专利名称：钢丝扭转测试方法
技术领域：
本发明涉及扭转测试技术领域，特别涉及一种钢丝扭转测试方法。
背景技术：
扭转试验是检验钢丝在固定或交变方向扭转时的塑性变形能力，可以显示出金属 变形的不均勻性、表面缺陷及内部缺陷，在钢丝制品行业中，扭转性能成为一个非常重要的 力学性能指标。其中，在扭转试验中，长径比一定的试样在扭转试验机上以一定的转速扭转 至断裂时所扭转的图数为扭转图数值，扭转破断后的扭转图数值越大钢丝塑性越好。扭转 图数值是衡量钢丝韧性的重要数据，扭转试验简单易操作，被广泛用于检测桥梁缆索用热 镀锌钢丝塑性的优劣，而且在中国和日本的国家标准中，扭转性能是桥梁缆索用热度性钢 丝必须检测的一项力学性能指标，见GB/T 17101-1997《桥梁缆索用热镀锌钢丝》和日本的 平行钢丝企业标准(HBSG 3508-1989)。只检测扭转图数值时，扭转值即使达到相关标准中的要求，但不能说明钢丝组织 是否均勻、扭转性能是否稳定。为了准确检测某种钢丝的扭转性能，需要检测大量试样才能 判断材料扭转性能是否稳定、微观组织是否均勻，因此试验量大，检测费用较高。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种钢丝扭转测试方法，以实现仅测量单根钢丝样品即 可得知该钢丝组织是否均勻，扭转性能是否稳定的目的。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案1、一种钢丝扭转测试方法，包括步骤a)在待测钢丝的表面上画一条平行于其轴线的第一参考线；b)扭转该待测钢丝的固定图数至该待测钢丝的相关标准中要求的扭转图数以上 或至该待测钢丝破断；c)在该待测钢丝的表面上画一条平行于其轴线的第二参考线；d)测量所述第二参考线与所述第一参考线相邻两交点之间的螺距。优选的，在上述钢丝扭转测试方法中，所述步骤b)具体为扭转该钢丝14图以上或 者直至钢丝破断。从上述的技术方案可以看出，本发明在钢丝表面画一条第一参考线并扭转至该待 测钢丝的相关标准中要求的扭转图数以上或至该待测钢丝破断，因此能够判断该钢丝基本 满足扭转性能要求。又通过在钢丝表面画一条第二参考线，并测量出第二参考线与第一参 考线相邻两交点之间的距离，通过对比各段螺距，可判断出该钢丝组织性能的均勻性。因 此，本发明能够直接检测扭转图数值以及组织性能的均勻性。一方面由于本发明只需对少 量样品进行扭转试验，然后检验扭转图数以及扭转后螺距的均勻性来判断钢丝的塑性，解 决了原来大样本测试的劳动量大的弊端；另一方面可以将检测扭转后产生的螺距的均勻性 来判断材料均勻性的试验方法列入相关企业或者国家标准。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例提供的钢丝扭转测试方法的流程图；图2为本发明实施例提供的画有第一参考线的钢丝的结构示意图；图3为本发明实施例提供的扭转后钢丝的结构示意图；图4为本发明实施例提供的画有第二参考线的钢丝的结构示意图；图5为本发明另一实施例提供的画有第二参考线的钢丝的结构示意图。
具体实施例方式本发明公开了一种钢丝扭转测试方法，以实现仅测量单根钢丝样品即可得知该钢 丝组织是否均勻，扭转性能是否稳定的目的。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-图3，图1为本发明实施例提供的钢丝扭转测试方法的流程图，图2为 本发明实施例提供的画有第一参考线的钢丝的结构示意图，图3为本发明实施例提供的扭 转后钢丝的结构示意图。本发明提供的钢丝扭转测试方法，包括步骤a)在待测钢丝10的表面上画一条平行于其轴线的第一参考线11 (如图1所示)。b)扭转该钢丝至该待测钢丝的相关标准中要求的扭转图数以上或至该待测钢丝 破断，第一参考线11随钢丝扭转成螺旋线结构，具体的可将该钢丝扭转14 18图，也可直 接将该钢丝扭断为止。c)在该钢丝的表面上画一条平行于其轴线的第二参考线12，该第二参考线12与 扭转成螺旋线结构的第一参考线11存在多个交点，交点的数量跟钢丝的扭转图数有关。d)测量所述第二参考线12与所述第一参考线11相邻两交点之间的距离。称相邻 两交点之间的距离为螺距。请参阅图3和图4，图3为本发明实施例提供的画有第二参考线的钢丝的结构示意 图，图4为本发明另一实施例提供的画有第二参考线的钢丝的结构示意图。图3中的各段螺距S1-S5长度相近，说明此钢丝组织均勻，扭转性能稳定；图4中 的各段螺距S1-S7的长度相差较大，表示此钢丝组织不够均勻，韧性不够稳定。具体的，可 通过计算平均值及偏差等数据处理即可给出图3和图4组织均勻性的定量分析结果。本发明在钢丝表面画一条第一参考线并扭转至该待测钢丝的相关标准中要求的 扭转图数以上或至该待测钢丝破断，因此能够判断该钢丝基本满足扭转性能要求。又通 过在钢丝表面画一条第二参考线，并测量出第二参考线与第一参考线相邻两交点之间的距离，通过对比各段距离，可判断出该钢丝组织性能的均勻性。因此，本发明能够直接检测扭 转图数值以及组织性能的均勻性。一方面由于本发明只需对少量样品进行扭转试验，然后 检验扭转图数以及扭转后螺距的均勻性来判断钢丝的塑性，解决了原来大样本测试的劳动 量大的弊端；另一方面可以将检测扭转后产生的螺距的均勻性来判断材料均勻性的试验方 法列入相关企业或者国家标准。以桥梁缆索用热度性钢丝扭转性能测试为例。1)按国标GB/T 239-1999《金属线材扭转试验方法》制备扭转样品。2)参照扭转试验仪器，夹持样品，扭转开始前用记号笔画第一参考线。3)扭转仪器开始扭转，扭转至一定图数(如15图)或者一直把钢丝扭断，试验完 成后画第二参考线。4)从仪器上取下试样，测定每两个交点之间螺距的大�。冉下菥啻笮。愿炙孔� 织均勻性进行判定。螺距长度均勻相差不大说明材料组织较为均勻，螺距长度相差较大表 明材料组织均勻性较差，同时通过测量各螺距尺寸分布，计算出平均螺距和偏差等数据可 以做出定量性判断。综上所述，利用本发明提供的方法，不仅可以测定钢丝扭转图数值，而且通过画线 测量比较螺距长度，可以判定钢丝组织的均勻性。不影响原有关于扭转测试的相关规定和 测试方法，而且测量单根钢丝即可获得扭转图数值是否达标，通过比较螺距大小即可判定 材料组织是否均勻，性能是否稳定。可以将此方法纳入企业或者国家关于钢丝扭转测试的 标准。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。
权利要求
1.一种钢丝扭转测试方法，其特征在于，包括步骤a)在待测钢丝的表面上画一条平行于其轴线的第一参考线；b)扭转该待测钢丝的固定图数至该待测钢丝的相关标准中要求的扭转图数以上或至 该待测钢丝破断；c)在该待测钢丝的表面上画一条平行于其轴线的第二参考线；d)测量所述第二参考线与所述第一参考线相邻两交点之间的螺距。
2.如权利要求1所述的钢丝扭转测试方法，其特征在于，所述步骤b)具体为扭转该钢 丝14图以上或者直至钢丝破断。
全文摘要
本发明公开了一种钢丝扭转测试方法，包括步骤a)在待测钢丝的表面上画一条平行于其轴线的第一参考线；b)扭转该钢丝至14图以上；c)在该钢丝的表面上画一条平行于其轴线的第二参考线；d)测量所述第二参考线与所述第一参考线相邻两交点之间的距离。本发明通过测量出第二参考线与第一参考线相邻两交点之间的距离，通过对比各段距离，可判断出该钢丝组织性能的均匀性。因此，本发明能够直接检测扭转图数值以及组织性能的均匀性。一方面由于本发明只需对少量样品进行扭转试验，然后检验扭转图数以及扭转后螺距的均匀性来判断钢丝的塑性，解决了原来大样本测试的劳动量大的弊端。
文档编号G01N3/26GK102087184SQ20101056368
公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者刘庆, 刘礼华, 周正, 徐文雷, 栾佰峰, 郭宁 申请人:重庆大学
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
