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专利名称：电炉钢包车电子秤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炼钢设备，尤其涉及一种用于钢厂高炉前钢包中钢水的计量专用电子称重装置。。
背景技术：
钢包回转台专用电子秤是炼钢厂生产线上必不可缺少的计量设备。为了解决连铸钢包回转台钢水计量，通常的方法在回转台旋转臂的予留位置上安装称量装置。由于称量对象是储存钢水的钢水罐，采取防护措施相对困难，电子秤必定长期处于多尘、高温的恶劣环境下，还存在着钢水飞溅的危险，为此电子秤必须满足钢厂的工作环境。常见钢包回转台电子秤主要由承重梁、承载压头、连接件、导向杆、垂直平衡装置、水平力限位、横向力限位、耐高温秤重传感器、承重底板等部件组成。工作原理当钢水包吊放在回转台旋转臂上的秤重梁上，秤重梁将所受的压力通过导向杆与垂直平衡装置，正确把力传递到秤重传感器。秤重传感器将压力转换成与重量相对应的电信号。电信号经过数字处理变换成相对应的重量；当钢水包吊走，称重梁又在导向杆与垂直平衡装置的引导下恢复到初始状态。由于该电子秤传力结构方式采用承重梁将两个支点连成一体，为了确保承重台面在受到外力碰撞与冲击时，保持承重梁的相对稳定，减少传力误差，避免侧向力损坏称重传感器，水平限位与横向限位、垂直平衡是系统的关键，因此该称量装置结构复杂，安装要求及高，一但钢水外溢极易损坏秤重传感器，而且更新、调换秤重传感器必须等到连铸停产才能检修。中国专利01254042.0公开了一种钢包回转台电子秤，其技术方案是承载重量经承载压头和钢球直接传力给称重传感器，连接环节多，不仅影响计量精度，而且，一旦发生过载钢球在外力冲击下碎裂，将可能导致钢包倾斜、钢包内的钢水外溢，导致安全事故发生；称量座箱体为一个非常坚固的箱体，使得电子秤的安装尺寸较大；另外影响称重精度的电缆保护问题，在上述方案内也没有得到解决。中国专利CN200520084881. 6公开了一种钢包电子秤，包括秤体、底座、称重传感器、称重显示仪表，所述的称重显示仪表与称重传感器电连接，称重传感器设置在秤体承重点与底座之间，其特征在于所述的秤体按两侧设置相同的结构，单侧秤体两端各有一不倒翁式称重传感器，所述的称重传感器位于秤体与底座相对应的槽内，在秤体与底座两端位于称重传感器外设有位于秤体与底座相应孔内的限位轴，限位轴上端部设有加长倒角、限位轴中部直径大于秤体与底座相应孔的直径，限位轴与秤体间设有柔性套。中国专利CN200820121764. 6公开了一种大包回转台电子秤，其特征在于两只耐高温传感器(4)安装于同一底板( 上，在耐高温传感器的顶面设置一承重梁 (6)，在承重梁上面正对耐高温传感器的中心设有承压头(5)，所述承压头与承重梁、承重梁与耐高温传感器、耐高温传感器与底板之间采用高强度螺钉(10)连接成一体。中国专利 CN012M042.0公开了一种特殊结构的钢包回转台专用子秤，在称量座箱体内由承载压头、 高强度套、止溢圈、钢球、称重传感器顺序连接组成一体，其特征在于承载重量经承载压头与钢球直接传力给称重传感器。以上现有技术对保护称重传感器提供了一些技术方案，但结构复杂，抗冲击能力不强，安装、调试、检修不方便，维修费用高，导致生产成本上升。[0007]发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能适应各种恶劣环境，抗冲击、抗碰撞、结构及其简单、钢水外溢也不会损坏秤重传感器，安装、调试、检修特别方便的电炉钢包车电子秤。本实用新型是通过如下技术方案来实现的电炉钢包车电子秤，包括秤体、底座、称重传感器、称重显示仪表，所述的称重显示仪表与称重传感器电连接，称重传感器设置在秤体承重点与底座之间，所述的称重传感器位于秤体与底座相对应的槽内，所述的称重传感器上端承接承载压头，其特征在于所述的承载压头上设置有保护罩。所述的位于同一钢包车座架上的承载压头设置有一个保护罩。所述的保护罩上设置有限位块。所述的保护罩上至少设置有两个限位块。本实用新型的称重传感器设置在两个钢包车座架上，每个钢包车座架上设置有相对应的称重传感器。由于行车吊钢包座落在钢包车座架上，钢包不可能平衡且有冲击力，对每个钢包车座架上设置的称重传感器来说，受力是不均衡的，极易损坏称重传感器。 本实用新型设计制作了保护罩，解决了此问题。并且保护罩上设置有限位块，起到了对称重传感器进一步的保护，降低维修费用和减轻工人的劳动强度。本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果能适应各种恶劣环境，抗冲击、 抗碰撞、结构及其简单、钢水外溢也不会损坏秤重传感器，安装、调试、检修特别方便，降低维修费用和减轻工人的劳动强度。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。图中序号1、秤体，2、底座，3、称重传感器，4、称重显示仪表，5、承载压头，6、保护罩。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。根据图1所示，本实用新型一种电炉钢包车电子秤，该电炉钢包车电子秤由设置在两个钢包车座架上的两个结构相同的秤体组成，单侧秤体两端各有一称重传感器，该称重传感器为现有技术，所述的称重传感器位于秤体与底座相对应的同轴心的槽内，称重显示仪表与称重传感器通过电缆电连接，所述的电缆外面由钢制穿线管进行屏蔽各种干扰和防铁水烫坏电缆。秤体顶部对应称重传感器设有承载压头，底座的作用是承受传感器传递下来的负荷。所述的承载压头上设置有保护罩，所述的保护罩上设置有限位块，由于行车吊钢包座落在钢包车座架上，钢包不可能平衡且有冲击力，对每个钢包车座架上设置的称重传感器来说，受力是不均衡的，极易损坏称重传感器，本实用新型设计制作了保护罩，解决了此问题；并且保护罩上设置有限位块，以备过载保护，起到了对称重传感器进一步的保护。称重传感器设置在秤体承重点与底座之间，所述的称重传感器位于秤体与底座相对应的槽内，始终保持荷重垂直作用于称重传感器上，且保证称重传感器始终处于垂直状态，保证了力的准确传递。[0022]电炉钢包车电子秤通过如下方式实施当钢包加载后放置在两边的秤体上后，秤体通过保护罩、承载压头来保证秤体及其上的负荷垂直作用于称重传感器上，保护罩上设置有限位块，限位块还具有安全保护作用，称重传感器受载后输出电信号，通过电缆传至接线盒，最后再传至称重显示仪表，实现力一电转换，最终完成称重。实施例只是为了便于理解本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型保护范围的限制，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容或依据本实用新型的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型保护范围之内。
权利要求1.电炉钢包车电子秤，包括秤体⑴、底座⑵、称重传感器⑶、称重显示仪表⑷，所述的称重显示仪表⑷与称重传感器⑶电连接，称重传感器⑶设置在秤体承重点与底座⑵之间，所述的称重传感器⑶位于秤体⑴与底座⑵相对应的槽内，所述的称重传感器⑶上端承接承载压头(5)，其特征在于所述的承载压头ω上设置有保护罩(6)。
2.根据权利要求1所述的电炉钢包车电子秤，其特征在于所述的保护罩上设置有限位块(7)。
3.根据权利要求2所述的电炉钢包车电子秤，其特征在于所述的保护罩上至少设置有两个限位块。
专利摘要本实用新型公开了一种电炉钢包车电子秤，包括秤体、底座、称重传感器、称重显示仪表，所述的称重显示仪表与称重传感器电连接，称重传感器设置在秤体承重点与底座之间，所述的称重传感器位于秤体与底座相对应的槽内，所述的称重传感器上端承接承载压头，其特征在于所述的承载压头上设置有保护罩。该电子秤能适应各种恶劣环境，抗冲击、抗碰撞、结构及其简单、钢水外溢也不会损坏秤重传感器，安装、调试、检修特别方便，降低维修费用和减轻工人的劳动强度。
文档编号G01G21/26GK202304975SQ20112029492
公开日2012年7月4日 申请日期2011年8月15日 优先权日2011年8月15日
发明者余新祥, 张小杰, 武新华, 王庭军 申请人:江苏申源特钢有限公司