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专利名称：动平衡机用高灵敏度传感器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种传感器，尤其是动平衡机专用的传感器。
背景技术：
目前动平衡机大多为硬支承，需要设置拾振传感器来监测动平衡机的震动。现有 的动平衡机用的传感器分为两类，一类为压电晶体式传感器，一类为磁电式传感器。现有的 压电式传感器具有结构简单、成本低的优点，但也具有信号稳定性差的缺点。现有的磁电式 传感器具有信号稳定性好的优点，但因只有一组感应线圈而具有灵敏度较低的缺点。为弥 补现有磁电式传感器的缺点，现行的做法是为磁电式传感器增设机械放大器，但这种做法 增加了成本，并使传感器系统的结构更加复杂。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种动平衡机用磁电式高灵敏度传感器。为实现上述目的，本实用新型的动平衡机用高灵敏度传感器包括壳体，壳体两端 设有端盖，壳体中心设有主轴，主轴的一端伸出端盖，其特征在于主轴上固定套设有磁钢， 磁钢外套设有线圈骨架，线圈骨架上绕设有两组线圈，线圈之间相互串联连接且该两组线 圈的绕向相反，线圈引线与设在一侧端盖上的电极电连接。磁钢两端设有极靴。两侧端盖与壳体连接处向内径向设有膜片弹簧，膜片弹簧的内端与主轴固定连 接。本实用新型具有如下的优点1.本实用新型结构简单，使用方便。因设置有两组线圈，因此线圈向外输出的感应 电压相比以往提高了一倍，大大提升了本实用新型的灵敏度，从而无须再增设机械放大器， 相比以往的传感器系统简化了结构，降低了成本。2.磁钢两端设有极靴，使磁场分布更加均勻。3.膜片弹簧的设置能够减轻主轴和磁钢的径向震动。从而延长本实用新型的使用
寿命ο

图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的磁电式传感器包括壳体3，壳体3两端设有端盖1，壳体 3中心设有主轴9，主轴9的一端伸出端盖1，主轴9上固定套设有铷铁硼N35制成的磁钢 8，磁钢8外套设有线圈骨架4，线圈骨架4上绕设有两组线圈5，两组线圈5之间相互串联 连接且该两组线圈5的绕向相反，线圈5的引线6与设在一侧端盖上的电极11电连接。两侧端盖1与壳体3连接处向内径向设有膜片弹簧2，膜片弹簧2的内端与主轴9固定连接。 其中，磁钢8两端设有极靴7以使磁场分布更加均勻；线圈5采用0. 02毫米的漆包线，每组 线圈5的匝数为2 X 30 00 = 6X 103。使用时，端盖1与动平衡机摆架的固定端相连接，主轴9与振动体相连接。振动体 振动时，主轴9带动磁钢8 一体振动。膜片弹簧2的设置弱化了主轴9和磁钢8的径向振 动。磁钢8轴向振动时，两组线圈5切割磁力线而产生电动势。经实测，本实用新型的灵敏 度可达10伏/厘米/秒以上。灵敏度也可由下面的公式计算得出η =Β ·10_8(伏/厘 米/秒)该公式中各符号的含义为Π——灵敏度；B——磁场强度(高斯)；L——切割磁 力线线圈5有效长度(厘米)。总之，本实用新型结构简单，使用方便，线圈5向外输出的感应电压相比以往提高 了一倍，大大提升了本实用新型的灵敏度。
权利要求动平衡机用高灵敏度传感器，包括壳体，壳体两端设有端盖，壳体中心设有主轴，主轴的一端伸出端盖，其特征在于主轴上固定套设有磁钢，磁钢外套设有线圈骨架，线圈骨架上绕设有两组线圈，线圈之间相互串联连接且该两组线圈的绕向相反，线圈引线与设在一侧端盖上的电极电连接。
2.根据权利要求1所述的动平衡机用高灵敏度传感器，其特征在于磁钢两端设有极靴。
3.根据权利要求1或2所述的动平衡机用高灵敏度传感器，其特征在于两侧端盖与 壳体连接处向内径向设有膜片弹簧，膜片弹簧的内端与主轴固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种动平衡机用高灵敏度传感器，包括壳体，壳体两端设有端盖，壳体中心设有主轴，主轴的一端伸出端盖，主轴上固定套设有磁钢，磁钢外套设有线圈骨架，线圈骨架上绕设有两组线圈，线圈之间相互串联连接且该两组线圈的绕向相反，线圈引线与设在一侧端盖上的电极电连接。本实用新型结构简单，使用方便。因设置有两组线圈，因此线圈向外输出的感应电压相比以往提高了一倍，大大提升了本实用新型的灵敏度，从而无须再增设机械放大器，相比以往的传感器系统简化了结构，降低了成本。
文档编号G01H11/02GK201680903SQ20102017464
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日
发明者宁新东, 宁新明 申请人:三门峡上阳电器平衡机械有限公司