专利名称：基于柔性电路板的动态应变在线采集存储系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及材料科学，具体说就是一种基于柔性电路板的动态应变在线采集存储 系统。 背景技术：
目前市场上的应变测量仪，体积较大、交流电源供电，一般需要放置在较为固定的 实验台上，与被测制件连接后，进行测量。对它的使用条件有一些限制(1)测量环境受限 制需要将测量仪与被测件在特定的环境下连接起来；⑵测量过程受限制目前的测量仪 在工作过程中一般由人来手工操作；(3)工作时间受限制被测件一般处在非工作状态或 是某种假定工作状态；由于这些限制，应变测量仪将不方便或不能使用在如导弹、飞机、火 箭、旋转叶片等恶劣和复杂的工作条件下实时测量被测物的应变，对应变仪的适用场合扩 展造成障碍，而且由于国内这方面仪器的欠缺，也造成了这样一些需要实时检测应变的设 备工作出现了很难探查的故障。国内对应变的无源无线采集系统有很大的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于特殊复杂服役条件下工作物体的实时应变采集 和测量的基于柔性电路板的动态应变在线采集存储系统。本发明的目的是这样实现的它是由硬件电路单元、单片机程序单元和数据显示 分析单元组成的，单片机程序单元分别连接硬件电路单元和数据显示分析单元。本发明还有以下技术特征(1)所述的硬件电路单元包括电桥电路、仪表放大器电路、滤波电路、加法器电路、 单片机AD转换和SD卡电路，电桥电路连接仪表放大器电路，仪表放大器电路连接滤波电 路，滤波电路连接加法器电路，加法器电路连接单片机AD转换，单片机AD转换连接SD卡电路。(2)所述的单片机程序单元包括数据采样和数据存储，数据采样连接数据存储。(3)所述的数据显示分析单元包括数据初步变换、应变显示、数据分析和数据导 出，数据初步变换连接应变显示、数据分析和数据导出。本发明基于柔性电路板的动态应变在线采集存储系统，无需外接电源和处理设 备，可以粘贴在处于工作状态中的设备上，采集的应变数据存储在SD卡中，可以离线采用 计算机对应变测量数据进行处理，足以克服普通应变测量仪的缺陷。
图1为本发明的结构方框图；图2为本发明的硬件电路单元的电桥电路原理图；图3为本发明的硬件电路单元的仪表放大电路原理图；图4为本发明的硬件电路单元的滤波电路原理图5为本发明的硬件电路单元的加法器电路原理图；图6为本发明的数据显示分析系统波形显示图。
具体实施方式
下面结合附图举例对本发明作进一步说明。实施例1 结合图1本发明一种基于柔性电路板的动态应变在线采集存储系统，它 是由硬件电路单元(1)、单片机程序单元(2)和数据显示分析单元(3)组成的，单片机程序 单元(2)分别连接硬件电路单元(1)和数据显示分析单元(3)。本发明还有以下技术特征所述的硬件电路单元⑴包括电桥电路⑷、仪表放大器电路(5)、滤波电路(6)、 加法器电路(7)单片机AD转换⑶和SD卡电路(9)，电桥电路(4)连接仪表放大器电路 (5)，仪表放大器电路(5)连接滤波电路(6)，滤波电路(6)连接加法器电路(7)，加法器电 路(7)连接单片机AD转换(8)，单片机AD转换⑶连接SD卡电路(9)。所述的单片机程序单元(2)包括数据采样(10)和数据存储(11)，数据采样(10) 连接数据存储(11)。所述的数据显示分析单元(3)包括数据初步变换(12)、应变显示(13)、数据分析
(14)和数据导出(15)，数据初步变换(12)连接应变显示(13)、数据分析(14)和数据导出
(15)。实施例2 结合图1-图5，本发明无需外接电源线，采用了柔性电路板固定器件， 所以采集系统可以依附于被测物而固定，实现了采集系统与服役条件下被测物一体化的测 量。采集系统主要有硬件电路部分、单片机程序部分、上位机数据处理软件部分等三个部 分。本系统采用电阻应变片采集应变信号，信号经过放大，滤波，加法后送至单片机进行A/ D转换，并将转换所得数据存储至SD卡中，再通过对SD卡的数据分析和显示得出所需的实 验数据。硬件电路部分1/4桥电路部分采用1/4桥电路，系统要达到多路采集，而为了是信号处理部分不至于过大，我们 采用多路数字控制模拟开关来达到多路采集的效果。所以电桥电路如图2。由图2以及所应变片参数可以计算出，电桥输出最大后电压(近似值)为式1:Use = UoXK ε /4 = 3. 3X2X60000X0. 000001/4V = 0. 099V式 1(其中Usc为电桥输出电压；Uo为桥源电压；K为应变片灵敏系数，此处固定为2； ε为应变值)，信号十分微弱，所以必须对信号进行放大。仪表放大器电路采用仪表放大器AD627AN对电桥电路输出的信号进行差分放大。其输出电压为式 1. 2 Vout = [Vinw-Vin㈠]X (5+200kff/RG)+VEEF通过设置Re值来调整增益。由于AD转换采用的是单片机内2.5V的参考电压，而 且由于受限与加法电路的基准电压值(1.2V)，所以在这里将0. 99V升压至1.2V左右。有放大电路的电压放大倍数 Gain = 5+200k Ω /Rg < 1. 2/0. 99 = 12. 12，可得 Rg > 28. 085k Ω， 取Re = 30kΩ，此时放大电路的放大倍数为11.67。仪表放大器电路如图3。滤波电路由于经放大后的输出不仅含有所需的信号，还有高频噪声。而滤波电路的作用正 是允许规定频率范围内的信号通过，使得规定范围之外的信号衰减。此系统中振动信号 (ΙΚΗζ，也即此时规定的信号频率为彡ΙΚΗζ，而大于IKHz的信号都应被滤去。应使用低频 滤波器——允许低频率的信号通过，将高频信号衰减。本系统采用二阶低通有源滤波器对信号进行滤波，并且开环增益为1。其截止频率为式 滤波电路图4。截止频率为fQ = 1000. 12Hz。加法器电路由于AD转换采用的是单片机内2. 5V的参考电压，这就决定了 AD只能对正电压 信号进行转换，而把负电压信号全转换为000H 了。但是实际中应变片的变形是两个方向 的，若一个方向上为正变形产生正电压信号是能测出的，而另一方向上的变形为负变形产 生负电压信号是测不出来的。为解决这一问题，本系统中设计参数使得滤波后的信号范围 为-1. 20V +1. 20V，并将信号都加上1. 20V，就能使得转换后的信号范围为0 +2. 4V,位 于参考电压范围内，可以进行转换。加法器电路如图5。所需电压值有士3V，1.2V，均由基准电压发生器和电压反转器产生，电源采用12V 柱状电池。SD卡电路由于本系统数据存储量大，并要求数据能够方便的被转移，故系统中采用SD卡进 行数据存储。按照系统设计，采样频率为8KHz，每个采样点分辨率为12位，在不压缩的情况 下，一个采样点占用两个字节，那么连续进行120分钟的八路数据存储所需的空间为8 X 2 X 8000 (B/s) X 7200 (s) = 921600000 (B) = 878. 91 (MB)因此只需一个IGB的SD卡，即可满足两个小时的数据存储量。本系统SD卡工作 及通讯电压均为3. 3V。SD卡的外形和接口如图1.8所示。根据SD卡与主控制器的通信协 议不同，SD卡对外提供两种访问模式SD模式和SPI模式。所用通信模式不同，SD卡引脚 的功能也不同，在具体通信过程中，主机只能选择其中一种通信模式，而且通信模式一旦选 定，系统在通电情况下不能改变。SD模式下，主控制器使用SD总线访问SD卡，而通常的单 片机没有硬件SD总线，尽管可以借助通用口线用软件仿真，但访问速度较低，还要占用大 量CPU时间，而单片机多具有SPI总线，本系统就采用MSP430单片机所提供的SPI总线实 现对SD卡的访问。本系统对SD卡的数据存储是通过SPI (同步通讯)接口完成。MSP430 的USART外围�？榭梢允迪諷PI模式的接口功能。模式的选择通过主控制器完成。单片机控制程序本系统单片机控制程序主要包括数据采样和数据存储两部分。由于数据存储的速 度远远慢于数据采样的数据，采用以数据存储为主程序，数据采样中断主程序的方式变成。 数据存储程序结构分为三个层次SPI操作、FAT操作、文件操作。SPI操作部分是单片机通过SPI接口对SD卡进行的操作。主要是主机向SD卡发送命令，SD卡向主机发送应答信号， SD卡与主机之间的数据块传送。主要实现的功能是从SD模式切换到SPI模式、数据块读、 数据块写等。FAT操作部分是对SD卡的FAT16文件系统进行的操作，主要包括对FAT表的 操作和对根目录的操作。
数据显示分析系统数据显示分析系统的主要作用有1、对SD卡中所存储的数据进行初步变换，由于 采集板SD卡中存储的数据为电压信号经AD转换生成的数据，没有经过任何转换，所以需要 将其转换为应变值，单位为微应变。2、将应变数据进行多种形式的显示，满足不同的分析要 求。3、对应变数据进行简单的分析，提取出常用的包含各路数据的最大最小值显示，平均应 变等信息。4、将应变数据导出并存储为易于观察的格式，其中典型数据导出为excel格式 便于阅读和数据的分析。数据显示分析系统的示意图如图6所示测量原理测量信息的采集是通过金属应变片实现的，测量时首先将应变片粘贴在被测物体 的测量点上。通过引线与采集存储系统连接，在被测物工作之前开启采集存储系统的电路 开关使其进入工作状态对应变信息进行读入存储。待被测物工作完成后从电路板上取下SD 卡，通过USB将数据读入到电脑中，打开数据处理系统对数据进行显示和导出。
权利要求
一种基于柔性电路板的动态应变在线采集存储系统，实现了无源无线的一体化测量。它是由硬件电路单元(1)、单片机程序单元(2)和数据显示分析单元(3)组成的，其特征在于单片机程序单元(2)分别连接硬件电路单元(1)和数据显示分析单元(3)。
2.根据权利要求1所述的一种基于柔性电路板的动态应变在线采集存储系统，其特征 在于所述的硬件电路单元(1)包括电桥电路(4)、仪表放大器电路(5)、滤波电路(6)、加 法器电路(7)单片机AD转换⑶和SD卡电路(9)，电桥电路(4)连接仪表放大器电路(5)， 仪表放大器电路(5)连接滤波电路(6)，滤波电路(6)连接加法器电路(7)，加法器电路(7) 连接单片机AD转换⑶，单片机AD转换⑶连接SD卡电路(9)。
3.根据权利要求1所述的一种基于柔性电路板的动态应变在线采集存储系统，其特征 在于所述的单片机程序单元(2)包括数据采样(10)和数据存储(11)，数据采样(10)连 接数据存储(11)。
4.根据权利要求1所述的一种基于柔性电路板的动态应变在线采集存储系统，其特 征在于所述的数据显示分析单元(3)包括数据初步变换(12)、应变显示(13)、数据分析(14)和数据导出(15)，数据初步变换(12)连接应变显示(13)、数据分析(14)和数据导出(15)。
全文摘要
本发明的目的在于提供一种用于特殊复杂服役条件下工作物体的实时应变采集和测量的基于柔性电路板的动态应变在线采集存储系统。它是由硬件电路单元、单片机程序单元和数据显示分析单元组成的，单片机程序单元分别连接硬件电路单元和数据显示分析单元。本发明基于柔性电路板的动态应变在线采集存储系统，无需外接电源和处理设备，可以粘贴在处于工作状态中的设备上，采集的应变数据存储在SD卡中，可以离线采用计算机对应变测量数据进行处理，足以克服普通应变测量仪的缺陷。
文档编号G01B7/16GK101852585SQ20101018035
公开日2010年10月6日 申请日期2010年5月24日 优先权日2010年5月24日
发明者孙新杨, 张博明, 金天国 申请人:张博明
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
