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专利名称：一种检测底漆抗泛碱性的方法
技术领域：
本发明涉及ー种检测底漆抗泛碱性的方法。
背景技术：
油漆按使用层次分，分为底漆、中层漆、面漆、腻子等。通常，涂刷油漆时，首先在施涂表面刮腻子打底，腻子干后用砂纸打磨找平，刷一遍底漆，底漆干后再刷面漆。在室内装修中，待涂刷的墙体都具有一定的碱性，腻子的碱性也很大，因此，需要刷一遍底漆来将墙体和腻子的碱性封住。如果底漆的抗泛碱性好，碱性物质就不会滲透到面漆表面，在涂刷油漆后的墙体上不会看到发花的现象(即墙体滲出白色的碱性物质)；如果底漆的抗泛碱性差，则会在涂刷油漆后的墙体上看到面漆漆膜严重的发花现象。因此，抗泛碱性(即底漆抵抗基材碱性物质渗透和析出的能力)是底漆的ー项重要性能指标，在底漆新产品的开发过程中，抗泛碱性是ー项必须考察的项目。目前，检测底漆的抗泛碱性主要是通过《JGT 210-2007建筑内外墙用底漆》中“6. 14抗泛碱性”所描述的方法来完成。然而，采用上述方法，从开始实验时的制板、干燥、泡板直至整个实验完成至少需要9-10天的时间，这样就影响了实验进度，新产品的开发效率大大降低。

发明内容
本发明的发明目的是提供ー种快速检测底漆的抗泛碱性的方法，采用该方法能代替《JGT 210-2007建筑内外墙用底漆》中所述的检测抗泛碱性的方法迅速检测出底漆抗泛碱性的趋势，提高开发底漆新产品的工作效率。为此，本发明提供了一种检测底漆抗泛碱性的方法，该方法包括下述步骤在实验板材上批刮腻子，待所述腻子干燥后刷涂底漆，待所述底漆干燥后再刷涂面漆，待所述面漆干燥后，通过裸眼观察所述面漆的漆膜表面上白色碱性物质渗出的程度，其中，所述腻子、底漆和面漆的干燥步骤均在温度为35-45°C、相対湿度为60-90%的条件下进行，所述面漆的颜料体积浓度为40-60%。在本发明中，术语“颜料体积浓度”简称为PVC，是指涂料中的颜料和填料的体积与涂料配方中所有非挥发分(包括合成树脂乳液中的固体组分、顔料和填料等)的总体积之比，即PVC(% )=颜料和填料的体积+ (颜料和填料的体积+固体基料的体积)X 100%。颜料体积浓度的值高，表示涂料中的颜料和填料含量多；颜料体积浓度的值低，表示涂料中的基料(树脂)含量多。如果面漆的PVC高于60%，在刷涂面漆的过程中，则容易刷涂不均，出现发花现象，影响对底漆抗泛碱性趋势的判断；如果面漆的PVC低于40%，由于面漆中所含的树脂较多，对碱性物质有一定的封闭作用，采用这样的面漆不能确切地表现出底漆对碱性物质的 封闭性。因此，在本发明方法中，只有采用PVC为40-60%的面漆才能确切地表示出底漆的抗泛碱性趋势。另外，在成膜过程中，在PVC为40-60%的面漆中出现的毛细现象比在其他面漆中出现的毛细现象更加明显，促使碱性物质向上运动，从而能更快更明显地看出底漆的抗泛碱性趋势。因此，在本发明方法中，优选采用顔料体积浓度为40-60%的面漆。作为本发明方法的另ー个优选实施方式，所述腻子的批刮时间为1-2小时，所述腻子的干燥时间为2-3小吋。所述腻子的批刮时间或干燥时间过长均会导致腻子的碱性明显变�。�影响最終的测试结果。采用上述涂刷时间和干燥时间，一方面可以使腻子获得充分的干燥，另ー方面可以在涂刷腻子的过程中减少碱性物质的损失量。作为本发明方法的进ー步优选的实施方式，所述底漆的刷涂时间为0. 5-1小吋，底漆的干燥时间为1-2小时；所述面漆的刷涂时间为0. 5-1小吋，面漆的干燥时间为1-2小时。采用上述涂刷时间和干燥时间，一方面可以使底漆和面漆获得充分的干燥，另ー方面可 以加快底漆抗泛碱性的检测进程。对于本发明方法而言，可以根据本领域的常规经验判断通过裸眼观察到的面漆漆膜表面上的白色碱性物质渗出的程度与底漆的抗泛碱性之间的关系。通常，通过裸眼观察到的从面漆漆膜表面滲出的白色碱性物质的面积越�。�说明底漆的抗泛碱性越好；通过裸眼观察到的从面漆漆膜表面滲出的白色碱性物质的面积越大，说明底漆的抗泛碱性越差。当干燥后的面漆漆膜表面上没有任何白色碱性物质渗出时，说明底漆的抗泛碱性为最好。对于所采用的腻子和面漆的类型，本发明并无具体的限定。优选地，所选用的面漆为与待开发的底漆配套使用的面漆，以防止底漆与面漆之间产生化学反应；所选用的腻子为与待开发的底漆、选用的面漆配套使用的强碱性腻子，优选为与待开发的底漆、选用的面漆配套使用的耐水性腻子，以向底漆提供充足的碱性，更明显的看出底漆的抗泛碱性趋势。进ー步优选地，所述底漆的刷涂厚度为实际施工时的刷涂厚度，使获得的测试结果最符合底漆产品在施工过程中所表现出的实际性能。通常从面漆漆膜表面滲出的碱性物质为白色，因此，只要所述面漆的顔色与碱性物质的颜色相比能够明显看出颜色对比，本发明对于所采用的面漆的顔色没有特别的限定。优选地，所述面漆的顔色为蓝色。在本发明中，对于实验板材的类型并无具体的限定，优选采用水泥板作为实验板材，从而更接近施工中的真实效果。与《JGT 210-2007建筑内外墙用底漆》所述的抗泛碱性的检测方法相比，本发明方法具有以下优点I、采用《JGT 210-2007建筑内外墙用底漆》所述的检测抗泛碱性的方法，从准备实验至获得检测结果至少需要9-10天的时间，而采用本发明方法，所述腻子、底漆和面漆的干燥步骤在相対湿度为60-90%的环境下进行，延长了漆膜的开放时间，同时采用35-45°C温度进行干燥，可以促使腻子中的碱性物质更快、更充分的通过毛细现象引到底漆的表面，从而可以快速检测出底漆的抗泛碱性趋势，并且本发明方法操作步骤简单，容易实现，大大节约了新产品的开发时间，提高了工作效率，降低了新产品的开发成本。2、采用本发明方法检测底漆的抗泛碱性时，所述碱性主要来源于腻子的碱性，而《JGT 210-2007建筑内外墙用底漆》所述的抗泛碱性检测方法中的碱性来自于“2wt%的NaOH溶液，，，事实上，在实际应用中，通常先刷涂腻子再刷底漆，底漆的主要作用是封住腻子的碱性，因此，通过本发明方法获得的抗泛碱性的检测结果更符合底漆在实际应用中所表现出的性能。3、本发明方法包括刮涂腻子、刷涂底漆和面漆的步骤，上述步骤相当于在实际应用中涂刷油漆的整套施工エ序，因此，采用本发明方法不仅能检测出底漆的抗泛碱性趋势，还能够直观地看到底漆产品分别与腻子以及面漆之间的施工效果。
具体实施例方式实施例I
在IOOOmmX IOOOmm的水泥板上批刮腻子，所述腻子的批刮时间为I小时，在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥3小时；然后在上述腻子的基础上刷涂1#底漆样品，所述底漆的刷涂时间为0. 5小时，底漆的刷涂厚度为实际施工时的刷涂厚度，在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥2小时；再刷涂PVC为50%的蓝色面漆，所述面漆的刷涂时间为0. 5小时，在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥I小吋。经过0. 5小时后裸眼观察，在蓝色面漆的漆膜表面上，有白色碱性物质渗出。其中，所采用的腻子、面漆与1#底漆样品均属于配套产品，完成检测所需的时间总长约8. 5小吋。实施例2在IOOOmmX IOOOmm的水泥板上批刮腻子，所述腻子的批刮时间为I小时，在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥3小时；然后在上述腻子的基础上刷涂2#底漆样品，所述底漆的刷涂时间为0. 5小时，刷涂厚度与实施例I中的底漆刷涂厚度一致，然后在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥2小时；再刷涂PVC为50%的蓝色面漆，所述面漆的刷涂时间为0. 5小时，在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥I小吋。经过0. 5小时后裸眼观察，在蓝色面漆的漆膜表面上无白色碱性物质渗出。其中，所采用的腻子、面漆与2#底漆样品均属于配套产品，完成检测所需的时间总长约8. 5小吋。实施例3在IOOOmmX IOOOmm的水泥板上批刮腻子，所述腻子的批刮时间为I小时，在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥3小时；然后在上述腻子的基础上刷涂3#底漆样品，所述底漆的刷涂时间为0. 5小时，刷涂厚度与实施例I中的底漆刷涂厚度一致，然后在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥2小时；再刷涂PVC为50%的蓝色面漆，所述面漆的刷涂时间为0. 5小时，在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥I小吋。经过
0.5小时后裸眼观察，在蓝色面漆的漆膜表面上，有严重的白色碱性物质渗出。其中，所采用的腻子、面漆与3#底漆样品均属于配套产品，完成检测所需的时间总长约为8. 5小吋。实施例4在IOOOmmX IOOOmm的水泥板上批刮腻子，所述腻子的批刮时间为I小时，在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥3小时；然后在上述腻子的基础上刷涂4#底漆样品，所述底漆的刷涂时间为0. 5小时，刷涂厚度与实施例I中的底漆刷涂厚度一致，然后在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥2小时；再刷涂PVC为50%的蓝色面漆，所述面漆的刷涂时间为0. 5小时，在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥I小吋。经过
0.5小时后裸眼观察，在蓝色面漆的漆膜表面上无白色碱性物质渗出。其中，所采用的腻子、面漆与4#底漆样品均属于配套产品，完成检测所需的时间总长约8. 5小吋。实施例5
在1000mmX 1000mm的水泥板上批刮腻子，所述腻子的批刮时间为I小时，在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥3小时；然后在上述腻子的基础上刷涂5#底漆样品，所述底漆的刷涂时间为0. 5小时，刷涂厚度与实施例I中的底漆刷涂厚度一致，然后在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥2小时；再刷涂PVC为50%的蓝色面漆，所述面漆的刷涂时间为0. 5小时，在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥I小吋。经过
0.5小时后裸 眼观察，在蓝色面漆的漆膜表面上无白色碱性物质渗出。其中，所采用的腻子、面漆与5#底漆样品均属于配套产品，完成检测所需的时间总长约8. 5小吋。实施例6在IOOOmmX IOOOmm的水泥板上批刮腻子，所述腻子的批刮时间为2小时，在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥2. 5小时；然后在上述腻子的基础上刷涂6#底漆样品，所述底漆的刷涂时间为0. 5小时，刷涂厚度与实施例I中的底漆刷涂厚度一致，然后在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥I. 5小时；再刷涂PVC为50%的蓝色面漆，所述面漆的刷涂时间为0. 5小时，在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥I小吋。经过0. 5小时后裸眼观察，在蓝色面漆的漆膜表面上无白色碱性物质渗出。其中，所采用的腻子、面漆与6#底漆样品均属于配套产品，完成检测所需的时间总长约8. 5小吋。实施例7在IOOOmmX IOOOmm的水泥板上批刮腻子，所述腻子的批刮时间为I. 5小时，在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥2. 5小时；然后在上述腻子的基础上刷涂7#底漆样品，所述底漆的刷涂时间为0. 5小时，刷涂厚度与实施例I中的底漆刷涂厚度一致，然后在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥I. 5小时；再刷涂PVC为50%的蓝色面漆，所述面漆的刷涂时间为0. 5小时，在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥I小吋。经过0.5小时后裸眼观察，在蓝色面漆的漆膜表面上，有轻微的白色碱性物质渗出。其中，所采用的腻子、面漆与7#底漆样品均属于配套产品，完成检测所需的时间总长约8. 5小时。实施例8在IOOOmmX IOOOmm的水泥板上批刮腻子，所述腻子的批刮时间为I小时，在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥3小时；然后在上述腻子的基础上刷涂8#底漆样品，所述底漆的刷涂时间为0. 5小时，刷涂厚度与实施例I中的底漆刷涂厚度一致，然后在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥2小时；再刷涂PVC为50%的蓝色面漆，所述面漆的刷涂时间为0. 5小时，在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥I小吋。经过
0.5小时后裸眼观察，在蓝色面漆的漆膜表面上无白色碱性物质渗出。其中，所采用的腻子、面漆与8#底漆样品均属于配套产品，完成检测所需的时间总长约8. 5小吋。实施例9在IOOOmmX IOOOmm的水泥板上批刮腻子，所述腻子的批刮时间为I小时，在温度
为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥3小时；然后在上述腻子的基础上刷涂9#底漆样品，所述底漆的刷涂时间为0. 5小时，刷涂厚度与实施例I中的底漆刷涂厚度一致，然后在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥2小时；再刷涂PVC为50%的蓝色面漆，所述面漆的刷涂时间为0. 5小时，刷涂厚度与实施例I中的刷涂厚度一致，然后在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥I小吋。经过0. 5小时后裸眼观察，在蓝色面漆的漆膜表面上无白色碱性物质渗出。其中，所采用的腻子、面漆与9#底漆样品均属于配套产品，完成检测所需的时间总长约8. 5小吋。实施例10在IOOOmmX IOOOmm的水泥板上批刮腻子，所述腻子的批刮时间为I小时，在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥3小时；然后在上述腻子的基础上刷涂10#底漆样品，所述底漆的刷涂时间为0. 5小时，刷涂厚度与实施例I中的底漆刷涂厚度一致，然后在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥2小时；再刷涂PVC为50%的蓝色面漆，所述面漆的刷涂时间为0. 5小时，在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥I小时，然后通过裸眼观察蓝色面漆的漆膜表面。经过0. 5小时后裸眼观察，在蓝色面漆 的漆膜表面上，有相对较轻的白色碱性物质渗出。其中，所采用的腻子、面漆与10#底漆样品均属于配套产品，完成检测所需的时间总长约8. 5小吋。实施例11在IOOOmmX IOOOmm的水泥板上批刮腻子，所述腻子的批刮时间为I小时，在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥3小时；然后在上述腻子的基础上刷涂1#底漆样品，所述底漆的刷涂时间为0. 5小时，底漆的刷涂厚度为实际施工时的刷涂厚度，在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥2小时；再刷涂PVC为40%的蓝色面漆，所述面漆的刷涂时间为0. 5小时，在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥I小吋。经过0. 5小时后裸眼观察，在蓝色面漆的漆膜表面上，有白色碱性物质渗出。其中，所采用的腻子、面漆与1#底漆样品均属于配套产品，完成检测所需的时间总长约8. 5小吋。实施例12在IOOOmmX IOOOmm的水泥板上批刮腻子，所述腻子的批刮时间为I小时，在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥3小时；然后在上述腻子的基础上刷涂1#底漆样品，所述底漆的刷涂时间为0. 5小时，底漆的刷涂厚度为实际施工时的刷涂厚度，在温度为350C以及相対湿度70%的条件下干燥2小时；再刷涂PVC为60%的蓝色面漆，所述面漆的刷涂时间为0. 5小时，在温度为35°C以及相対湿度70%的条件下干燥I小吋。经过0. 5小时后裸眼观察，在蓝色面漆的漆膜表面上，有白色碱性物质渗出。其中，所采用的腻子、面漆与1#底漆样品均属于配套产品，完成检测所需的时间总长约8. 5小吋。实施例13在IOOOmmX IOOOmm的水泥板上批刮腻子，所述腻子的批刮时间为I小时，在温度为40°C以及相対湿度90%的条件下干燥2. 5小时；然后在上述腻子的基础上刷涂1#底漆样品，所述底漆的刷涂时间为0. 5小时，底漆的刷涂厚度为实际施工时的刷涂厚度，在温度为40°C以及相対湿度90%的条件下干燥I. 5小时；再刷涂PVC为50%的蓝色面漆，所述面漆的刷涂时间为0. 5小时，在温度为40°C以及相対湿度90%的条件下下干燥0. 5小吋。经过0. 5小时后裸眼观察，在蓝色面漆的漆膜表面上，有白色碱性物质渗出。其中，所采用的腻子、面漆与1#底漆样品均属于配套产品，完成检测所需的时间总长约7小吋。采用《JGT 210-2007建筑内外墙用底漆》“6. 14抗泛碱性”所述的方法检测抗泛碱性的对比实施例1-10按照《JGT 210-2007建筑内外墙用底漆》中“6. 14抗泛碱性”所述的步骤分别检测上述实施例中所采用的I 10#底漆样品的抗泛碱性，具体的操作步骤如下对于每种底漆样品，需要准备三块相同规格相同类型的纤维增强水泥中密度平板，在所述纤维增强水泥中密度平板上刷涂底漆样品，每种底漆样品的刷涂厚度与实施例I中的底漆刷涂厚度一致；然后，在刷涂完底漆样品的第6天，在涂刷过底漆样品的纤维平板的表面刷涂浓度为2wt%的PVA-铁蓝水溶液，制得最終的试板；然后以涂刷有铁蓝水溶液并且底漆面向上的方式，将试板浸入浓度为2wt%的NaOH溶液中，直至所述NaOH溶液浸没过所述试板的高度为试板厚度的一半以上后，保持浸溃的状态;浸渍48或72小时后，取出试板，干燥24小时后观察试板的中间区域。根据出现铁蓝变色(由蓝色变为棕黄色)现象的试板面积的百分比判定该底漆样品的抗泛碱性趋势对于某个底漆样品而言，如果三块试板中有两块试板的变色面积占试板总面积的百分比不大于10%，则表示该底漆样品的抗泛碱性无异常；如果三块试板中有两块试板的变色面积占试板总面积的百分比均大于10%，则表示该底漆样品的抗泛碱性不合格。另外，如果三块试板的平均变色面积越大，表示该样品的抗泛碱性趋势越差；如果三块试板的平均变色面积越小，表示该样品的抗泛碱性趋势越好。最终测得的结果为2#、4#、
5-6#,8-9#底漆样品的抗泛碱性无异常；1#、3#、7#和10#底漆样品的抗泛碱性不合格。对比实施例11在IOOOmmX IOOOmm的水泥板上批刮腻子，所述腻子的批刮时间为I小时，在35°C的室温以及相対湿度70%的条件下干燥3小时；然后在上述腻子的基础上刷涂2#底漆样品，所述底漆的刷涂时间为0. 5小时，底漆的刷涂厚度为实际施工时的刷涂厚度，在35°C的室温以及相対湿度70%的条件下干燥2小时；再刷涂PVC为90%的蓝色面漆，所述面漆的刷涂时间为0. 5小时，在25°C的室温以及相対湿度20%的条件下干燥I小时，然后通过裸眼观察蓝色面漆的漆膜表面，经过0. 5小时后，发现在漆膜表面发现出现白色碱性物质，这与实施例2和对比实施例2的测试结果完全相反。对比实施例12在1000mm X IOOOmm的水泥板上批刮腻子，所述腻子的批刮时间为I小时，在35°C的室温以及相対湿度70%的条件下干燥3小时；然后在上述腻子的基础上刷涂1#底漆样品，所述底漆的刷涂时间为0. 5小时，底漆的刷涂厚度为实际施工时的刷涂厚度，在35°C的室温以及相対湿度70%的条件下干燥2小时；再刷涂PVC为20%的蓝色面漆，所述面漆的刷涂时间为0. 5小时，在35°C的室温以及相対湿度70%的条件下干燥I小时，然后通过裸眼观察蓝色面漆的漆膜表面，经过1-2天后，仍未观察到漆膜表面有白色碱性物质渗出，这与实施例I和对比实施例I的测试结果完全相反。对比实施例13在IOOOmmX IOOOmm的水泥板上批刮腻子，所述腻子的批刮时间为I小时，在25°C的室温以及相対湿度20%的条件下干燥3小时；然后在上述腻子的基础上刷涂1#底漆样品，所述底漆的刷涂时间为0. 5小时，底漆的刷涂厚度为实际施工时的刷涂厚度，在25°C的室温以及相対湿度20%的条件下干燥2小时；再刷涂PVC为40%的蓝色面漆，所述面漆的刷涂时间为0. 5小时，在25°C的室温以及相対湿度20%的条件下干燥I小时，然后通过裸眼观察蓝色面漆的漆膜表面。但是，经过约48小时后，才在漆膜表面上观察到有白色碱性物质渗出。实施例与对比实施例的对比结果
将实施例1-10的检测结果与对比实施例的检测结果进行对比后，得到如下结果(I)对于通过实施例1、3、7和10获得的1#、3#、7#和10#底漆样品的检测结果而言，通过对比实施例1、3、7和10采用《JGT 210-2007建筑内外墙用底漆》“6. 14抗泛碱性”中所述的方法检测得到的1#、3#、7#和10#底漆样品的抗泛碱性为不合格，而对于通过实施例2、4、5-6、8-9获得的检测结果为“漆膜表面无白色碱性物质渗出”的2#、4#、5-6#、8-9#底漆样品而言，通过对比实施例2、4、5-6、8-9采用《JGT 210-2007建筑内外墙用底漆》“6. 14抗泛碱性”中所述的方法检测得到的2#、4#、5-6#、8-9#底漆样品的抗泛碱性无异常，由此可见，采用本发明方法检测出的底漆样品抗泛碱性的结果与采用《JGT 210-2007建筑内外墙用底漆》所述的检测方法获得的抗泛碱性结果是一致的。(2)在实施例1、3、7和10中，在1#、3#、7#和10#底漆样品的蓝色面漆漆膜表面上 出现白色碱性物质的面积大小依次为3#底漆样品> 1#底漆样品> 10#底漆样品> 7#底漆样品(表示1#、3#、7#和10#底漆样品的抗泛碱性趋势依次为3#底漆样品< 1#底漆样品< 10#底漆样品< 7#底漆样品，而在对比实施例1、3、7和10中，对于1#、3#、7#和10#底漆样品中的每种样品而言，试板的平均变色面积的大小次序也为3#底漆样品> 1#底漆样品> 10#底漆样品> 7#底漆样品，由此可见，通过本发明方法检测出的底漆样品抗泛碱性趋势的结果与采用《JGT 210-2007建筑内外墙用底漆》所述的检测方法获得的抗泛碱性趋势的结果是一致的。(3)对于2#底漆样品而言，通过对比实施例11获得的测试结果与通过实施例2和对比实施例2获得的测试结果完全相反；对于1#底漆样品而言，通过对比实施例12获得的测试结果与通过实施例I和对比实施例I的测试结果完全相反；对于1#底漆样品而言，通过对比实施例13获得测试结果所花的检测时间远远大于通过实施例I获得测试结果所花的检测时间，由此可见，只有采用本发明所述的方法，才能实现准确且快速地检测出底漆抗泛碱性的目的。通过对比实施例1-10采用《JGT 210-2007建筑内外墙用底漆》“6. 14抗泛碱性”中所述的方法检测底漆的抗泛碱性，从开始制板直至整个测试完成至少需要花费9-10天的时间，而通过实施例1-10采用本发明方法检测底漆的抗泛碱性，在7-9小时内就可以看到检测结果，由此可见，采用本发明方法能够快速地检测出底漆样品的抗泛碱性，并且本发明方法操作简单、容易实现，采用本发明方法检测出的底漆样品抗泛碱性的结果与采用《JGT210-2007建筑内外墙用底漆》所述的检测方法获得的抗泛碱性结果表现一致。因此，采用本发明所述的方法检测底漆抗泛碱性，大大节约了新产品的开发时间，提高了工作效率，降低了开发成本。
权利要求
1.一种检测底漆抗泛碱性的方法，包括下述步骤在实验板材上批刮腻子，待所述腻子干燥后刷涂底漆，待所述底漆干燥后再刷涂面漆，待所述面漆干燥后，通过裸眼观察所述面漆的漆膜表面上白色碱性物质渗出的程度，其中，所述腻子、底漆和面漆的干燥步骤均在温度为35-45°C、相対湿度为60-90%的条件下进行，所述面漆的颜料体积浓度为40-60%。
2.根据权利要求I所述的方法，其特征在于，所述腻子的批刮时间为1-2小时，所述腻子的干燥时间为2-3小吋。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述底漆的刷涂时间为O.5-1小时，所述底漆的干燥时间为1-2小时；所述面漆的刷涂时间为O. 5-1小时，所述面漆的干燥时间为1-2小时。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述面漆为与所述底漆配套使用的面漆，所述腻子为与所述底漆、所述面漆配套使用的耐水性腻子。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述底漆的刷涂厚度为实际施工时的刷涂厚度。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，所述实验板材为水泥板。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述面漆的顔色为蓝色。
全文摘要
本发明提供了一种检测底漆抗泛碱性的方法，包括下述步骤在实验板材上批刮腻子，待所述腻子干燥后刷涂底漆，待所述底漆干燥后再刷涂面漆，待所述面漆干燥后，通过裸眼观察所述面漆的漆膜表面上白色碱性物质渗出的程度，其中，所述腻子、底漆和面漆的干燥步骤均在温度为35-45℃、相对湿度为60-90％的条件下进行，所述面漆的颜料体积浓度为40-60％。采用本发明方法在较短的时间内就可以看到检测结果，大大节约了新产品的开发时间，提高了新产品开发的工作效率，降低了新产品的开发成本，并且，本发明方法操作简单、容易实现。
文档编号G01N17/00GK102645399SQ20121012836
公开日2012年8月22日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者马文杰 申请人:廊坊立邦涂料有限公司