专利名称：一种燃气调压器调压性能测试系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可对家用液化石油气瓶上的调压器或比例调节阀这两大类产品进行调压性能测试的燃气调压器调压性能测试系统。
背景技术：
现时， 对家用液化石油气瓶上的调压器(俗称减压阀)或比例调节阀的调压性能检测，大都由人工手动进行，由于调压器类产品调压性能测试具有压力和流量采样点多、进口压力需满足单调变化等特点，这种检测方式的劳动会非常繁琐，效率极其低下，更为重要的是，由于整个过程完全由手工进行，很难避免压力调节幅度过大而回调的情况，压力的变化无法保持单调递增或单调递减，使得检测结果受较多的人为因素影响，准确性较差。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种检测结果准确、自动化程度高、测试效率高的燃气调压器调压性能测试系统。本实用新型的技术方案是这样实现的一种燃气调压器调压性能测试系统，其特点在于包括由被测样品前机构与被测样品后机构构成的调压性能测试装置、工控处理终端，其中所述被测样品前机构设有压缩空气输入端口，在该压缩空气输入端口处连接有一手动阀，在手动阀的输出端分别连接有一条高压空气管路与一条低压空气管路；所述高压空气管路上依序串接有前置压力表、带步进电机调节功能的调压阀、电磁阀、手动阀、三通电磁阀及后置压力表，且在后置压力表处还设有供被测样品的进气端口连接的测试连接前端口；所述低压空气管路上依序串接有前置压力表、带步进电机调节功能的调压阀、电磁阀、手动阀、三通电磁阀及后置压力表，且在后置压力表处还设有供被测样品的进气端口连接的测试连接前端口；所述高压空气管路的三通电磁阀的第三通端口与低压空气管路的三通电磁阀的第三通端口之间还连接有一条空气支管路，在该空气支管路上还依序串接有第一手动阀、第一差压压力表、第二差压压力表、第三差压压力表、第四差压压力表及第二手动阀；在第一手动阀与第一差压压力表之间的空气支管路上还连接有第二空气支管路，该第二空气支管路串接有第三手动阀后、连接至高压空气管路中的手动阀与三通电磁阀之间的高压空气管路上；在第四差压压力表与第二手动阀之间的空气支管路上还连接有第三空气支管路，该第三空气支管路串接有第四手动阀后、连接至低压空气管路中的手动阀与三通电磁阀之间的高压空气管路上；在高压空气管路的三通电磁阀的第三通端口与第一手动阀之间还连接有第四空气支管路，该第四空气支管种串接有第五手动阀后、连接至低压空气管路中的电磁阀与手动阀之间的低压空气管路上；在低压空气管路中的电磁阀与手动阀之间的低压空气管路上还连接有第五空气支管，该第五空气支管串接有第六手动阀后、连接至低压空气管路的三通电磁阀的第三通端口上；所述被测样品后机构包括第一后管路与第二后管路，其中所述第一后管路与第二后管路分别依序串接有气体流量计与针阀；在第一后管路与第二后管路上位于气体流量计前端还分别设有供被测样品的出气端口连接的测试连接后端口；所述工控处理终端由计算机设备、信号采集放大电路板及电控总成构成，该工控处理终端通过电缆线与前置压力表、带步进电机调节功能的调压阀、电磁阀、三通电磁阀、后置压力表第一差压压力表、第二差压压力表、第三差压压力表、第四差压压力表的电控连接端口相电连接一起。本实用新型通过上述经科学、精心设计的技术方案，对调压器测试时，将被调压器连接于被测样品前机构与被测样品后机构之间，同时往调压性能测试装置的输入端接入恒压的压缩空气，并在工控处理终端运行预先根据国标设计好的测试软件的统一操控下，模拟人工操作，能根据标准要求自动调节进口压力，出口流量大�。锹济扛霾裳愕某隹谘� 力数据，自动生成数据表格和性能曲线，并依此判断调压器调压性能是否符合安全要求，为调压器的性能检测提供了一种全新、准确、高效的检测手段。整个检测过程，通过工控终端的计算机进行控制和完成，不受人为因素的干扰，具有检测结果准确、自动化程度高、测试效率高的优点。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明
图I为本实用新型的工作原理方框图。图2为本实用新型的调压性能测试装置的结构示意图。
具体实施方式
如图I与图2所示，本实用新型一种燃气调压器调压性能测试系统，包括由被测样品前机构3与被测样品后机构4构成的调压性能测试装置I、工控处理终端2，其中，所述被测样品前机构3设有压缩空气输入端口 31，该压缩空气输入端口 31主要用于与恒压(或称为稳压)的压缩空气提供源(或者称作压缩空气提供设备或系统)相连接，以通过压缩空气提供源输送入测试所需的恒压压缩空气。该压缩空气提供源是独立于调压性能测试装置I之外，为了能提供不同压力的气源，压缩空气提供源从原始气源口就开始阶梯式压降，每一级压降配有出口管道和出气接口。此外，为了使压缩空气提供源所提供的每一级空气压力保持恒定且气流能保持平稳，在每一级压力的出口前端均配置了缓冲罐。为了使本系统在停止测试或者检修时，能方便地切断压缩空气源，如图2所示，在所述压缩空气输入端口 31处连接有一个手动阀32。为了使本实用新型在同一时间内，能进行二个调节器产品的测试，又如图2所示，在该手动阀32的输出端分别连接有一条高压空气管路33与一条低压空气管路34。其中，所述高压空气管路33上依序串接有前置压力表35、带步进电机调节功能的调压阀36、电磁阀37、手动阀32、三通电磁阀38及后置压力表39，且在后置压力表39处还设有供被测样品的进气端口连接的测试连接前端口 40。所述低压空气管路34上依序串接有前置压力表35、带步进电机调节功能的调压阀36、电磁阀37、手动阀32、三通电磁阀38及后置压力表39，且在后置压力表39处还设有供被测样品的进气端口连接的测试连接前端口 40。所述高压空气管路33与低压空气管路34中的带步进电机调节功能的调压阀36主要是用于将输入到管路中的压缩空气的压力调节到调压器测试所需的压力范围。而所述电磁阀37与三通电磁阀38主要用于方便工控处理终端2统一控制管路中压缩空气的接通与切断。所述前置压力表35与后置压力表39主要分别用于测量压缩空气进入管路前的压力，和压缩空气经管路处理后进入到被测调压器内之前的压力。连接电磁阀37与三通电磁阀38之间的手动阀32主要用于检修管路时，便切断管路的通路。为了保证高压空气管路33与低压空气管路34的压力、流量的同步性和一致性，如图2所示，所述高压空气管路33的三通电磁阀38的第三通端口与低压空气管路34的三通电磁阀38的第三通端口之间还连接有一条空气支管路50，在该空气支管路50上还依序串接有第一手动阀501、第一差压压力表502、第二差压压力表503、第三差压压力表504、第四差压压力表505及第二手动阀506 ;在第一手动阀501与第一差压压力表502之间的空气·支管路上还连接有第二空气支管路507，该第二空气支管路507串接有第三手动阀508后、连接至高压空气管路33中的手动阀32与三通电磁阀38之间的高压空气管路33上；在第四差压压力表505与第二手动阀506之间的空气支管路上还连接有第三空气支管路509，该第三空气支管路509串接有第四手动阀600后、连接至低压空气管路34中的手动阀32与三通电磁阀38之间的高压空气管路33上；在高压空气管路33的三通电磁阀38的第三通端口与第一手动阀501之间还连接有第四空气支管路601，该第四空气支管种601串接有第五手动阀602后、连接至低压空气管路34中的电磁阀37与手动阀32之间的低压空气管路34上；在低压空气管路34中的电磁阀37与手动阀32之间的低压空气管路34上还连接有第五空气支管603，该第五空气支管603串接有第六手动阀604后、连接至低压空气管路34的三通电磁阀38的第三通端口上。为了使被测样品后机构4能与被测样品前机构3的二个测试连接前端口 40相配套,如图2所示,所述被测样品后机构4包括第一后管路41与第二后管路42,其中所述第一后管路41与第二后管路42分别依序串接有气体流量计43与针阀44，该针阀44实为带步进电机调节功能的调压阀，该调压阀通过步进电机驱动下，能达到精确调节压缩空气排出的流量。同理，在高压空气管路33与低压空气管路34中的带步进电机调节功能的调压阀36，也是为了能精确调节压缩空气进入时的压力和流量。第一后管路41与第二后管路42上位于气体流量计43前端还分别设有供被测样品的出气端口连接的测试连接后端口 60。测量时，被测的调压器的输入端口与测试连接前端口 40相连接，被测的调压器的输出端口则与测试连接后端口 60。本系统可以同时进行二个调压器样品的测试。所述工控处理终端2 —般由计算机设备、信号采集放大电路板及电控总成构成。这与其它现有的现代化自动测量设备或数控设备所用的工控处理终端基本相同。由于该工控处理终端2所用的各种部件都从市面上直接购进的，属于现有技术的通用部件，故此对其构造不作详细描述。该工控处理终端2通过电缆线与前置压力表35、带步进电机调节功能的调压阀36、电磁阀37、三通电磁阀38、后置压力表39第一差压压力表502、第二差压压力表503、第三差压压力表504、第四差压压力表505的电控连接端口相电连接一起，以实现计算机对整个系统的自动控制、自动采集信号数据和自动计算处理得出测量数据。所述工控处理终端2的计算机设备安装有操作系统(如Windows、LINUX操作系统等)，以及专门为本测试系统开发的测试软件。测试软件可以设计成具有——能根据标准要求自动调节进口压力，出口流量大小，记录每个采样点的出口压力数据，自动生成数据表格和性能曲线，并依此判断调压器调压性能是否符合安全要求的功能。由于软件部分实现的手段较多，大多情况会因为采用不同的编程工具，和不同测试标准而有所不同。故此，对于具体的软件实 现部分，不作详细描述，交由本领域技术人员在具体实施时，根据所需的测量标准进行编程实现。本实用新型仅请求保护具体的结构方案，对于具体的测量方法不要求保护，因为测量方法就是一个简单的数据信号采集和控制、以及计算输出测量结果的过程。
权利要求1.ー种燃气调压器调压性能测试系统，其特征在干包括由被测样品前机构(3)与被测样品后机构(4)构成的调压性能测试装置(I)、エ控处理终端(2)，其中 所述被测样品前机构(3)设有压缩空气输入端ロ(31)，在该压缩空气输入端ロ(31)处连接有一手动阀(32)，在手动阀(32)的输出端分别连接有一条高压空气管路(33)与一条低压空气管路(34)； 所述高压空气管路(33)上依序串接有前置压カ表(35)、带步进电机调节功能的调压阀(36)、电磁阀(37)、手动阀(32)、三通电磁阀(38)及后置压カ表(39),且在后置压カ表(39)处还设有供被测样品的进气端ロ连接的测试连接前端ロ(40)； 所述低压空气管路(34)上依序串接有前置压カ表(35)、带步进电机调节功能的调压阀(36)、电磁阀(37)、手动阀(32)、三通电磁阀(38)及后置压カ表(39),且在后置压カ表(39)处还设有供被测样品的进气端ロ连接的测试连接前端ロ(40)； 所述高压空气管路(33)的三通电磁阀(38)的第三通端ロ与低压空气管路(34)的三通电磁阀(38)的第三通端ロ之间还连接有一条空气支管路(50)，在该空气支管路(50)上还依序串接有第一手动阀(501)、第一差压压カ表(502)、第二差压压カ表(503)、第三差压压カ表(504)、第四差压压カ表(505)及第二手动阀(506);在第一手动阀(501)与第一差压压カ表(502)之间的空气支管路上还连接有第二空气支管路(507)，该第二空气支管路(507)串接有第三手动阀(508)后、连接至高压空气管路(33)中的手动阀(32)与三通电磁阀(38)之间的高压空气管路(33)上；在第四差压压カ表(505)与第二手动阀(506)之间的空气支管路上还连接有第三空气支管路(509)，该第三空气支管路(509)串接有第四手动阀(600)后、连接至低压空气管路(34)中的手动阀(32)与三通电磁阀(38)之间的高压空气管路(33)上；在高压空气管路(33)的三通电磁阀(38)的第三通端ロ与第一手动阀(501)之间还连接有第四空气支管路(601)，该第四空气支管种(601)串接有第五手动阀(602)后、连接至低压空气管路(34)中的电磁阀(37)与手动阀(32)之间的低压空气管路(34)上；在低压空气管路(34)中的电磁阀(37)与手动阀(32)之间的低压空气管路(34)上还连接有第五空气支管￠03)，该第五空气支管￠03)串接有第六手动阀(604)后、连接至低压空气管路(34)的三通电磁阀(38)的第三通端口上； 所述被测样品后机构(4)包括第一后管路(41)与第二后管路(42),其中所述第一后管路(41)与第二后管路(42)分别依序串接有气体流量计(43)与针阀(44);在第一后管路(41)与第二后管路(42)上位于气体流量计(43)前端还分别设有供被测样品的出气端ロ连接的测试连接后端ロ(60)； 所述エ控处理终端(2)由计算机设备、信号采集放大电路板及电控总成构成，该エ控处理终端(2)通过电缆线与前置压カ表(35)、带步进电机调节功能的调压阀(36)、电磁阀(37)、三通电磁阀(38)、后置压カ表(39)第一差压压カ表(502)、第二差压压カ表(503)、第三差压压カ表(504)、第四差压压カ表(505)的电控连接端ロ相电连接一起。
专利摘要本实用新型涉及一种燃气调压器调压性能测试系统，其特点在于包括由被测样品前机构与被测样品后机构构成的调压性能测试装置、工控处理终端，其中被测样品前机构由串接有测量器件的高压空气管路与低压空气管路构成，所述被测样品后机构由串接有测量器件的第一后管路与第二后管路构成。测量时，被测的调压器二端口分别连接于被测样品前机构与被测样品后机构，通过工控处理终端的自动控制，获得测量结果的过程。由于整个检测过程，通过工控终端的计算机进行控制和完成，不受人为因素的干扰，因而具有检测结果准确、自动化程度高、测试效率高的优点。
文档编号G01M99/00GK202420889SQ20112057837
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者劳中建, 姚克农, 李智勇, 杨曦, 林力, 胡业龙 申请人:姚克农, 杨曦, 林力
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