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专利名称：一种煤粉取样乏气回收装置的制作方法
技术领域：
本发明属于气固两相流等速取样系统，涉及一种煤粉取样乏气回收装置，特别适 用于电站锅炉煤粉气流等速取样系统乏气的回收。
背景技术：
目前大容量锅炉均采用直吹式制粉系统，其优点是适应锅炉负荷变化的经济性较 好，而且系统简单，投资和运行费用都比较低，但是，直吹式制粉系统的煤粉取样比较困难。从燃烧学角度来讲，煤粉越细越好，但是，随着磨制煤粉细度的增加，磨煤机运行 电耗也将会同时增加，为了提高机组运行经济性，既要求煤粉燃烧充分，又要降低辅机电 耗。因此，应该综合煤种的燃烧特性和磨煤运行费用来确定经济煤粉细度。在运行过程中， 定期监测煤粉细度，并根据监测结果指导运行人员适时调整磨煤机的运行工况是优化运行 方式之一，同时，热力试验也需要煤粉细度这一重要的参数。因此，煤粉取样是非常必要的。传统煤粉等速取样为开式，即以压缩空气为动力源，调整压缩空气的流量保证等 速取样，煤粉气流经过旋风分离后煤粉被收集。由于压缩空气管道和煤粉管道均为正压， 抽出的煤粉气流经分离后，乏气对空排放，就目前技术而言，旋风分离器的效率不可能达到 100%，也就是说乏气中含有煤粉，对空排放就会造成环境污染，而且现场取样时工作环境 比较恶劣。采用闭式系统，就是将乏气引入炉膛，因为炉膛为负压，乏气具有一定的压力可以 顺利进入上述区域，在管道上装设截止阀门，取样时打开截止阀门，而且安装逆止阀，防止 炉膛火焰进入取样器，平时截止阀门处于关闭状态，该装置既有利于环境保护，又可以改善 现场工作条件，具有广阔的应用前景。该装置有较强的应用背景，目前电站锅炉正向大容量、高参数发展，制粉系统必然 采用直吹式制粉系统，而煤粉细度关系到燃烧效果与制粉经济性，安全、可靠、环保的煤粉 取样装置必不可少。

发明内容
本发明涉及一种煤粉取样乏气回收装置，属于气固两相流等速取样系统，特别适 用于电站锅炉直吹式制粉系统的煤粉气流等速取样系统乏气的回收。目前，电站锅炉直吹 式制粉系统煤粉取样采用标准设备一一等速取样枪，在取样过程中乏气直接对空排放，不 仅污染环境，而且现场工作条件恶劣。本发明根据传统的开式等速煤粉取样装置的缺点和不足，提出一种闭式的煤粉取 样系统。所谓闭式系统，就是将乏气引入炉膛，因为炉膛为负压，乏气又具有一定的压力，可 以顺利进入上述区域。本发明的技术方案是这样实现的快速接头一端与截止阀门通过取样器排出管连接；在取样器排出管中设有排空旁 路管道；快速接头另一端与逆止阀门和锅炉炉膛负压区通过引出管依次连接。
引出管路中设有逆止阀门。取样器排出管出口端与炉膛的引出管出口端采用快速接头相连；在取样器排出管装设截止阀门，取样时打开截止阀门，平时截止阀门处于关闭状 态。在取样器排出管中设有排空旁路管道。该装置不仅简单易行，减轻取样工作量，又可以改善现场工作条件，具有良好的环 保特性，应用前景广阔。


图1平头式等速取样系统示意图；图2本发明示意图；图中1、取样枪；2(3)、取样管取压嘴；4、微压计；5、一级分离器；6、二级分离器； 7、二级分离器引出管；8、软管；9、抽气器引入管；10、抽气器；11、压缩空气引入管；12(13、 15)、截止阀门；14、压缩空气源；16、取样器排出管；17(18)、截止阀门；19、快速接头；20、逆 止阀；21、引出管；22、锅炉炉膛负压区；23、排空旁路管道下面结合附图对本发明的内容作进一步详细说明。
具体实施例方式图1为平头式等速煤粉取样系统示意图，一级分离器5与取样枪1通过螺纹连接， 取样枪1的取样管取压嘴2、3与微压计4连接；压缩空气源14和截止阀门13通过压缩空 气引入管11与抽气器10的一端连接，抽气器10的另一端与取样器排出管16连接；抽气器 10的抽气器引入管9和截止阀门15通过软管8与二级分离器引出管7连接；本发明涉及一种煤粉取样器乏气回收装置，特别适用于电站锅炉直吹式制粉系统 的煤粉气流等速取样系统乏气的回收，其目的在于保护环境，改善现场工作条件。参照图2，该闭式系统乏气的回收装置，由取样器排出管16、引出管21、截止阀门 17(18)、逆止阀门20和快速接头19等组成，其中快速接头19 一端与截止阀门18通过取样 器排出管16连接；在取样器排出管16中设有排空旁路管道23 ；快速接头19另一端与逆止 阀门20和锅炉炉膛负压区22通过引出管21依次连接。为了防止在取样的过程中炉膛的 烟气发生倒流，在引出管路中设有逆止阀门20 ；取样器乏气出口端与炉膛的引出管出口端 采用快速接头19相连；在取样器排出管16装设截止阀门18，取样时打开截止阀门18，不要 取样时截止阀门18处于关闭状态。在取样器排出管16中设有排空旁路管道23。本发明的方法的操作步骤为当需要煤粉取样时，利用快速接头16将取样器的排 出管道16与引出管道21连接，然后打开截止阀门18 ；调试如图1所示的设备，当微压计4 的读数趋近0时开始取样，取样时间视取样量的大小而定，一般为2到3分钟。在图1中抽 气器10的一端接压缩空气，为取样器的动力源。从取样器10排出管排出的乏气通过逆止 阀20进入锅炉炉膛负压区22 ；当取样结束时，关闭截止阀门18。在取样过程中如果管道出 现堵塞问题，可以及时打开截止阀门17，并关闭截止阀门18，乏汽通过排空旁路管道23直 接排向环境。当取样结束时，关闭截止阀门13，拔出煤粉取样枪1，关闭测点，取下压缩空气 引入管11，将仪器收好，留待下次使用。
权利要求
1.一种煤粉取样乏气回收装置，由取样器排出管(16)、引出管(21)、截止阀门(18)、 逆止阀门00)和快速接头(19)组成，其特征在于，快速接头(19) 一端连接取样器排出管 (16)，之间设置截止阀门(18)，在取样器排出管(16)中设有排空旁路管道；快速接头 (19)另一端与逆止阀门OO)和锅炉炉膛负压区02)通过引出管依次连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤粉取样乏气回收装置，其特征在于，取样器排出管 (16)出口端与炉膛的引出管出口端相连。
3.根据权利要求1所述的一种煤粉取样乏气回收装置，其特征在于，在取样器排出管 (16)装设截止阀门，取样时打开截止阀门，平时截止阀门处于关闭状态。
全文摘要
本发明涉及一种煤粉取样乏气回收装置，属于气固两相流等速取样系统，特别适用于电站锅炉直吹式制粉系统的煤粉气流等速取样系统乏气的回收。速接头一端与截止阀门通过取样器排出管连接；在取样器排出管中设有排空旁路管道；快速接头另一端与逆止阀门和锅炉炉膛负压区通过引出管依次连接。该装置不仅简单易行，取样工作量少，而且具有良好的环保特性，应用前景广阔。
文档编号G01N1/10GK102128732SQ20101059651
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日
发明者刘珊伯, 吴东垠, 姚季, 朱良松 申请人:西安交通大学