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专利名称：立式摘锭座杆组件扭矩测试台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种扭矩测试装置，尤其涉及一种用于测试采棉机械扭矩的工作台。
技术背景摘锭座杆组件是自动采棉机的一个关键部件，为了保证采棉机能够正常、可靠地工作，通常需要对摘锭座杆组件进行扭矩测试。然而，由于目前没有专门的测试装置，此项 工作一般都是在整机组装完成以后才对整台采棉机的所有摘锭座杆组件作统一的整体扭 矩测试，因此不能反映单个摘锭座杆组件的技术指标。对于单个摘锭座杆组件的扭矩测试， 目前只能通过扭矩扳手进行粗略判定，不能检测其准确的启动扭矩，受人为因素影响较大； 而对于不同速率下的扭矩基本上忽略不检，产品质量难以保证。
发明内容为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型旨在提供一种装卸方便快捷、操作 简单、检测精度高的立式摘锭座杆组件扭矩测试台。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案它包括底座、固定在该底座上 的立柱、固定在该立柱上的齿轮箱和电机，该电机通过传动装置与所述齿轮箱中的齿轮传 动机构连接；齿轮箱中设有扭矩传感器，该齿轮箱的底部设有两个同向转动的输出齿轮，各 输出齿轮的附近分别设有一个固定在齿轮箱上的定位座，各定位座中分别插装有一个定位 滑套；在底座上设有两个球头支撑。齿轮箱中设有离合器。与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，因此不仅能够对单个摘 锭座杆组件进行测试，而且还克服了扭矩扳手测量误差大、效率低、劳动强度大、不同速率 下扭矩检测困难等缺陷；具有装卸省力、方便，操作简单，既可进行自动检测又能手动检测 等诸多优点。

图1是本实用新型的立体结构示意图；图2是本实用新型的主视图；图3是图2的左视图；图4是图2的俯视图；图5是图1中的I处放大图；图6是图1中的II处放大图。图中电机1齿轮箱2手柄3定位滑套4定位座5齿轮6转臂7外管8底座 9球头支撑10立柱11输出齿轮12输出轴1具体实施方式
以下结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明[0015]在图1 6中，立柱11固定在底座9上，电机1和齿轮箱2固定在立柱11的顶端， 齿轮箱2中设有扭矩传感器和齿轮传动机构，电机1通过皮带传动装置与所述齿轮传动机 构连接；两个同向转动的输出齿轮12分别通过输出轴13安装在齿轮箱2的底部，在齿轮箱 2的侧面靠近各输出齿轮12的位置各设有一个定位座5，各定位座5中分别插装有一个定 位滑套4 ；在底座9上大致对应于各定位座5的位置各设有球头支撑10。为了能够实现手动检测，在齿轮箱2中设有离合器，在齿轮箱2上设有操纵离合器 的手柄3。工作原理摘锭座杆组件(被测工件)由外管8、 固定在该外管上段的转臂7、通过 齿轮轴安装在外管8上端口中的齿轮6等零件构成。检测时，先将外管8的下端口坐在球 头支撑10上，然后将定位滑套4穿过定位座5套在转臂7上，并使齿轮6与输出齿轮12啮 合，即可实现被测工件的定位。电机1通过皮带传动装置、齿轮传动机构、输出齿轮12以及 齿轮6带动所述齿轮轴转动，从而实现对摘锭座杆组件扭矩自动检测；检测完毕后拔起定 位滑套4即可将摘锭座杆组件卸下。当需要手动检测时，只需转动手柄3，离合器断开电机 1与输出齿轮12之间的运动联系，然后用扳手转动输出轴13即可实现手动检测。
权利要求一种立式摘锭座杆组件扭矩测试台，包括底座、固定在该底座上的立柱、固定在该立柱上的齿轮箱和电机，该电机通过传动装置与所述齿轮箱中的齿轮传动机构连接；其特征在于齿轮箱(2)中设有扭矩传感器，该齿轮箱的底部设有两个同向转动的输出齿轮(12)，各输出齿轮(12)的附近分别设有一个固定在齿轮箱(2)上的定位座(5)，各定位座(5)中分别插装有一个定位滑套(4)；在底座(9)上设有两个球头支撑(10)。
2.根据权利要求1所述的立式摘锭座杆组件扭矩测试台，其特征在于齿轮箱(2)中 设有 离合器。
专利摘要本实用新型公开了一种立式摘锭座杆组件扭矩测试台，属于扭矩测试装置；旨在提供一种装卸方便快捷、操作简单、检测精度高的单个摘锭座杆组件扭矩测试台。它包括底座、固定在该底座上的立柱、固定在该立柱上的齿轮箱和电机，该电机通过传动装置与所述齿轮箱中的齿轮传动机构连接；齿轮箱(2)中设有扭矩传感器，该齿轮箱的底部设有两个同向转动的输出齿轮(12)，各输出齿轮(12)的附近分别设有一个固定在齿轮箱(2)上的定位座(5)，各定位座(5)中分别插装有一个定位滑套(4)；在底座(9)上设有两个球头支撑(10)。本实用新型既能自动检测又可手动检测，是检测摘锭座杆组件扭矩的理想装置。
文档编号G01L3/00GK201589676SQ20092012586
公开日2010年9月22日 申请日期2009年11月30日 优先权日2009年11月30日
发明者张劼, 杨旭东 申请人:贵州西南工具(集团)有限公司