专利名称：探伤仪控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种探伤仪控制杠杆，特别是一种高耐磨，具有防滑性能的探伤
仪控制装置。
背景技术：
目前市场上所使用的探伤仪控制杠杆耐磨性能较差，需要经常更换控制辊轴承， 检测钢球的成本较高，同时探伤仪控制杠杆前端检测钢球规格较为单一，不能满足各规格 段钢球检测的需要，控制辊在探伤过程中易出现打滑，检测效果不稳定。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种高耐磨，具有防滑性能的探伤仪控制装置。 为解决上述技术问题，本实用新型的一种探伤仪控制装置，主要由Y形支架，及通 过螺丝连接在Y形支架前端的控制辊构成，其特征在于所述控制辊两端分别连接有微型 轴承，所述微型轴承嵌在支架外端螺丝的轴承孔内。 所述螺丝分内层面和外层面，所述外层面为A、 B、 C三层圆盘阶梯形状，内层面为
工艺孔和轴承内嵌孔构成，所述工艺孔和轴承内嵌孔相通。 所述螺丝外层面的A层面沿圆周方向上设有细密压花。 所述螺丝上设有细密压花为英制细牙反螺牙。 所述螺丝外层面B层面上设有加强螺纹。 所述工艺孔位于A、 B层面的内层面。 所述支架与螺丝之间还设有防滑装置。 所述防滑装置为在支架上连接一条弹性钢片，所述弹性钢片的末端抵在螺丝A层 面的压花上。 以上结构的优点在于所述探伤仪控制装置采用微型轴承，保证了控制辊的同轴 和同心度，提高了对钢球的检测精度，所述防滑装置大大降低了控制杠杆探伤过程中出现 打滑的几率，保证检测效果的稳定。
图1为探伤仪控制装置的结构示意图； 图2为螺丝的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做进一步说明。 如图1所示，所述探伤仪控制杠杆由Y形支架1 ，螺丝2和控制辊3构成，所述Y形 支架1内装有控制辊3，Y形支架1外侧还设有控螺丝2，所述螺丝2如图1、2所示，由内层面和外层面构成，所述外层面由A、B、C三层阶梯圆盘状组成，A层面外周设有细密英制细牙 反螺牙8，B层面上设有加强螺纹9 ;为保证控制辊3的同轴度和同心度，所述螺丝2内层面 上还开有轴承内嵌孔6，外层面A和B上开有工艺孔4，所述工艺孔4和轴承内嵌孔6相通， 所述轴承内嵌孔6内设有微型轴承7，所述控制辊3两端套装在微型轴承7内；为防止控制 辊3在进行钢球检测时发生打滑，Y形支架1上还设有弹性钢片5，所述弹性钢片5 —端与 Y形支架1连接，末端抵在螺丝A层面的压花上，由于螺丝A层面外周为英制细牙反螺牙8， 所述弹性钢片5末端可有效抵制螺丝2，防止螺丝2反转。
权利要求一种探伤仪控制装置，主要由Y形支架，及通过螺丝连接在Y形支架前端的控制辊构成，其特征在于所述控制辊两端分别连接有微型轴承，所述微型轴承嵌在支架外端螺丝的轴承孔内。
2. 根据权利要求l所述的探伤仪控制装置，其特征在于所述螺丝分内层面和外层面，所述外层面为A、 B、 C三层圆盘阶梯形状，内层面为工艺孔和轴承内嵌孔构成，所述工艺孔和轴承内嵌孔相通。
3. 根据权利要求2所述的探伤仪控制装置，其特征在于所述螺丝外层面的A层面沿圆周方向上设有细密压花。
4. 根据权利要求3所述的探伤仪控制装置，其特征在于所述螺丝上设有细密压花为英制细牙反螺牙。
5. 根据权利要求2所述的探伤仪控制装置，其特征在于所述螺丝外层面B层面上设有加强螺纹。
6. 根据权利要求2所述的探伤仪控制装置，其特征在于所述工艺孔位于A、 B层面的内层面。
7. 根据权利要求1所述的探伤仪控制装置，其特征在于所述支架与螺丝之间还设有防滑装置。
8. 根据权利要求1所述的探伤仪控制装置，其特征在于所述防滑装置为在支架上连接一条弹性钢片，所述弹性钢片的末端抵在螺丝A层面的压花上。
专利摘要本实用新型公开了一种探伤仪控制装置，主要由Y形支架，及通过螺丝连接在Y形支架前端的控制辊构成，其创新点在于所述控制辊两端分别连接有微型轴承，所述微型轴承嵌在支架外端螺丝的轴承孔内，为了使控制辊与支架能同轴连接，螺丝分内层面和外层面，所述外层面为A、B、C三层圆盘阶梯形状，内层面为工艺孔和轴承内嵌孔构成，所述工艺孔和轴承内嵌孔相通。该结构的优点在于所述探伤仪控制杠杆采用微型轴承，保证了控制辊的同轴和同心度，提高了对钢球的检测精度，所述防滑装置大大降低了控制杠杆探伤过程中出现打滑的几率，保证检测效果的稳定。
文档编号G01N29/04GK201488980SQ200920147989
公开日2010年5月26日 申请日期2009年4月2日 优先权日2009年4月2日
发明者于昌梅, 沙小建, 马林, 魏正东 申请人:江苏力星钢球有限公司
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