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专利名称：手持式金属探测器测试平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种手持式金属探测器测试平台。
技术背景现有对手持式金属探测器的测试都采用人工测试的方法，通过人工模拟接近、掠过的运动方式，然后估测出手持式金属探测器的灵敏度，从而判断手持式金属探测器的探测质量，但是人工测试方法具有人为主观性太强，无法测出探测器准确的探测范围，测试标准执行困难，高强度反复测试，劳动强度大等问题。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种手持式金属探测器测试平台，解决传统人工测试的人为主观性强，无法测出探测器准确的探测范围，测试标准执行困难，高强度反复测试，劳动强度大等问题。本实用新型的目的通过下述技术方案实现手持式金属探测器测试平台，包括线性轨道、水平导轨、非金属手臂、PLC控制器和主机，所述的线性轨道上设置有齿纹，水平导轨设置在线性轨道的两条导路之间，水平导轨的两端通过扣紧环安装在线性轨道上，水平导轨的两端还设置有动力盒，动力盒内设置有皮带传动装置A，皮带传动装置A通过电机A带动，皮带传动装置A上的皮带上设置有与线性轨道上齿纹相配合的齿纹，非金属手臂安装在水平导轨上，水平导轨上也设置有齿纹，非金属手臂上与水平导轨连接处设置有一个皮带传动装置B，皮带传动装置B通过电机B带动，皮带传动装置B上的皮带上设置有与水平导轨上齿纹相配合的齿纹，电机A和电机B的控制端都连接PLC控制器，PLC控制器的输出端连接到主机。所述线性轨道水平安装在支架上面。所述线性轨道竖直安装在支架侧面。所述电机A和电机B为智能伺服电机。所述支架的底部设置有滚轮。本实用新型的有益效果是(I)采用智能化、自动化测试，避免了人工测试精确度不高、劳动强度大的缺点；(2)测试标准执行方便，不同的测试人员标准一致；(3)具有拆卸运输方便、操作方便简单、实用性强等优点。

图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的侧视图；图3为本实用新型的俯视图；图4为实施例I的结构示意图；[0017]图5为实施例2的结构示意图；图中，I-支架，2-线性轨道，3 -水平导轨，4-非金属手臂，5-扣紧环，6-动力盒，7-皮带传动装置A，8-电机A，9-电机B，10-皮带传动装置B，11-载物台，12-滚轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例实施例I如图I所示，手持式金属探测器测试平台，包括线性轨道2、水平导轨3、非金属手臂4、PLC控制器和主机，所述的线性轨道2上设置有齿纹，水平导轨3设置在线性轨道2的两条导路之间，水平导轨3的两端通过扣紧环5安装在线性轨道2上，水平导轨3的两端还设置有动力盒6，动力盒6内设置有皮带传动装置A7，皮带传动装置A7通过电机AS带动，皮带传动装置A7上的皮带上设置有与线性轨道2上齿纹相配合的齿纹，非金属手臂4安装在水平导轨3上，水平导轨3上也设置有齿纹，非金属手臂4上与水平导轨3连接处设置有一个皮带传动装置B10，皮带传动装置BlO通过电机B9带动，皮带传动装置BlO上的皮带上设置有与水平导轨3上齿纹相配合的齿纹，电机A8和电机B9的控制端都连接PLC控制器，PLC控制器的输出端连接到主机。本实用新型的电机A8和电机B9为智能伺服电机，能够应用与自动控制系统中，用作执行元件，把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，具有体积小、重量轻、出力大、响应快、速度高、惯量小、转动平滑、力矩稳定等优点。所述线性轨道2水平安装在支架I上面，支架I为一个的纵截面为矩形的框架结构，支架I的底部还设置有滚轮12，易于搬运。本实施例的工作原理是将需要检测的手持式金属探测器固定在非金属手臂4上；非金属手臂4的前方设置一个载物台11，载物台11 一般为非金属，载物台11放置一个用于测试的金属物；操作人员可按照测试标准向主机中的智能控制软件设置检测方式和测试次数等控制参数，所述控制参数被主机按照MODBUS协议写入PLC控制器，PLC控制器按照设置参数控制电机AS和电机B9的运动，使得非金属手臂4能够带动手持式金属探测器前后左右移动，手持式金属探测器报警后的信号传输给PLC控制器，PLC控制器即时记录报警位置，PLC控制器再发送一个信息给主机，主机按照MODBUS协议从PLC控制器中读取报警位置并记录，最后主机处理数据并显示出来。实施例2如图I所示，手持式金属探测器测试平台，包括线性轨道2、水平导轨3、非金属手臂4、PLC控制器和主机，所述的线性轨道2上设置有齿纹，水平导轨3设置在线性轨道2的两条导路之间，水平导轨3的两端通过扣紧环5安装在线性轨道2上，水平导轨3的两端还设置有动力盒6，动力盒6内设置有皮带传动装置A7，皮带传动装置A7通过电机AS带动，皮带传动装置A7上的皮带上设置有与线性轨道2上齿纹相配合的齿纹，非金属手臂4安装在水平导轨3上，水平导轨3上也设置有齿纹，非金属手臂4上与水平导轨3连接处设置有一个皮带传动装置B10，皮带传动装置BlO通过电机B9带动，皮带传动装置BlO上的皮带上设置有与水平导轨3上齿纹相配合的齿纹，电机A8和电机B9的控制端都连接PLC控制器，PLC控制器的输出端连接到主机。本实用新型的电机A8和电机B9为智能伺服电机，能够应用与自动控制系统中，用作执行元件，把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，具有体积小、重量轻、出力大、响应快、速度高、惯量小、转动平滑、力矩稳定等优点。所述线性轨道2竖直安装在支架I的侧面，支架I为一个的纵截面为三角形的框架结构，支架I的底部还设置有滚轮12，易于搬运。本实施例的工作原理是将需要检测的手持式金属探测器固定在非金属手臂4上；非金属手臂4的下方设置一个载物台11，载物台11 一般为非金属，载物台11放置一个用于测试的金属物；操作人员可按照测试标准向主机中的智能控制软件设置检测方式和测试次数等控制参数，所述控制参数被主机按照MODBUS协议写入PLC控制器，PLC控制器按照设置参数控制电机AS和电机B9的运动，使得非金属手臂4能够带动手持式金属探测器上下左右移动，手持式金属探测器报警后的信号传输给PLC控制器，PLC控制器即时记录报警位置，PLC控制器再发送一个信息给主机，主机按照MODBUS协议从PLC控制器中读取报警位置并记录，最后主机处理数据并显示出来。如上所述即可以很好实施本实用新型。
权利要求1.手持式金属探测器测试平台，其特征在于，包括线性轨道(2)、水平导轨(3)、非金属手臂(4)、PLC控制器和主机，所述的线性轨道(2)上设置有齿纹，水平导轨(3)设置在线性轨道(2)的两条导路之间，水平导轨(3)的两端通过扣紧环(5)安装在线性轨道(2)上，水平导轨(3)的两端还设置有动力盒(6)，动力盒(6)内设置有皮带传动装置A (7)，皮带传动装置A (7)通过电机A (8)带动，皮带传动装置A (7)上的皮带上设置有与线性轨道(2)上齿纹相配合的齿纹，非金属手臂(4)安装在水平导轨(3)上，水平导轨(3)上也设置有齿纹，非金属手臂(4)上与水平导轨(3)连接处设置有一个皮带传动装置B (10)，皮带传动装置B (10)通过电机B (9)带动，皮带传动装置B (10)上的皮带上设置有与水平导轨(3)上齿纹相配合的齿纹，电机A (8)和电机B (9)的控制端都连接PLC控制器，PLC控制器的输出端连接到主机。
2.根据权利要求I所述的手持式金属探测器测试平台，其特征在于，所述线性轨道(2)水平安装在支架(I)上面。
3.根据权利要求I所述的手持式金属探测器测试平台，其特征在于，所述线性轨道(2)竖直安装在支架(I)侧面。
4.根据权利要求I所述的手持式金属探测器测试平台，其特征在于，所述电机A(S)和电机B (9)为智能伺服电机。
5.根据权利要求2或3所述的手持式金属探测器测试平台，其特征在于，所述支架(I)的底部设置有滚轮(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种手持式金属探测器测试平台，包括线性轨道(2)、水平导轨(3)、非金属手臂(4)、PLC控制器和主机，水平导轨(3)设置在线性轨道(2)的两条导路之间，水平导轨(3)的两端还设置有动力盒(6)，非金属手臂(4)安装在水平导轨(3)上。本实用新型的有益效果是采用智能化、自动化测试，避免了人工测试精确度不高、劳动强度大的缺点；测试标准执行方便，不同的测试人员标准一致；本实用新型还具有拆卸运输方便、操作方便简单、实用性强等优点。
文档编号G01V9/00GK202383312SQ20112055110
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者严炜, 云浩, 李建 申请人:成都昂迅电子有限公司