亚星游戏官网-www.yaxin868.com

专利名称：带读数显微镜的疲劳试验机的制作方法
技术领域：
本实用 新型涉及一种测量材料裂纹长度的疲劳试验机。
背景技术：
裂纹扩展速率测试作为一种试验方法，在大量的新型材料研制与验收中得到了广 泛应用。在试验过程中，需要不断地测量裂纹的长度。测量方法目前有以下三种1、直读法 (目测法)，2、柔度法，3、电位法。在实际试验过程中，裂纹长度的测量方法应用最广的是直 读法和柔度法。直读法是在试验时用读数显微镜直接跟踪裂纹尖端，测量出任选时刻的裂 纹长度现有技术中的直读法装置是由位于试样件前后两端的前读数显微镜和后读数显微 镜组成。对于现有直读法装置而言。在小型实验机上无法安装，即不可能采用直读法。在 试验机平台足够大的机型上，可以采用将读数显微镜直接放在试验机工作平台上的方式， 但是由此带来的缺点在于每次进行试验都需要挪动读数显微镜的铸铁基座，给试验人员造 成极大的不便，并且移动前后测量基准产生偏差，导致测量结果误差增大。同时因为读数显 微镜是放置在试验机平台上，而疲劳试验机在试验过程中难免会产生震动，从而使得显微 镜的焦点不断变化，给准确测量裂纹长度造成困难。目前实验机自带的测量方式是柔度法。目前主要疲劳试验设备是MTS810试验机。 它是在试件上安装引伸计，通过测量相关参数，利用公式〕你￥ = 15.132+38.196^(^；)计算后得到裂纹长度的。但是此种方法为间接
P2W
测量，测量结果与试验真实结果之间存在误差，因此测量数据往往在行业内受到怀疑。可 信、可靠的数据仍必须通过直读法来得到。现有试验机是由一个立方体上固联的两根平行 立柱和上端连接立柱的滑动矩形块，以及滑动矩形块上和立方体上，上下对应固联的试验 机上夹头、试验机下夹头组成的试验机机架。由于该试验机机架没有安装读数显微镜的位置，无法在试验中实时测量裂纹长 度。并且也没有现成的试验设备可供选择。综上所述，MTS810疲劳试验机自身没有设计安装显微镜的相应装置，因此需要因 地制宜，根据试验机的工作条件改造试验机结构，使其具有直接利用读数显微镜读数的功 能。本实用新型是对上述试验机机架的进一步改进和发展。在现有的疲劳试验机基础 之上进行改造，
发明内容本实用新型的目的是提供一种，制造成本低，结构简单、安装方便，能够在X、Y、Z 三个方向上准确调整位置，能够方便地使显微镜在试样上聚焦，清晰、准确地测量裂纹长度 的带读数显微镜的疲劳试验机。[0010]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种带读数显微镜的疲劳试验 机，包括一个具有导杆立柱的试验机机架，其特征在于，在两平行固联在机架底座上的导杆 立柱上分别连接有能上下移动调节的压块，两压块形成左右两个固定点，压块上连接有水 平垂直两侧导杆立柱的可前后移动的四边形支架，该四边形支架上设有安装读数显微镜支 座的通孔。本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果。结构简单，制造方便。改进后的试验机原有功能不受影响。可以通过调节支臂以 及显微镜支架在X、Y、Z三个方向上来调整读数显微镜位置，并利用螺钉固定定位，从而方 便地使显微镜在试样上聚焦，达到方便安装显微镜，准确测量试样裂纹长度的目的。扩大了 试验机的试验范围。读数显微镜主要通过试验机立柱与试验机连接，远离了振动的试验台， 减少了调整显微镜位置的次数，减轻了试验人员的劳动强度。本实用新型可以在小型实验 机上安装，同时也避免了直接安放读数显微镜带来的缺陷。

图1是本实用新型带读数显微镜的疲劳试验机构造示意图。图2是图1的分解示意图。图中1显微镜支座，2导杆立柱，3压块，4压块，5、试验机立柱，6读数显微镜，7连 接块，8高精度液压夹头，9试验机机架。
具体实施方式
参阅图1图2，带读数显微镜的疲劳试验机，包括固联在支架上下两个支座上的导 杆立柱2和高精度液压夹头8及试验机机架。在两平行固联在机架底座上的导杆立柱上分 别连接有能上下移动调节的压块3、4。两压块3、4在导杆立柱上形成左右两个固定点，并通 过螺栓连接固定在在试验机导杆立柱2上。在压块3、4上连接有水平垂直两侧导杆立柱2 的平行四边形支架，该四边形支架可前后移动。四边形支架的对角线上两端是连接的四边 形支架的连接块7，当调节好位置后用螺钉定位，同时用螺钉固定7的位置。该四边形支架 上设有安装读数显微镜支座1的通孔。使用这个通孔可以安装显微镜支座。显微镜支座1 中制做有一个和显微镜立柱相配合的安装孔，最后用螺钉固定显微镜的位置。为了防止立 柱受力过大，在压块2下方设有放置于工作台上的垫块(图中未示出)。在安装读数显微镜的过程中，可以前后调节连接块7的前后位置，从而实现读数 显微镜y方向调节。连接块7定位以后，调节显微镜支座1的左右位置，可实现读数显微镜 6的x方向调节。调节读数显微镜6的立柱上下位置，可实现z方向调节。进而实现显微镜 X、Y、Z三个方向的位置调节。以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人 员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，比如，本实用新 型可以考虑取消一边立柱上的压块，采用单边固定或者旋转支架的形式。或者在试验机平 台足够大的机型上，可以采用将读数显微镜直接放在试验机工作平台上的方式，但是由此 带来的缺点在于每次进行试验都需要挪动读数显微镜的铸铁基座，给试验人员造成极大的 不便。同时因为读数显微镜是放置在试验机平台上，而疲劳试验机在试验过程中难免会产生震动，从而使得显微镜的焦点不断变化，给准确测量裂纹长度造成困难。这些变更和改变 应视为属于本发明的保护范围。
权利要求一种带读数显微镜的疲劳试验机，包括一个具有导杆立柱的试验机机架，其特征在于，在两平行固联在机架底座上的导杆立柱上分别连接有能上下移动调节的压块，两压块形成左右两个固定点，压块上连接有水平垂直两侧导杆立柱的可前后移动的四边形支架，该四边形支架上设有安装读数显微镜支座的通孔。
2.如权利要求1所述的带读数显微镜的疲劳试验机，其特征在于，显微镜支座中制做 有一个和显微镜立柱相配合的安装孔。
专利摘要本实用新型公开的一种带读数显微镜的疲劳试验机，包括一个具有导杆立柱的试验机机架，在两平行固联在机架底座上的导杆立柱上分别连接有能上下移动调节的压块，两压块形成左右两个固定点，压块上连接有水平垂直两侧导杆立柱的可前后移动的四边形支架，该四边形支架上设有安装读数显微镜支座的通孔。本实用新型结构简单，制造方便。可以通过调节支臂以及显微镜支架在X、Y、Z三个方向上来调整读数显微镜位置，能够在试样上聚焦，准确测量试样裂纹长度。扩大了试验机的试验范围。
文档编号G01N3/00GK201615857SQ20092029754
公开日2010年10月27日 申请日期2009年12月23日 优先权日2009年12月23日
发明者胡家杰 申请人:成都飞机工业(集团)有限责任公司