专利名称：热扩自动测温装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热扩工艺配套装置，尤其是涉及一种热扩工艺中的自动测温直O
背景技术：
热扩是钢管的一种加工方式，是把小口径钢管加工成大口径钢管。在现代工业生 产中，热扩钢管是大口径薄壁钢管生产工艺之一，其特点在于工序简单，模具制造和生产周 期短，生产成本低。限于钢厂无缝钢管规格有限，根据终端消费者的需要于是热扩钢管就诞 生啦，热扩钢管规格型号随意性比较大，一般是根据客户的需要而制作的，热扩钢管就是我 们常说的热扩管，材质比较多，包括碳钢管、合金钢管、不锈钢管、钛合金管、镍基合金管等。 在这一生产工艺中，温度起着举足轻重的作用。但是温度在线测量和记录一直没有解决，现 有的红外便携式手工测量和记录装置，无法满足大规模热扩管连续生产要求。
实用新型内容针对目前热扩工艺中对温度的测量、记录水平较低，无法满足大规模热扩管连续 生产要求的问题，提供了一种热扩自动测温装置，包括传感器、前置放大器、变送器、采集 器和输出设备，所述的传感器为光纤传感器，并与前置放大器相连，前置放大器与变送器相 接，并进一步连接采集器和输出设备。由于光纤传感器在强电磁干扰下合远距离测量中具 有极大的优势，所以非常适合应用于各种快速测量。将其与前置放大器、变送器、采集器和 输出设备连接后，温度信号被光纤传感器捕捉，并通过前置放大器将此温度信号放大后，通 过变送器将温度信号转换后，并进一步传递到采集器最终通过输出设备，转变为可被工人 直接识别的文字信号。作为本实用新型的进一步改进，所述的输出设备为计算机和打印机。由于目前计 算机作为输出设备其数据信号比较简单，易于识别，所以较容易操作。同时连接打印机可以 更好的完成记录工作，保证记录的准确性。作为本实用新型的另一改进，所述的光纤传感器还包括有对高度和角度进行调整 的调整杆。由于采用了这一调整杆，所以光纤传感器在角度和高度上可以做一定范围内的 调整，从而找到最精准的测量点。一般来说，光纤检测的范围在600°C到1400°C之间，所以， 可以根据产品对温度的不同需求，更换与调整杆连接的光纤传感器，从而调整测温范围，满 足各种钢管的生产需要。综上所述，本实用新型的有益效果是显而易见的。在解决目前热扩生产工艺中，由 电磁干扰和远距离引起的测量不准的问题的同时，还具有在线显示、存储、打印的功能，进 一步完善了热扩工艺对温度的测量工艺。
图1为本实用新型的结构原理简图。3[0008]其中1-光纤传感器、2-前置放大器、3-变送器、4-采集器、5-计算机、6_打印机、 7-热扩钢管。
具体实施方式
下面根据实施例和图对本发明作进一步详细说明。实施例1根据生产产品的温度需要选择可精确测温800°C的光纤传感器1，将其与前置放 大器2、变送器3、采集器4相连，并进一步与计算机5、打印机6连接。调整连接光纤传感器 的调整杆的高度和倾斜度，使得光纤传感器1对准测试点，开启装置，温度信号经光纤传感 器检测捕捉后到达前置放大器，经信号放大后，通过变送器3送入采集器4，此时信号已经 转化为电信号，此电信号通过计算机显示，并通过打印机打印记录。此装置不仅实现了温度 的精准控制，而且可以排除强电磁干扰，以及远距离影响。同时，最终获取的可识别信号易 于存储、打印记录。须说明的是，上述实施举例的说明并非限制本创作之应用，仅例示性说明本实用 新型的原理及功效，而非用于限制本实用新型的保护范围。本实用新型的权利保护范围，应 如权利要求书中所述。
权利要求1.热扩自动测温装置，包括传感器、前置放大器、变送器、采集器和输出设备，其特征在 于所述的传感器为光纤传感器，并与前置放大器相连，前置放大器与变送器相接，并进一 步连接采集器和输出设备。
2.如权利要求1所述的一种热扩自动测温装置，其特征在于所述的输出设备为计算 机和打印机。
3.如权利要求1或2所述的一种热扩自动测温装置，其特征在于所述的光纤传感器 还包括有对高度和角度进行调整的调整杆。
专利摘要本实用新型涉及一种热扩工艺中的自动测温装置，针对目前热扩工艺中对温度的测量、记录水平较低，无法满足大规模热扩管连续生产要求的问题，提供了一种热扩自动测温装置，包括感器、前置放大器、变送器、采集器和输出设备，所述的传感器为光纤传感器，并与前置放大器相连，前置放大器与变送器相接，并进一步连接采集器和输出设备。在解决目前热扩生产工艺中，由电磁干扰和远距离引起的测量不准的问题的同时，还具有在线显示、存储、打印的功能，进一步完善了热扩工艺对温度的测量工艺。
文档编号G01K11/32GK201828356SQ201020584579
公开日2011年5月11日 申请日期2010年11月1日 优先权日2010年11月1日
发明者薛刚毅 申请人:德新钢管(中国)有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
