寿命；同时在碰撞消除后，取样针7可以在复位弹簧3的作用下复位，使得液 体取样装置的灵活性更强。可选地，针固定座2的投影为圆形或椭圆形。可选地，针固定座2的剖面形状为T形。其中，图1所示的剖面图是沿着图2中的虚线“A-B”进行切割时获得的，图2为图 1所示的一种液体取样装置的立体结构示意图。本发明提供的液态取样装置中，超声波震动器5内置在震动器安装套6内，而且振 动器安装套6又与取样针7固定连接；当需要取样时，取样针7通过上端的胶管和外接的注 射泵吸取样品或试剂，实现取样装置的功能；当需要对样品或试剂进行搅拌时，超声波震动 器5通电震动，从而带动取样针7和液体震动，从而实现搅拌装置的功能。本发明将搅拌装 置和取样装置合二为一，使携带、操作方便，清洗工作量小。另外，本发明提供的液态取样装置由于采用了超声波震动混勻，混勻速度快，无机 械运动，可做到免维护。以上对本发明所提供的一种液态取样装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个 例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明； 同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会 有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
权利要求
1.一种液体取样装置，其特征在于，包括摇臂(1)、针固定座O)、复位弹簧(3)、导杆G)、超声波震动器(5)、震动器安装套(6) 以及取样针(7)；所述针固定座O)穿过所述摇臂(1)的通孔，并与所述摇臂(1)固定连接；所述针固定座( 上设置第一通孔和第二通孔；其中，所述第二通孔由上通孔和下通 孔构成，所述上通孔和下通孔同轴，并且所述下通孔的直径大于所述上通孔的直径；所述取样针(7)穿过所述针固定座O)的第一通孔，并且与所述针固定座( 卡接；所述超声波震动器(5)内置在所述震动器安装套(6)内，所述振动器安装套(6)与所 述取样针(7)固定连接；所述导杆(4) 一端与所述振动器安装套(6)连接，另一端插入所述下通孔内并且与内 置在所述下通孔内的所述复位弹簧(3)的一端接触；所述复位弹簧(3)的直径大于所述上通孔的直径；所述导杆的形状为上下开口中空桶状，所述超声波震动器(5)的电源线从所述导 杆G)、所述复位弹簧(3)以及所述上通孔构成的通道伸出；所述取样针(7)的上端通过胶管与注射泵连接。
2.根据权利要求1所述的液体取样装置，其特征在于，所述针固定座( 的第一通孔和 第二通孔的方向相同，并且长度相同。
3.根据权利要求1所述的液体取样装置，其特征在于，所述取样针(7)穿过所述振动器 安装套(6)上设置的通孔，与所述振动器安装套(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的液体取样装置，其特征在于，所述针固定座( 的下通孔的长 度大于所述上通孔的长度。
5.根据权利要求1所述的液体取样装置，其特征在于，所述复位弹簧C3)的长度大于所 述上通孔的长度。
6.根据权利要求1 5任意一项所述的液体取样装置，其特征在于，当所述取样针(7) 在垂直方向上发生碰撞时，所述取样针(7)相对于所述针固定座( 向上位移；当所述碰撞 消除后，所述取样针(7)在所述复位弹簧(3)的作用下复位。
7.根据权利要求1 5任意一项所述的液体取样装置，其特征在于，所述针固定座(2) 的投影为圆形或椭圆形。
8.根据权利要求1 5任意一项所述的液体取样装置，其特征在于，所述针固定座(2) 的剖面形状为T形。
全文摘要
一种液体取样装置包括摇臂1、针固定座2、复位弹簧3、导杆4、超声波震动器5、震动器安装套6和取样针7；针固定座2穿过摇臂1的通孔与摇臂1固定；针固定座2设有第一、第二通孔；第二通孔由同轴的上、下通孔构成，下通孔直径大于上通孔直径；取样针7穿过第一通孔与针固定座2卡接；震动器5内置在安装套6内，安装套6与取样针7固定连接；导杆4一端与安装套6连接，另一端插入下通孔内与下通孔内的复位弹簧3一端接触；复位弹簧3直径大于上通孔直径；导杆4为上下开口中空桶状；震动器5电源线从导杆4、复位弹簧3和上通孔构成的通道伸出；取样针7上端经胶管与注射泵连接。该取样装置具有搅拌功能，携带、操作方便，清洗工作量小。
文档编号G01N1/14GK102062703SQ20101054915
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月18日 优先权日2010年11月18日
发明者席红波, 林日凯, 陈明峰 申请人:深圳市国赛生物技术有限公司