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专利名称：一种焦炭反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于焦炭热性能试验设备技术领域，特别是涉及一种焦炭反应器，适用于更换中心热电偶套管且带保护底座。
背景技术：
在焦炭热性能试验过程中，为充分了解焦炭在高炉中的物理性能，常对焦炭进行热性能试验，焦炭热性能试验在密闭的反应器中进行，现使用最普通的反应器，为按国标 GB/T 4000-2008规定制作的，排气管、端盖和中心热电偶套管固定在一起的一体件，由于密封的原因，只能与配套的反应器筒身配合在一起使用。在反应器中，中心热电偶套管起安装、保护热电偶和密封反应器的作用，在试验时，中心热电偶套管置于焦炭中，由于受到 1100°C高温C02、C0和焦炭的腐蚀，致使中心热电偶套管破裂，尤其置于焦炭的底端部位最严重，腐蚀破裂，导致煤气泄露，威胁试验人员的安全。在反应器的安装和拆卸时，筒身与进气管连接处，经常受到碰撞，而导致提前破裂，严重影响了整套反应器的使用寿命。
发明内容本实用新型的目的是提供一种焦炭反应器，可更换中心热电偶套管且带保护底座，相比普通焦炭反应器寿命得到了大大的提高，而且降低了试验备件的成本。本使用新型包括排气管1、筒身2、保护底座3、端盖4、进气管5、中心热电偶套管、 6、六角凸起紧固块7、端盖螺纹接口 8、螺纹接头9、.螺栓10、容器腔11。排气管1焊接在端盖4上，保护底座3和进气管5焊接在筒身2上，中心热电偶套管6通过螺纹连接的方式连接在端盖4上，端盖4和筒身2通过螺栓10连接在一起，反应器内部形成一个容器腔11，试验时的气体从进气管5进入，由排气管1排出。本实用新型的有益效果是能将试验过程中腐蚀破裂的中心热电偶套管进行更换，并避免了试验人员在试验过程中由于碰撞进气管导致反应器的提前报废，经过生产实际情况，相比普通焦炭反应器寿命大大的得到了提高，很大程度的降低了试验成本。

图1是本实用新型的结构示意图。其中，排气管1、筒身2、保护底座3、端盖4、进气管5、中心热电偶套管、6、六角凸起紧固块7、端盖螺纹接口 8、螺纹接头9、.螺栓10、容器腔11。图2是图1的俯视图。
具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明本实用新型是在按国标GB/T 4000-2008制作的普通焦炭反应器，基础上改进而成的。[0011]本使用新型包括排气管1、筒身2、保护底座3、端盖4、进气管5、中心热电偶套管、 6、六角凸起紧固装置7、端盖螺纹接口 8、螺纹接头9、.螺栓10、容器腔11。在图1中，反应器筒盖由端盖4、排气管1为焊接在一起的一体件，端盖4上设置螺纹接口 8，中心热电偶套管6上设置螺纹接头9，端盖4和中心热电偶套管6通过螺纹连接在一起，中心热电偶套管6的螺纹接头9处设置有六角凸起紧固块7，便于用扳手更换中心热电偶套管6，并起到紧固、密封的作用，在按国标GB/T 4000-2008制作的普通焦炭反应器筒身2与进气管5连接处设置的保护底座3，起到保护进气管5因试验过程中碰撞而受到的破裂。在反应器试验操作时，先将中心热电偶套管6通过螺纹连接与端盖4结合在一起， 可使用扳手拧六角凸起紧固块7至紧固、密封状态，端盖4和筒身2通过螺栓(10)连接在一起，保护底座3和进气管5焊接在筒身2上，装配完后，反应器内部形成一个容器腔11，试验的气体从进气管5进入，由排气管1排出。在实际应用中，对该实用新型使用情况进行统计，普通反应器中心热电偶套管正常的使用次数约40次，由于热电偶套管与反应器端盖为采用焊接工艺组合在一起的固定体，热电偶套管的提前损坏导致反应器报废，则反应器的整体寿命约40次。我们对该实用新型腐蚀破裂的中心热电偶套管进行更换，当使用约220次的时候，桶身开始有腐蚀区域， 但不漏气，而筒身与进气管连接处较为完好，此时中心热电偶套管已更换7根，我们将此情况认定为报废，经与普通反应器对比，该实用新型整体使用寿命由以前的40次左右提高到 220次左右，并大大的降低了试验成本。
权利要求1.一种焦炭反应器，包括排气管、筒身、保护底座、端盖、进气管、中心热电偶套管、六角凸起紧固块、端盖螺纹接口、螺纹接头、螺栓、容器腔；其特征在于排气管(1)焊接在端盖 (4)上，保护底座C3)和进气管( 焊接在筒身( 上，中心热电偶套管(6)通过螺纹连接的方式连接在端盖⑷上，端盖⑷和筒身⑵通过螺栓(10)连接在一起，反应器内部形成一个容器腔(11)。
2.根据权利要求1所述的焦炭反应器，其特征在于中心热电偶套管(6)的螺纹接头 (9)处设置有六角凸起紧固块(7)。
专利摘要一种焦炭反应器，属于焦炭热性能试验设备技术领域。包括排气管、筒身、保护底座、端盖、进气管、中心热电偶套管、六角凸起紧固块、端盖螺纹接口、螺纹接头、螺栓、容器腔；排气管(1)焊接在端盖(4)上，保护底座(3)和进气管(5)焊接在筒身(2)上，中心热电偶套管(6)通过螺纹连接的方式连接在端盖(4)上，端盖(4)和筒身(2)通过螺栓(10)连接在一起，反应器内部形成一个容器腔(11)。优点在于，相比普通焦炭反应器寿命大大的得到了提高，很大程度的降低了试验成本。
文档编号G01N25/00GK202092978SQ20112019035
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者崔全法, 罗安乐, 薛树峰, 陈 光, 马璞信 申请人:河北省首钢迁安钢铁有限责任公司, 首钢总公司