专利名称：一种温压补偿装置及在位式气体分析系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种温压补偿装置及在位式气体分析系统，尤其是一种温压参数与仪表测量点的数据相一致的温压补偿装置及在位式气体分析系统，它主要应用在激光在线原位测量仪表中。
背景技术：
在原位气体测量过程中，管道内气体温度和压力的变化会影响测量结果。因此，需要将被测管道内气体的温度及压力信号输入仪表，对测量结果进行动态补偿。若要进行温压补偿，首先需要测得相应于气体测量点的管道内气体的温度及压力信号；则需要在管道上另外开孔，以便于安装温度及压力表。但客户往往难以接受在管道上多次开孔的情况。因此现有的绝大多数(超过90%)原位安装的激光气体分析仪表，没有对测量结果进行温压补偿，导致测量结果不准。为了使测量结果尽量准确，采用已知的管道内气体测量点上下游某位置处的温度、压力信号，对测量结果进行补偿；但气体测量点与温压信号测量点位置不同，无法准确获得仪表安装点处的温压变化情况，使得测量结果也不准确。
实用新型内容本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种结构设计合理、准确性高、方便安装的温压补偿装置，及应用上述温压补偿装置进行气体测量的在位式气体分析系统。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是—种温压补偿装置，包括第一连接�？�、内管和分析�？椋龅谝涣幽？樯柚迷诠艿郎希瞿诠艽┕谝涣幽？樯烊胫凉艿滥诓浚涮氐闶撬鲎爸没拱ú钩ネǖ�、测温探头和压力表；所述补偿通道设置在内管内、并伸入至管道内与管道相连通；所述测温探头和压力表均与补偿通道相连通，并分别通过温度信号线和压力信号线与分析�？橄嗔凰龇治瞿？楦菸露燃把沽π藕哦圆饬啃藕沤胁钩ァ＝徊剑霾钩ネǖ郎柚迷谀诠苣�、靠近管道内气流上游的一面。进一步，所述补偿通道设置在内管内壁、靠近管道内气流上游的一面。进一步，所述测温探头设置在补偿通道伸入管道的一端。进一步，所述温度信号线穿过补偿通道内部。进一步，所述测温探头设置在补偿通道伸入管道的一端。作为优�。鲅沽Ρ砩柚迷诓钩ネǖ滥凇＝徊剑鲎爸没拱ǚ牛龇派柚迷诘谝涣幽？樯喜⒂氩钩ネǖ老嗔ǎ凰鑫露刃藕畔叽┕钩ネǖ兰胺庞敕治瞿？橄嗔�。[0020]作为优选，所述压力表设置在第一连接�？橥猓⑼ü庞氩钩ネǖ老嗔�。本实用新型还提供了根据所述的温压补偿装置的在位式气体分析系统，其特点是所述在位式气体分析系统还包括光发射�？�、光接收�？楹偷诙幽？椋凰龉夥⑸淠？�、光接收�？榉直鹜ü谝涣幽？�、第二连接�？榘沧霸诠艿郎希凰龉饨邮漳？橛胨龇治瞿？橄嗔�。本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果1、仪器一体化程度高本实用新型在连接�？榈哪诠苣谏柚貌钩ネǖ溃辉诓钩ネǖ郎烊胫凉艿赖囊欢松柚貌馕绿酵罚诓钩ネǖ滥诨蛴氩钩ネǖ老嗤ùι柚醚沽Ρ恚辉诠艿郎喜涣硗饪椎那榭鱿拢梢匀繁Ｒ潜淼玫轿露�、压力补偿信号，方便对管道内的气体测量信号进行温度、压力补偿；同时，减少了管道开孔数，减小了安装工作量，提高了系统的安全性；仪器的一体化程度高；2、准确性高温度压力测量点与气体测量点之间的间距较�。露�、压力测量点与仪表气体测量点基本一致；能够实时获得气体测量点的温度及压力信号，并对测量信号进行实时补偿， 使得测量结果的准确性较高；3、仪器配置方便根据工况和仪表响应时间，配置测温探头及压力表的量程和响应时间，操作方便。
图1为实施例1中温压补偿装置的结构示意图；图2为实施例2中温压补偿装置的结构示意图；图3为实施例3中温压补偿装置的结构示意图。
具体实施方式
以下实施例对本实用新型的结构、功能和应用等情况做了进一步的说明，是本实用新型几种比较好的应用形式，但是本实用新型的范围并不局限在以下的实施例。实施例1请参阅图1，一种温压补偿装置，包括第一连接�？�31、内管2、分析�？�4、补偿通道5、测温探头61和压力表71 ；所述第一连接�？�31包括仪器法兰和焊接法兰，所述焊接法兰设置在管道上，所述仪器法兰固定在焊接法兰上，用于安装分析仪表10的发射模块/接收�？椋荒诠�2设置在第一连接�？�31的内部，并伸入至管道1内；所述补偿通道5设置在内管2内、靠近管道1内气流上游的一面，并伸入至管道1 内与管道1相连通；所述测温探头61设置在补偿通道5伸入管道1的一端，以便实时测得管道1内气体的温度；所述测温探头61通过温度信号线62与分析�？�4相连；所述温度信号线62设置在补偿通道5内；所述分析�？�4设置在分析仪表10内；[0041]当将吹扫气通入第一连接�？�31时，吹扫气会对补偿通道5的气体温度产生影响，故将测温探头61设置在补偿通道5伸入管道1的一端，以保证测得的就是管道1内被测气体的温度；所述压力表71设置在补偿通道5内，或设置在补偿通道5远离管道1内部的一端， 只要压力表71能够与补偿通道5相连通，并能测得与补偿通道5相连的管道1内的气体的压力即可；本实施例压力表71设置在补偿通道5远离管道1内部的一端，通过压力信号线72 与所述分析�？�4相连。本实施例还提供了一种采用本实施例所述的温压补偿装置的在位式气体分析系统，所述在位式分析系统还包括第二连接模块、光发射�？楹凸饨邮漳？椋凰龅诙幽？橛氲谝涣幽？�31相同；所述分析仪表10的光发射�？楹凸饨邮漳？榉直鹜ü谝涣幽？�31和第二连接模块安装在管道上；所述分析�？�4设置在分析仪表10内与光接收模块相连。本实施例所述在位式气体分析系统的工作过程如下被测气体从管道1内通过，吹扫气体通入第一连接�？�31将第一连接�？�31内的气体吹入管道1 ；设置在补偿通道5伸入至管道1 一端的测温探头61测得管道1内的气体的温度，并将其通过温度信号线62传递给分析模块4 ；同时，设置在补偿通道5远离管道 1内部一端的压力表71、测得与补偿通道5相连通的管道1内的气体的压力，并将其通过压力信号线72传递给分析�？�4 ；所述分析�？�4根据温度信号线62及压力信号线72传来的温度及压力信号，对管道1内气体的测量信号进行补偿。实施例2请参阅图2，一种温压补偿装置，与实施例1所述的温压补偿装置不同的是补偿通道51设置在内管21的内壁内、靠近管道1内气流上游的一面，并伸入至管道1内与管道1相连通。本实施例还提供了一种在位式气体分析系统，与实施例1所述的在位式气体分析系统不同的是采用本实施例所述的温压补偿装置。实施例3请参阅，图3，一种温压补偿装置，与实施例1所述的温压补偿装置不同的是1、所述温压补偿装置还包括阀门8，所述阀门8设置在第一连接�？�32上并与补偿通道5相连通；所述阀门8为三通阀门，所述温度信号线62穿过补偿通道5及阀门8与分析�？� 4相连；阀门8被温度信号线62穿过并与分析�？�4相连的一端，用密封胶密封；2、所述压力表71设置在第一连接�？�32外，并通过阀门8与补偿通道5相连通； 压力信号线72在第一连接模块32外与分析�？�4相连。本实施例还提供了一种在位式气体分析系统，与实施例1所述的在位式气体分析系统不同的是1、采用本实施例所述的温压补偿装置；2、第二连接�？橛胧凳├�1中的相同；3、分析仪表10的光发射�？楹凸饨邮漳？榉直鹜ü诙幽？楹偷谝涣幽？�32设置在管道上。本实施例所述在位式气体分析系统的工作过程如下被测气体从管道1内通过，吹扫气体通入第一连接�？�32将第一连接�？�32内的气体吹入管道1 ；设置在内管2内的补偿通道5伸入至管道1 一端的测温探头61测得管道1内的气体的温度，并将其通过温度信号线62传递给分析模块4 ；同时，设置在第一连接�？�32外、并与设置在第一连接�？�32相连的阀门8相连通的压力表71，测得与补偿通道 5相连通的管道1内的气体的压力，并将其通过压力信号线72传递给分析�？�4 ；所述分析�？�4根据温度信号线62及压力信号线72传来的温度及压力信号，对管道1内气体的测量信号进行补偿。上述实施方式不应理解为对本实用新型保护范围的限制。本实用新型的关键是 在管道上不另外开孔的情况下，在连接模块的内管内设置补偿通道；在补偿通道伸入至管道的一端设置测温探头，在补偿通道内或与补偿通道相通处设置压力表；通过实时测得的温度及压力信号，对管道内气体的测量信号进行补偿，提高了测量准确性。在不脱离本实用新型精神的情况下，对本实用新型做出的任何形式的改变均应落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种温压补偿装置，包括第一连接�？�、内管和分析�？椋龅谝涣幽？樯柚迷诠艿郎希瞿诠艽┕谝涣幽？樯烊胫凉艿滥诓浚涮卣髟谟谒鲎爸没拱ú钩ネǖ�、测温探头和压力表；所述压力表和测温探头通过补偿通道与管道相连通；所述温度信号线和压力信号线与分析�？橄嗔凰龇治瞿？楦菸露燃把沽π藕哦圆饬啃藕沤胁钩�。
2.根据权利要求1所述的温压补偿装置，其特征在于所述补偿通道设置在内管内、靠近管道内气流上游的一面。
3.根据权利要求1所述的温压补偿装置，其特征在于所述补偿通道设置在内管内壁、 靠近管道内气流上游的一面。
4.根据权利要求1所述的温压补偿装置，其特征在于所述测温探头设置在补偿通道伸入管道的一端。
5.根据权利要求1所述的温压补偿装置，其特征在于所述温度信号线穿过补偿通道内部。
6.根据权利要求1所述的温压补偿装置，其特征在于所述压力表设置在补偿通道内。
7.根据权利要求1所述的温压补偿装置，其特征在于所述装置还包括阀门，所述阀门设置在第一连接�？樯喜⒂氩钩ネǖ老嗔ǎ凰鑫露刃藕畔叽┕钩ネǖ兰胺庞敕治瞿？橄嗔�。
8.根据权利要求7所述的温压补偿装置，其特征在于所述压力表设置在第一连接�？橥猓⑼ü庞氩钩ネǖ老嗔�。
9.根据权利要求1 8所述的温压补偿装置的在位式气体分析系统，其特征在于所述在位式气体分析系统还包括光发射�？�、光接收�？楹偷诙幽？椋凰龉夥⑸淠？�、光接收模块分别通过第一连接�？�、第二连接�？榘沧霸诠艿郎希凰龉饨邮漳？橛胨龇治瞿？橄嗔�。
专利摘要本实用新型涉及一种温压补偿装置，包括第一连接模块、内管和分析�？椋龅谝涣幽？樯柚迷诠艿郎希瞿诠艽┕谝涣幽？樯烊胫凉艿滥诓浚涮卣髟谟谒鲎爸没拱ú钩ネǖ�、测温探头和压力表；所述补偿通道设置在内管内、并伸入至管道内与管道相连通；所述测温探头和压力表均与补偿通道相连通，并分别通过温度信号线和压力信号线与分析�？橄嗔凰龇治瞿？楦菸露燃把沽π藕哦圆饬啃藕沤胁钩�。本实用新型还提供了一种应用上述温压补偿装置进行气体测量的在位式气体分析系统。本实用新型具有仪器一体化程度高、测量准确、配置方便等优点。
文档编号G01N21/85GK202041469SQ20112010064
公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者俞大海, 张飞, 陈生龙, 马海波 申请人:聚光科技(杭州)股份有限公司
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