专利名称：一种蜗轮蜗杆箱体内电机出轴长度检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及机电产品制造行业的检测装置，特别是一种蜗轮蜗杆箱体内电机出轴 长度检测装置。
背景技术：
如图3和4所示，客户在技术要求上指出，将电机9装入箱体8后，电机出轴91的 端面910与蜗杆安装孔81的中心线810之间的距离要满足要求并保证在允许误差范围内， 使得电机9装配好后，箱体8内空间关系紧凑又无干涉。由于蜗杆安装孔81的中心线810 不是作为实际客体存在的，不便于测定，另外电机9装配好后，电机出轴91在箱体8内部， 也给检测工作带来不少麻烦。
发明内容本发明所要解决的问题就是提供一种结构简单、制作方便的一种蜗轮蜗杆箱体内 电机出轴长度检测装置，通过本装置方便检测出电机出轴的端面与蜗杆安装孔的中心线之 间的距离是否满足要求，并且在这个距离不满足要求时能检测出是偏大还是偏小。为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种蜗轮蜗杆箱体内电机出 轴长度检测装置，其特征在于具有与蜗杆安装孔的顶端面接触的定位板，在定位板的底面 上设有与蜗杆安装孔的顶端面上的螺纹孔相对应的定位结构，在定位板上设有中心轴，所 述中心轴的轴线与蜗杆安装孔的中心线重合，所述中心轴的底端设有检测电机出轴的端面 与蜗杆安装孔的中心线之间的距离的检测头。进一步的，所述检测头包括设在中心轴底端面上的基准圆柱II和设在基准圆柱 II下部的基准圆柱I，所述基准圆柱I和基准圆柱II与中心轴同轴，所述基准圆柱II的直 径比基准圆柱I的直径大且基准圆柱II的直径与基准圆柱I的直径的差值为电机出轴端 面与蜗杆安装孔中心线之间的距离的上偏差的两倍。进一步的，所述定位板上设有轴套，所述中心轴穿装在轴套中上下移动，所述中心 轴上设有台阶I，所述轴套的内孔下端设有内凸的台阶II，在台阶I与台阶II之间的中心 轴上设有正常状态的弹簧。由于每台电机出轴长度不同，设置弹簧使中心轴方便上下移动， 使得检测装置具备通用性。进一步的，所述轴套与蜗杆安装孔中的锪平面配合定位。确保中心轴的轴线与蜗 杆安装孔的中心线重合。进一步的，所述中心轴顶端设有压头，所述压头上设有指示中心轴下压深度的刻 度。便于观察分析检测出来的结果。进一步的，所述定位结构为设在定位板上的定位销。加工方便。采用上述技术方案后，本发明具有如下优点结构简单、制作方便，通过中心轴底 端的检测结构测出电机出轴的端面与蜗杆安装孔的中心线之间的距离是否满足要求，并且 在这个距离不满足要求时能检测出是偏大还是偏�。褂闷鹄醇虻タ旖�。以下结合附图对本发明作进一步说明
图1为本发明一种实施例的实体结构示意图；图2为图1所示实施例的内部结构示意图；图3为蜗轮蜗杆箱及电机的内部结构示意图；图4为图3中A向视图。
具体实施方式
如图1至4所示本发明一种实施例的结构示意图，一种蜗轮蜗杆箱体内电机出轴 长度检测装置，具有与蜗杆安装孔81的顶端面811接触的定位板1，在定位板1的底面上 设有与蜗杆安装孔的顶端面上的螺纹孔813相对应的定位销11，在定位板1上设有设有轴 套3，轴套3与蜗杆安装孔中的锪平面811配合定位；在轴套3中穿装有上下移动的中心轴 2，中心轴2上设有台阶124，轴套3的内孔30下端设有内凸的台阶1131，在台阶124与台 阶1131之间的中心轴2上设有正常状态的弹簧4 ；中心轴2的轴线与蜗杆安装孔的中心线 810重合，中心轴2的底端设有检测电机出轴的端面910与蜗杆安装孔的中心线810之间的 距离的检测头，检测头包括设在中心轴2底端面上的基准圆柱121和设在基准圆柱121上 部的圆台阶22，基准圆柱121和基准圆柱1122与中心轴2同轴，基准圆柱1122的直径比基 准圆柱121的直径大且基准圆柱1122的直径与基准圆柱121的直径的差值为电机出轴端 面910与蜗杆安装孔中心线810之间的距离的上偏差的两倍；中心轴2顶端设有压头23， 压头23上设有指示中心轴2下压深度的刻度。本发明的工作原理如下将定位板放在蜗杆安装孔上，通过定位销与螺纹孔定位 以及轴套与锪平面定位好后，压下压头，使基准圆柱I移动到电机出轴所在的高度，这时共 有三种情况。一、如果电机出轴的端面与蜗杆安装孔的中心线之间的距离为正常值，基准圆柱I 可在电机出轴所在的高度自由上下移动，不与电机出轴发生干涉，并且再用力压下压头后， 基准圆柱II会被电机出轴挡�。耸敝行闹岵荒芟乱疲欢⑷绻缁鲋岬亩嗣嬗胛细税沧翱椎闹行南咧涞木嗬肫。簿褪堑缁� 轴伸出长度过长，这样在压下压头使基准圆柱I移动到电机出轴所在高度时，基准圆柱I将 与电机出轴发生干涉，即基准圆柱I被电机出轴挡�。怪行闹岵荒芟乱疲蝗�、如果电机出轴的端面与蜗杆安装孔的中心线之间的距离偏大，也就是电机出 轴伸出长度过短，这样在压下压头使基准圆柱I移动到电机出轴所在高度时，基准圆柱I可 在电机出轴所在的高度自由上下移动，不与电机出轴发生干涉，再用力压下压头后，基准圆 柱II仍不会被电机出轴挡�。行闹峄箍梢约绦乱�。上述实施例中，轴套3与定位板1之间过盈配合，另外可以将基准圆柱1122与中 心轴2制成一体，即中心轴2的直径与基准圆柱1122的直径相同，这样在电机出轴伸出过 短时，中心轴2可以直接压到底，不需读取刻度就知道检测结果。通过观察压头上的刻度来分析得出上述三种情况下电机出轴的端面与蜗杆安装 孔的中心线之间的距离是否满足技术要求，若不满足，则判断是偏大还是偏�。峁辜虻�、制作方便，使用起来简单快捷。 除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本 发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定 义的范围。
权利要求一种蜗轮蜗杆箱体内电机出轴长度检测装置，其特征在于具有与蜗杆安装孔(81)的顶端面(811)接触的定位板(1)，在定位板的底面上设有与蜗杆安装孔的顶端面上的螺纹孔(813)相对应的定位结构，在定位板上设有中心轴(2)，所述中心轴的轴线与蜗杆安装孔的中心线(810)重合，所述中心轴的底端设有检测电机出轴的端面(910)与蜗杆安装孔的中心线之间的距离的检测头。
2.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆箱体内电机出轴长度检测装置，其特征在于 所述检测头包括设在中心轴底端面上的基准圆柱II (22)和设在基准圆柱II下部的基准圆 柱1(21)，所述基准圆柱I和基准圆柱II与中心轴同轴，所述基准圆柱II的直径比基准圆 柱I的直径大且基准圆柱II的直径与基准圆柱I的直径的差值为电机出轴端面与蜗杆安 装孔中心线之间的距离的上偏差的两倍。
3.根据权利要求2所述的一种蜗轮蜗杆箱体内电机出轴长度检测装置，其特征在于 所述定位板上设有轴套(3)，所述中心轴穿装在轴套中上下移动，所述中心轴上设有台阶 I (24)，所述轴套的内孔(30)下端设有内凸的台阶II (31)，在台阶I与台阶II之间的中心 轴上设有正常状态的弹簧(4)。
4.根据权利要求3所述的一种蜗轮蜗杆箱体内电机出轴长度检测装置，其特征在于 所述轴套与蜗杆安装孔中的锪平面(811)配合定位。
5.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆箱体内电机出轴长度检测装置，其特征在于 所述中心轴顶端设有压头(23)，所述压头上设有指示中心轴下压深度的刻度。
6.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆箱体内电机出轴长度检测装置，其特征在于 所述定位结构为设在定位板上的定位销(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种蜗轮蜗杆箱体内电机出轴长度检测装置，具有与蜗杆安装孔的顶端面接触的定位板，在定位板的底面上设有与蜗杆安装孔的顶端面上的螺纹孔相对应的定位结构，在定位板上设有中心轴，所述中心轴的轴线与蜗杆安装孔的中心线重合，所述中心轴的底端设有检测电机出轴的端面与蜗杆安装孔的中心线之间的距离的检测头，本实用新型结构简单、制作方便，通过中心轴底端的检测结构测出电机出轴的端面与蜗杆安装孔的中心线之间的距离是否满足要求，并且在这个距离不满足要求时能检测出是偏大还是偏�。褂闷鹄醇虻タ旖�。
文档编号G01B5/14GK201688797SQ20102018696
公开日2010年12月29日 申请日期2010年5月11日 优先权日2010年5月11日
发明者陈永飞 申请人:许晓华
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
