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专利名称：锚杆全长拉拔试验台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锚杆全长拉拔试验台，它属于一种液压式测试锚杆全长拉拔的试验装置。
背景技术：
锚杆是煤矿巷道支护的主要部件，锚杆强度的好坏直接关系到矿井的安全生产和矿工生命的安危，因此，煤矿在井下使用锚杆时都要对其进行拉拔实验。但现在使用的锚杆实验装置，只能将锚杆、球垫、托盘和螺母装在拉力架上，然后再在万能试验机上进行拉力实验，因而只能检测锚杆的杆体强度和托盘强度。因此，它存在着不能对锚杆进行全长拉拔试验、不能检测锚杆的锚固力和不能检测锚杆杆体的延伸率等缺点。

发明内容
本实用新型的目的是解决现有锚杆实验装置存在的不能对锚杆进行全长拉拔试验、不能检测锚杆的锚固力和不能检测锚杆杆体的技术难点并提供一种能对锚杆进行全长拉拔试验、能检测锚杆的锚固力和能检测锚杆杆体的锚杆全长拉拔试验台。
为实现上述任务，本实用新型采用的技术方案是设计一种锚杆全长拉拔试验台，它包括主梁，其中它还包括安全防护罩、穿心千斤顶、若干个限位固定板、压力传感器和传感器固定套，限位固定板分段设在主梁中，压力传感器装在传感器固定套中，传感器固定套装在限位固定板上，穿心千斤顶的后端与主梁的一端连接，安全防护罩设在穿心千斤顶的前端。
所述限位固定板的分段距离按被测锚杆的长度确定。
由于本实用新型采用了上述结构的技术方案，因此，与背景技术相比其具有能同步检测锚杆的杆体强度、杆体延伸率、螺纹段的螺纹强度、球垫强度、托盘强度、螺母强度和锚固强度等优点。


图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1和图2所示，本实施例中的锚杆全长拉拔试验台，它包括主梁6，其中它还包括安全防护罩1、穿心千斤顶5、3个限位固定板8、压力传感器9和传感器固定套10，主梁6设在支架12上，3个限位固定板8均匀分段焊接在主梁6中，压力传感器9装在传感器固定套10中，传感器固定套10装在限位固定板8上，穿心千斤顶5的后端与主梁6的一端连接，锚固钢管11设在传感器固定套10的后端上，安全防护罩1设在穿心千斤顶5的前端。锚固钢管11装在被检测锚杆7的锚固端，被检测锚杆7穿过压力传感器9和穿心千斤顶5的中心孔并通过球垫3、托盘4和螺母2装在试验台中。
上述限位固定板8的分段距离按被测锚杆的长度确定。
本实用新型的工作原理是首先将锚杆7的锚固端用被检测的锚固剂锚固在锚固钢管11中，然后将锚杆7的前端螺纹段穿过压力传感器9的中心孔和穿心千斤顶5的中心孔，使锚固钢管11的前端顶住装在传感器固定套10中的压力传感器9的后端，接着将球垫3、托盘4套装在锚杆7的前端螺纹上，并通过螺母2把锚杆7装在试验台中。当液压站的高压油进入穿心千斤顶5油缸的后腔时，将穿心千斤顶5的活塞顶出，从而对球垫3、托盘4施加压力，并通过螺母2对锚杆7施加拉力，对锚杆7进行杆体强度、杆体延伸率、螺纹段的螺纹强度、球垫强度、托盘强度、螺母强度和锚固强度的测试。
权利要求1.一种锚杆全长拉拔试验台，它包括主梁，其特征是它还包括安全防护罩、穿心千斤顶、若干个限位固定板、压力传感器和传感器固定套，限位固定板分段设在主梁中，压力传感器装在传感器固定套中，传感器固定套装在限位固定板上，穿心千斤顶的后端与主梁的一端连接，安全防护罩设在穿心千斤顶的前端。
2.根据权利要求1所述的一种锚杆全长拉拔试验台，其特征是所述限位固定板的分段距离按被测锚杆的长度确定。
专利摘要本实用新型涉及一种锚杆全长拉拔试验台。本实用新型主要是解决现有锚杆实验装置存在的不能对锚杆进行全长拉拔试验、不能检测锚杆的锚固力和不能检测锚杆杆体的技术难点。为实现上述任务，本实用新型采用的技术方案是设计一种锚杆全长拉拔试验台，它包括主梁，其中它还包括安全防护罩、穿心千斤顶、若干个限位固定板、压力传感器和传感器固定套，限位固定板分段设在主梁中，压力传感器装在传感器固定套中，传感器固定套装在限位固定板上，穿心千斤顶的后端与主梁的一端连接，安全防护罩设在穿心千斤顶的前端。本实用新型具有能同步检测锚杆的杆体强度、杆体延伸率、螺纹段的螺纹强度、球垫强度、托盘强度、螺母强度和锚固强度等优点。
文档编号G01N3/10GK2663974SQ200320132249
公开日2004年12月15日 申请日期2003年12月26日 优先权日2003年12月26日
发明者杜安东, 姜铁明, 李保福, 郝海金, 赵军, 朱鹏跃, 王落胜 申请人:山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司