专利名称：检波器埋置机的制作方法
技术领域：
本发明涉及石油勘探设备，具体说，涉及检波器的埋置机。
背景技术：
目前，基本上没有专用检波器埋置设备。一般采用人工挖坑或钻孔机钻孔，挖好坑或钻孔后取出钻头，人工放入检波器。人工挖坑工作效率极低，挖的深度受到一定限制；用钻孔机钻孔其工作效率低，设备庞大，动力需求大，设备损坏快，成本高。无法适应施工条件恶劣的环境，如沙漠、沼泽、海滩等，又由于无法实现一体化作业，设备钻孔后，再放入检波器时，造成埋置方向、垂直度无法保证，最重要的是二次作业无法使检波器与土壤可靠耦合，造成耦合效果差。
发明内容
本发明的目的是提供一种检波器埋置机。
本发明所述的检波器埋置机包括壳体、在壳体上端安装有手持架，其下端设置有冲击锥头，位于壳体内的锥头开闭导出机构、驱动开闭导出机构的驱动机构和导出机构的回弹控制机构。
所述冲击锥头包括与壳体固定连接的锥头座和通过销轴与锥头座的一端铰连连接的活动冲击锥头，锥头座的另一端内口具有台阶。
所述锥头开闭导出机构包括一端具有锥头推架的导套，位于导套内的下推杆，套装在导套上的钢球套，钢球套回位弹簧和位于下弹簧压板和锥头座之间的悬浮弹簧。
所述导套上设置有放置下钢球的孔，下推杆具有放置上钢球的孔。
所述回弹控制机构包括位于下推杆内侧的上推杆，位于下推杆顶端的上弹簧压板，设置在下推杆孔中的上钢球，在下推杆放置上钢球的位置设置有上钢球内套及上钢球外套)，在上弹簧压板和上钢球外套的顶端之间具有上弹簧。
所述下推杆下端通过螺纹连接有推板，该推板下方安装有弹性卡钩，锥头开闭导出机构的导套下端的锥头推架的内孔中具有容纳卡钩的凹槽。
所述驱动机构包括由齿轮轴带动的齿轮，与齿轮啮合的齿条和起制动的棘爪，齿条的下端与上推杆的上端滑动连接。
在壳体的上端设置有产生垂直振动的悬浮式激振机构，所述手持架3通过弹簧安装在激振机构上。
所述悬浮式激振机构包括激振体，安装在激振体上的动力，位于激振体内由动力机带动的两个对称放置的偏心体。
本发明所述的检波器埋置机具有以下优点和积极效果1、该产品体积小、重量轻、结构紧凑、动作可靠、成本低、输出力大。
2、埋置质量好。使检波器放置到了几乎无人为破坏的地层中，插入力大且检波器不晃动，土壤密实，保证了检波器与地层的可靠耦合。从而有效地防止接收信号衰减，可靠保证了检波器的方向和垂直度，实现了其他方法无法达到的埋置效果。同时具有埋置深度大、方向准确、垂直度易于可靠保证。
3、适应多种土壤环境，主要有沙漠、农田、草场、沼泽、海滩、戈壁、冻土带、盐碱滩等。
4、保护环境。大幅度减少了环境破坏。使用本专利技术的产品埋置检波器是人工开挖破坏环境量的大约六十分之一。
下面结合附图对本发明所述的检波器埋置机进行详细说明，以求对本发明的目的和优点得以深入的理解。
图1是本发明所述的检波器埋置机的示意图；图2是图1所示的埋置机的内部结构示意图；图3是图1所示的埋置机的工作状态图。
具体实施例方式
参照图1，本发明所述检波器埋置机包括壳体8、在壳体8上端安装有手持架3，其下端设置有冲击锥头，位于壳体内的锥头开闭导出机构、驱动开闭导出机构的驱动机构和导出机构的回弹控制机构。
当检波器埋置较深时，在壳体8的上端安装有可产生垂直振动的悬浮式激振机构，手持架通过弹簧安装在激振机构上，可减少振动对人体的影响。
所述悬浮式激振机构的作用是产生振动，包括激振体4，安装在激振体4上的动力机2，位于激振体4内由动力机2带动的两个对称放置的偏心体6和通过弹簧与激振体4连接的手持架3。所述动力机2可以是电机，汽油机或柴油机。
所述冲击锥头包括与壳体8固定连接的锥头座26和通过销轴与锥头座26的一端铰连连接的活动冲击锥头32，活动冲击锥头可绕销轴转动，锥头座26的另一端内口具有台阶，该台阶位于垂直方向的面为斜面。
所述锥头开闭导出机构包括一端具有锥头推架31的导套25，位于导套内的下推杆19，套装在导套25上的钢球套23，钢球套回位弹簧22和位于下弹簧压板20和锥头座26之间的悬浮弹簧21。所述钢球套回位弹簧用于钢球套回位和定位钢球。
所述导套25上设置有放置下钢球24的孔，下推杆19具有放置上钢球18的孔。
所述回弹控制机构包括位于下推杆19内侧的上推杆12，位于下推杆19顶端的上弹簧压板13，设置在下推杆19孔中的上钢球18，在下推杆19放置上钢球18的位置设置有上钢球内套17及上钢球外套16，在上弹簧压板13和上钢球外套16的顶端之间具有上弹簧15。
所述下推杆19下端通过螺纹连接有推板27，该推板下方安装有弹性卡钩28，锥头开闭导出机构的导套25下端的锥头推架31的内孔中具有容纳卡钩28的凹槽。卡钩28随导套25上下移动，当卡钩28往下移动超出锥头推架31时，卡钩28弹开，检波器即脱离卡钩28，埋入土中。
所述驱动机构包括由齿轮轴1带动的齿轮10、与齿轮10啮合的齿条11和起制动的棘爪9，齿条11的下端与上推杆12的上端滑动连接。
工作时，将检波器29插装于活动冲击锥头32内部，操作者手扶手持架3将埋置机竖直安放于地面上，启动电机2，激振体4在双偏心体6作用下产生垂直振动，在振动作用和适当操作压力下，冲击锥头32逐渐插入地下要求的深度，在插入过程中，由于悬浮弹簧21的作用，检波器29、活动锥头推架31、下推杆19、导套25等处于悬浮状态，基本隔离了振动的影响，当检波器29插入到要求深度，关闭电机，停止振动。转动齿轮轴1(可用扳手扭动，也可动力机带动)，齿轮10转动、带动齿条11向下移动，通过上推杆12、上钢球18、下推杆19、下钢球24、导套25、活动锥头推架31等驱动活动冲击锥头32克服土壤压力而扩张，到一定位置时，钢球套23被冲击锥头座26所阻，停止运动，下钢球24随导套25继续向下移动，当到达进入冲击锥头座26的内口台阶时，下钢球球进入导套内，导套25、活动锥头推架31、活动冲击锥头32等停止运动，在下推杆19作用下，检波器29滑出推架31，检波器卡钩28张开，检波器插入土壤中。当检波器插入到要求的深度时，上钢球外套16顶在下弹簧压板20上，参见图3，上钢球内套17在外套16内滑动，上弹簧15被压缩到一定位置后，上钢球内套17也被下弹簧压板20顶�。智�18滑出内套19，上推杆12推动上钢球18向外滑动，下推杆19在上弹簧15的作用下向上弹起，推板27迅速离开检波器，从上壤中拔出埋置机，即完成检波器的埋置。为装入另一个检波器，将该埋置机推板27下方的卡钩28对准另一个检波器，打开棘爪9，反转齿轮10，上、下推杆12、19收回，卡钩28进入锥头推架31的凹槽内，挤压卡钩28，即夹紧检波器。当推杆收回使推板27顶在锥头推架31内顶面时，下钢球24在弹簧力作用下被冲击锥头座26台阶斜面推入到下推杆19的台阶中，导套25、锥头推架31等一起收回，同时，上钢球18进入钢球内套17内，直至恢复到埋置机原始状态。
当用于埋置深度要求较浅的检波器时，本发明所述的检波器埋置机可不使用激振机构。
权利要求
1.检波器埋置机，其特征是包括壳体(8)、在壳体(8)上端安装有手持架(3)，其下端设置有冲击锥头，位于壳体内的锥头开闭导出机构、驱动开闭导出机构的驱动机构和导出机构的回弹控制机构。
2.根据权利要求1所述的埋置机，其特征是所述冲击锥头包括与壳体(8)固定连接的锥头座(26)和通过销轴与锥头座(26)的一端铰连连接的活动冲击锥头(32)，锥头座(26)的另一端内口具有台阶。
3.根据权利要求2所述的埋置机，其特征是所述锥头开闭导出机构包括一端具有锥头推架(31)的导套(25)，位于导套内的下推杆(19)，套装在导套(25)上的钢球套(23)，钢球套回位弹簧(22)和位于下弹簧压板(20)和锥头座(26)之间的悬浮弹簧(21)。
4.根据权利要求3所述的埋置机，其特征是所述导套(25)上设置有放置下钢球(24)的孔，下推杆(19)具有放置上钢球(18)的孔。
5.根据权利要求4所述的埋置机，其特征是所述回弹控制机构包括位于下推杆(19)内侧的上推杆(12)，位于下推杆(19)顶端的上弹簧压板(13)，设置在下推杆(19)孔中的上钢球(18)，在下推杆(19)放置上钢球(18)的位置设置有上钢球内套(17)及上钢球外套(16)，在上弹簧压板(13)和上钢球外套(16)的顶端之间具有上弹簧(15)。
6.根据权利要求5所述的埋置机，其特征是所述下推杆(19)下端通过螺纹连接有推板(27)，该推板下方安装有弹性卡钩(28)，锥头开闭导出机构的导套(25)上的锥头推架(31)的内孔具有容纳卡钩(28)的凹槽。
7.根据权利要求6所述的埋置机，其特征是所述驱动机构包括由齿轮轴(1)带动的齿轮(10)，与齿轮(10)啮合的齿条(11)和起制动的棘爪(9)，齿条(11)的下端与上推杆(12)的上端滑动连接。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的埋置机，其特征是在壳体(8)的上端设置有产生垂直振动的悬浮式激振机构，所述手持架3通过弹簧安装在激振机构上。
9.根据权利要求8所述的埋置机，其特征是所述悬浮式激振机构包括激振体(4)，安装在激振体(4)上的动力(2)，位于激振体(4)内由动力机(2)带动的两个对称放置的偏心体(6)。
全文摘要
本发明涉及一种检波器埋置机，包括壳体、在壳体上端安装有手持架，其下端设置有冲击锥头，位于壳体内的锥头开闭导出机构、驱动开闭导出机构的驱动机构和导出机构的回位控制机构。该埋置机体积小、重量轻、结构紧凑、动作可靠、成本低、输出力大，并且埋置质量好，使检波器放置几乎无人为破坏的地层中，插入力大且检波器不晃动，同时具有埋置深度大、方向准确、垂直度易于可靠保证；该机适应多种土壤环境，主要有沙漠、农田、草场、沼泽、海滩、戈壁、冻土带、盐碱滩等。
文档编号G01V1/18GK1621862SQ20041010295
公开日2005年6月1日 申请日期2004年12月31日 优先权日2004年12月31日
发明者谷军鉴, 赵建章, 谷跃民 申请人:谷军鉴, 赵建章, 谷跃民
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