专利名称：锌锅取样装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锌锅取样装置，具体地说，是涉及一种镀锌钢板生产过程中使用的锌锅取样装置。
背景技术：
被镀锌处理过的钢板，其表面的镀锌层对钢基板具有保护作用，可避免或减少钢板被腐蚀。因此，随着人们对高耐蚀性钢板需求的增加，热镀锌钢板已被越来越广泛地应用于汽车、家电等行业。
热镀锌钢板通常是在森吉米尔法或美钢联法连续热镀锌线上生产的，钢板在线上经连续退火后进入460℃左右的锌锅完成镀锌过程。镀锌后镀锌层质量的好坏(如锌层附着力、表面缺陷等)与锌锅的成分密切相关。锌锅成分主要包括锌、铝、铁等元素，其中铝含量最为重要，锌锅成分中的铝常和铁或锌发生反应生成锌渣。由于锌锅中不同部位的温度、浓度的波动，其铝含量也各有不同。
目前，锌锅成分的取样方法是用普通勺子直接挖取锌液，其存在两大问题，一是锌液取样的深度不能确定，因此就不能确切反映锌锅中不同区域的成分浓度；二是在取样时，容易将锌渣带入，从而影响了对锌锅成分中铝元素含量的有效测定。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种锌锅取样装置，其能对不同深度、不同区域的锌液进行采样，确切反映锌锅中不同区域的成分浓度，且在取样时，不会将锌渣带入，可对锌锅成分中的铝元素含量进行有效测定。
为达到上述目的，本实用新型提供的锌锅取样装置，包含一机座，一机头，一取样器；所述的机头固定连接所述的机座；该机头包含一固定装置，一传动机构，在该传动机构侧还设置一限位机构，该传动机构和该限位机构固设于该固定装置上；该固定装置上还设有使机头固定连接所述机座的一第一机头旋转中心孔和至少一个第一机头定位孔；所述的取样器设置于所述机头的上方，其包含一取样管，该取样管可插入至传动机构和限位机构之间的空间处并紧密相配，且可由该传动机构驱动上下移动。
所述的传动机构包含一手轮，2个水平设置的链轮，至少2个上下设置的传动轮；该手轮连接所述其中一个链轮的芯轴一端，链轮通过齿链连接传动轮；所述的至少2个上下设置的传动轮设置于所述取样管的一侧。
所述的限位机构包含设置于所述取样管相对另一侧的至少一个限位导向轮，在该限位导向轮的芯轴的两端，分别连接一导向轮张紧调节机构。
所述的传动轮前后对称，上下设置2对；前后对称的各对传动轮分别具有同一芯轴；所述的限位导向轮在前后对称设置有一对，该对限位导向轮具有同一芯轴；该传动轮、链轮分别固定于其相对应的芯轴上；该限位导向轮则滑动连接其芯轴上。
所述的导向轮张紧调节机构包含一固定销，该固定销的一端连接限位导向轮的芯轴，另一端依次连接一弹簧、一调节螺丝。
所述的固定装置是设置于所述传动轮、链轮、限位导向轮外侧的2面固定板，固定板上分别设有和传动轮芯轴适配的传动轮芯轴固定孔、和链轮芯轴适配的链轮芯轴固定孔、以及限位导向轮芯轴定位孔；该限位导向轮芯轴定位孔为可使导向轮芯轴做前后移动的长圆型孔。
所述的取样器还包含一卡簧；一设于取样管外方并连接该卡簧的固定套；一设于取样管上端，且连接该卡簧的手柄；设于取样管内并依次连接该手柄的弹簧、中心抽紧钢丝；该中心抽紧钢丝的另一端还连接一钢球。
所述的机座包含一机头固定板，该机头固定板上设有一第二机头旋转中心孔和一第二机头定位孔，所述的第二机头旋转中心孔可通过一销轴连接所述固定装置上的第一机头旋转中心孔；所述的第二机头定位孔可通过一销轴选择性连接所述固定装置上的至少一个第一机头定位孔。
所述的各第一机头定位孔至第一机头旋转中心孔的距离相等。
所述机座底座上设有一平衡板，该平衡板在前后方向分别设有调节孔，所述调节孔内分别插设高度可调节的销轴。
通过本实用新型，能在2米以上深的锌锅中取得不同深度不同区域的锌样，确切反映锌锅中不同区域的成分浓度，且在取样时，不会将锌渣带入，以对锌锅成分中的铝元素含量进行有效测定；且本实用新型中可根据选择机头的第一旋转定位孔实现机头的摆动，以相应调节取样杆的角度，方便实现锌锅中间区域的取样工作。本实用新型为深入研究锌锅中温度场、浓度场、液体流速等因素对锌渣的形成、溶解及转换的影响提供了方便的实验手段。且其设计合理，小巧灵活，实用性强。
图1为本实用新型的装配结构示意图；图2为本实用新型机头和取样器的装配示意图；图3为本实用新型机头的仰视图；图4为本实用新型取样器的结构示意图。
图5为本实用新型机座的仰视图；具体实施方式
以下根据图1～图5，说明本实用新型的一较佳实施方式。
如图1所示，为本实用新型的装配结构示意图；本实用新型包含机座1，机头2，取样器3，该机座1上设有一机头固定板11，该机头固定板上设有第二机头旋转中心孔111和第二机头定位孔112，该第二机头旋转中心孔111和第二机头定位孔112内设有连接机头2的插销(未在图中表出)。
该机头2包含固定板23和23’(未在图1中表出，见图3)，传动机构21，和限位机构22，固定板23和23’设置于传动机构21和限位机构22的两外侧；取样器3包含一取样管31，该取样管31插设于传动机构21和限位机构22之间，并紧密配合传动机构21和限位机构22。
如图2所示，为机头2和取样器3的装配示意图；如图3所示，为机头2的仰视图；传动机构21包含一手轮211，水平设置的链轮212、212’，该手轮211连接链轮212的芯轴一端，链轮212，212’通过齿链213连接在前后方向对称的二对上下布置的传动轮214和214’，215和215’(未在图中显示)，且前后方向对称的传动轮214和214’，215和215’分别具有同一芯轴；固定板23和23’上设有和链轮212芯轴相适配的链轮芯轴固定孔231，和传动轮214、214’芯轴相适配的传动轮芯轴固定孔232、232’(以及和传动轮215、215’芯轴相适配的传动轮芯轴固定孔234、234’，未在图中显示)，链轮芯轴和传动轮芯轴分别固定于链轮芯轴固定孔231和传动轮芯轴固定孔232、232’，234、234’内，当摇动手轮211时，手轮211带动链轮212、212’，并由此带动传动轮214和214’、 215和215’转动，因为链轮212、212’，传动轮214和214’、215和215’固定于其相对应的芯轴上，因此，发生转动时，链轮212、212’，传动轮214和214’、215和215’只能随其芯轴转动，而不能在芯轴上滑动。
限位机构22包含有前后方向设置的，且具有同一芯轴的一对限位导向轮221、221’，在该限位导向轮221和221’的芯轴两端，分别连接导向轮张紧调节机构222、222’；固定板23、23’上各设有限位导向轮221、221’的芯轴连接孔233、233’，该连接孔233、233’呈长圆形；导向轮张紧调节机构222(或222’)包含固定销2221(或2221’)，固定销2221(或2221’)的一端连接限位导向轮221、221’的芯轴一端(或另一端)；固定销2221(或2221’)另一端依次连接一弹簧2222(或2222’)，一调节螺丝2223(或2223’)；因为固定销2221(或2221’)的固定作用，限位导向轮221、221’芯轴不能轴向传动或转动，而只能在长圆形孔233、233’内做前后移动；限位导向轮221、221’滑动连接其芯轴，因此，其在芯轴表面可以滑动或转动。
取样管31插设于传动轮214、215和限位导向轮221之间的空间24处(或是在传动轮214’、215’和限位导向轮221’之间的空间24’处)，当顺时针摇动手轮211时，取样管31可由传动轮214、214’，215、215’驱动，在空间24(或24’)处，紧贴传动轮214、215(或214’、215’)向下运行，以从锌锅中进行取样；逆时针摇动手轮211，取样管31紧贴传动轮214、215(或214’、215’)向上运行。在导向轮张紧调节机构222(或222’)中，由于固定销2221(或2221’)的固定作用，且其通过弹簧2222(或2222’)的调节作用，使限位导向轮221(或221’)紧紧压住取样管31；在取样管31从锌锅中上升时，由于管外径粘有一定的锌渣而使管径发生变化，也能通过弹簧2222(或2222’)对压紧力的调节作用，使限位导向轮221(或221’)对取样管31保持一定的压力；另外，还可通过设置于弹簧2222一端的调节螺 2223(或2223’)直接调节限位导向轮221(或221’)对取样管31的压力。
如图4所示，为取样器3的结构示意图，取样管31上设有一固定套32，固定套32连接卡簧33；卡簧33的上端，取样管31的上方，设有一手柄34；设于取样管31管套内的中心抽紧钢丝36通过一弹簧35连接该手柄34；且有一钢球37连接该中心抽紧钢丝的另一端；首先，将手柄34按下，卡簧33向下，卡住于固定套32上，使钢球37凸出取样管31的管口，锌液能在管口顺利地进入取样管31内，当锌液完全进入后松开卡簧33，通过弹簧35及中心抽紧钢丝36的调节作用，钢球37将管口关闭。停止取样。然后，可通过摇动手轮211，带动链轮212，212’，并由此带动传动轮214，214’转动，使取样管31向上提升。待锌液在取样馆31内冷固后再按需要切割分段，并去除外管壁，即可取得锌锅中不同深度锌样。
如图2所示，机头2的固定板23上还设置一和第二机头旋转中心孔111相配的第一机头旋转中心孔231，以及3个和第二机头定位孔112相配的第一机头定位孔2321、2322、2323，第一机头定位孔2321、2322、2323到第一机头旋转中心孔231的距离相等，这样，机头2的固定板23的第一机头旋转中心孔231和机座1上的第二机头旋转中心孔111通过一销轴连接，同时，可从第一机头定位孔2321、2322、2323中任选一孔，通过销轴连接机座1上的第二机头定位孔112，这样，可通过选择第一机头定位孔，使机头2具有一定角度的摆动，实现对不同的锌锅区域，尤其是锌锅中间区域的锌液取样。
如图5所示，为本实用新型机座1的仰视图，机座1底座上，还设置一平衡板12，在前后方向平衡板12上设有调节孔121和121’，其内可插设销轴，用于调节和平衡机座1的高度，以使本实用新型适用于各类水平高度不平整的工作环境。
权利要求1.一种锌锅取样装置，特征在于，其包含一机座，一机头，一取样器；所述的机头固定连接所述的机座；该机头包含一固定装置，一传动机构，在该传动机构侧还设置一限位机构，该传动机构和该限位机构固设于该固定装置上；该固定装置上还设有使机头固定连接所述机座的一第一机头旋转中心孔和至少一个第一机头定位孔；所述的取样器设置于所述机头的上方，其包含一取样管，该取样管可插入至传动机构和限位机构之间的空间处并紧密相配，且可由该传动机构驱动上下移动。
2.如权利要求1所述的锌锅取样装置，其特征在于，所述的传动机构包含一手轮，2个水平设置的链轮，至少2个上下设置的传动轮；该手轮连接所述其中一个链轮的芯轴一端，链轮通过齿链连接传动轮；所述的至少2个上下设置的传动轮设置于所述取样管的一侧。
3.如权利要求1或2所述的锌锅取样装置，其特征在于，所述的限位机构包含设置于所述取样管相对另一侧的至少一个限位导向轮，在该限位导向轮的芯轴的两端，分别连接一导向轮张紧调节机构。
4.如权利要求3所述的锌锅取样装置，其特征在于，所述的传动轮前后对称，上下设置2对；前后对称的各对传动轮分别具有同一芯轴；所述的限位导向轮在前后对称设置有一对，该对限位导向轮具有同一芯轴；该传动轮、链轮分别固定于其相对应的芯轴上；该限位导向轮则滑动连接其芯轴上。
5.如权利要求3所述的锌锅取样装置，其特征在于，所述的导向轮张紧调节机构包含一固定销，该固定销的一端连接限位导向轮的芯轴，另一端依次连接一弹簧、一调节螺丝。
6.如权利要求5所述的锌锅取样装置，其特征在于，所述的固定装置是设置于所述传动轮、链轮、限位导向轮外侧的2面固定板，固定板上分别设有和传动轮芯轴适配的传动轮芯轴固定孔、和链轮芯轴适配的链轮芯轴固定孔、以及限位导向轮芯轴定位孔；该限位导向轮芯轴定位孔为可使导向轮芯轴做前后移动的长圆型孔。
7.如权利要求1或2或3所述的锌锅取样装置，其特征在于，所述的取样器还包含一卡簧；一设于取样管外方并连接该卡簧的固定套；一设于取样管上端，且连接该卡簧的手柄；设于取样管内并依次连接该手柄的弹簧、中心抽紧钢丝；该中心抽紧钢丝的另一端还连接一钢球。
8.如权利要求1所述的锌锅取样装置，其特征在于，所述的机座包含一机头固定板，该机头固定板上设有一第二机头旋转中心孔和一第二机头定位孔，所述的第二机头旋转中心孔可通过一销轴连接所述固定装置上的第一机头旋转中心孔；所述的第二机头定位孔可通过一销轴选择性连接所述固定装置上的至少一个第一机头定位孔。
9.如权利要求1所述的锌锅取样装置，其特征在于，所述的各第一机头定位孔至第一机头旋转中心孔的距离相等。
10.如权利要求1所述的锌锅取样装置，其特征在于，所述机座底座上设有一平衡板，该平衡板在前后方向分别设有调节孔，所述调节孔内分别插设高度可调节的销轴。
专利摘要本实用新型涉及一种锌锅取样装置，包含一机座，一机头，一取样器；该机头固定连接该机座；其包含一固定装置，一传动机构，在该传动机构侧还设置一限位机构，该传动机构和该限位机构固设于该固定装置上；该固定装置上还设有使机头固定连接所述机座的一第一机头旋转中心孔和至少一个第一机头定位孔；该取样器设置于所述机头的上方，其包含一取样管，该取样管可插入至传动机构和限位机构之间的空间处并紧密相配，且可由该传动机构驱动上下移动。本实用新型能对不同深度、不同区域的锌液进行采样，确切反映锌锅中不同区域的成分浓度，且在取样时，不会将锌渣带入，以对锌锅成分中的铝元素含量进行有效测定。
文档编号G01N1/02GK2622692SQ0323166
公开日2004年6月30日 申请日期2003年5月29日 优先权日2003年5月29日
发明者姚凤元, 张红, 顾跃 申请人:宝山钢铁股份有限公司
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