专利名称：双外圈调心滚子装配质量参数检测专用仪的制作方法
技术领域：
本实用新型具体涉及一种双外圈调心滚子装配质量参数检测专用仪。
背景技术：
目前对此类双外圈调心滚子轴承装配技术参数的检测是依靠人手捏紧双外圈两端面进行检测，因手捏紧无法精确控制其力度稳定性，难以准确检测有关数据；由于依靠人手捏紧检测数据均达不到设计标准，装配返修率较大。目前，国内外尚无用于装配此类双外圈调心滚子轴承时的检测专用仪器。
发明内容本实用新型提供一种双外圈调心滚子装配质量参数检测专用仪(简称检测仪，以下同)，解决夹持力稳定问题，本实用新型检测仪的气缸(1)前端与连接气源(7)的手动换向阀(6)气动连接，另一端由活塞杆O)刚性连接夹持块(3)；夹持块(3)与定位板(5)间隔相对。所述夹持块(3)与定位板( 之间设有一 V型槽。所述定位板(5)上端开设通口。所述在气缸(1)与手动换向阀(6)气动连接之间的两支回路上分别装有气动减压阀⑶和单向调速阀⑶。本实用新型的有益之处在于由于检测仪夹紧力可调，达到设计游隙；杜绝不合格品，消除返修；操作简便、劳动强度低。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。
图1是检测仪结构示意图；图2是检测仪气动系统图。图中标注说明气缸1、活塞杆2、夹持块3、被检测轴承4、定位板5、手动换向阀6、 气源7、气动减压阀8、单向调速阀9。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型检测仪的气缸1 一端与手动换向阀6气动连接，手动换向阀6连接气源7 ；气缸1另一端由活塞杆2刚性连接夹持块3 ；夹持块3与定位板5间隔相对，之间设有一 V型槽，装入被检测轴承4使其外端面与定位板5垂直接触。在定位板5上端开设通口，在轴承夹紧时便于检测有关设计参数。如图2所示，在气缸1与手动换向阀6气动连接之间的两支回路上分别装有气动减压阀8和单向调速阀9 ；开启气源7通入气体，操作手动换向阀6调试一个标准的压力， 经过单向调速阀9和气动减压阀8推动气缸1、活塞杆2和夹持块3给被检测轴承4 一个稳定、恒定的夹紧力，使所有被检测轴承4处于规定的同一夹紧力状态，此时所测得数据即是技术要求的准确数据。 例PLC59-10调心滚子轴承其游隙设计为0. Ilmm 0. 15mm,手捏紧所测游隙为 0. Ilmm 0. 15mm ；而检测仪所测为0. 07mm 0. 10mm，相差很大，检测仪所测结果更精确， 同时也说明轴承的实际游隙严于设计指标，而手捏紧检测是测不出的。
权利要求1.一种双外圈调心滚子装配质量参数检测专用仪，其特征在于所述检测仪的气缸 (1)前端与连接气源(7)的手动换向阀(6)气动连接，另一端由活塞杆( 刚性连接夹持块 ⑶；夹持块⑶与定位板(5)间隔相对。
2.按照权利要求1所述双外圈调心滚子装配质量参数检测专用仪，其特征在于所述夹持块C3)与定位板( 之间设有一 V型槽。
3.按照权利要求1或2所述双外圈调心滚子装配质量参数检测专用仪，其特征在于 所述所述定位板( 上端开设通口。
4.按照权利要求1所述双外圈调心滚子装配质量参数检测专用仪，其特征在于所述在气缸(1)与手动换向阀(6)气动连接之间的两支回路上分别装有气动减压阀(8)和单向调速阀(9)。
专利摘要本实用新型提供一种双外圈调心滚子装配质量参数检测专用仪(简称检测仪，以下同)，解决夹持力稳定问题，本实用新型检测仪的气缸(1)前端与连接气源(7)的手动换向阀(6)气动连接，气动连接之间的两支回路上分别装有气动减压阀(8)和单向调速阀(9)；另一端由活塞杆(2)刚性连接夹持块(3)；夹持块(3)与定位板(5)之间设有一V型槽，装入被检测轴承(4)；由手动换向阀(6)调试一个标准的压力通过推动气缸(1)、活塞杆(2)和夹持块(3)给被检测轴承(4)一个稳定、恒定的夹紧力；在定位板(5)上端开设通口，在被检测轴承(4)夹紧时便于检测有关设计参数。本实用新型的有益之处在于由于检测仪夹紧力可调，达到设计游隙；杜绝不合格品，消除返修；操作简便、劳动强度低。
文档编号G01B21/16GK201935679SQ20102059330
公开日2011年8月17日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日
发明者吴振东 申请人:瓦房店冶金轴承集团有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
