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专利名称：活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价方法、硬化度评价薄片、及硬化度评价系统的制作方法
技术领域：
本发明是关于一种可简便且高精度地评价由活性能量线的照射而硬化的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的方法、该方法中所使用的硬化度评价薄片、及活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价系统。
背景技术：
活性能量线硬化型树脂组合物可由紫外线、电子束等活性能量线而硬化，就透明性、快速硬化性、固定性等观点而言，作为表面涂布齐 、粘接齐 、粘着齐 、密封齐 、涂料等而用于较多的产业领域。活性能量线硬化型树脂组合物为透明或半透明，以目视难以判断活性能量线硬化型树脂组合物的硬化状态或有无品质异常。特别是在活性能量线硬化型树脂组合物用作粘接剂的情况下，存在较多活性能量线硬化型树脂组合物的硬化不良导致的商品投诉事例。 原本应该对每个产品的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度进行质量检测，但实际上并无有效、实际的产品质量检测方法。因此，先前以来，硬化活性能量线硬化型树脂组合物时，通过照射超过充足量的多余的活性能量线来确保硬化状态。然而，即使照射充足的活性能量线，亦无法确认活性能量线能否照射到涂布部分。 另外，无法检测活性能量线照射用灯的劣化、活性能量线照射用灯的焦点偏移等不稳定的制造状况。因此，期望一种可确认活性能量线硬化型树脂组合物的硬化反应状态的方法。至今为止，亦已知利用傅立叶转换红外线光谱分析法(以下称作FT-IR(R)Urier Transform Infrared Spectroscopy)法)或求出硬度变化(例如杨氏模量)的方法来确认树脂组合物的硬化状态的方法(参照“新UV、EB硬化技术与应用展开，p. 55，CMC股份有限公司”的记载)。FTHR法是通过照射红外线，根据特定的官能团来测定红外线吸收量，并根据其增减来求出官能团的转化率，从而测定硬化度的分析方法。另一方面，若利用求出杨氏模量的方法，则可根据树脂组合物的杨氏模量的变化来求出硬化度。然而，所述确认方法由于精度不充分，且花费大量检测的工夫或成本，因此要求一种更简便地确认活性能量线硬化型树脂组合物的硬化反应状态的方法。在专利文献1中揭示一种以目视根据隐色色素的着色来确认紫外线硬化型环氧树脂有无硬化的方法。在专利文献2中揭示一种能以目视根据颜色变化来容易地确认是否通过光的照射而确实地进行粘着片的硬化的硬化型粘着片。这些方法是能以目视根据颜色的变化来确认树脂有无硬化的非常简便的方法。另外，在专利文献3中揭示有一种特征在于使感光性电镀涂料含有隐色色素的印刷电路板的制造方法。揭示只要使用含有隐色色素的感光性电镀涂料形成感光性光阻剂， 则可使光阻剂显色，因此能以目视确认如图像掩模般形成光阻剂，并且可不损害电镀光阻剂的感光性而降低制造步骤中的不良率。专利文献1 :W02005/100472号小册子(2005年10月27日公开)专利文献2 日本公开专利公报“日本专利特开平11-140388号公报(1999年5月 25日公开)”专利文献3 日本公开专利公报“日本专利特开平2-M9296号公报(1990年10月 5日公开)”

发明内容
专利文献1至3所记载的确认方法只不过是以目视确认树脂组合物的颜色的变化。在专利文献3中揭示可确认如图像掩模般形成光阻剂，但由于是否形成所需的图像掩模与硬化状态毫无关系，因此关于评价光阻剂的硬化状态完全未成为问题。专利文献1或2所记载的以目视来确认时，可确认有无硬化，但具有无法使活性能量线硬化型树脂组合物的硬化反应性(以下亦称作硬化度)本身定量化的问题。定量地评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度，不仅对确保产品的质量，而且对实现产品的制造步骤的最佳化而言非常重要。另外，FT4R法及求出杨氏模量的方法虽然可定量地评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度，但具有评价精度较低、未达到实用化的问题。本发明是鉴于所述问题方面而成，其目的在于提供一种可简便且高精度、定量地评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的评价方法，该评价方法中所使用的硬化度确认薄片，及硬化度评价系统。本发明者鉴于所述课题，对可简便且高精度、定量地评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的评价方法进行努力研究。其结果发现，通过在活性能量线硬化型树脂组合物中调配隐色染料，可根据颜色的变化来确认活性能量线硬化型树脂组合物的硬化。另外，发现该活性能量线硬化型树脂组合物的硬化物的表色值与硬化度相关，并且通过测定活性能量线硬化型树脂组合物的硬化物的表色值，可简便且高精度、定量地评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度，从而完成本发明。S卩，本发明的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价方法，是一种评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的方法，其特征在于包括将活性能量线照射到所述活性能量线硬化型树脂组合物的步骤，及根据所述活性能量线硬化型树脂组合物的颜色而评价该活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的步骤，且所述活性能量线硬化型树脂组合物至少含有自由基聚合化合物、隐色染料、及自由基聚合起始剂。在本发明的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价方法(以下亦仅称作“硬化度评价方法”)中，由于使用至少含有自由基聚合化合物、隐色染料、及自由基聚合起始剂的活性能量线硬化型树脂组合物，因此根据由活性能量线的照射而从自由基聚合起始剂中所产生的自由基，发生自由基聚合化合物的聚合反应(主链反应或交联反应等)，从而使活性能量线硬化型树脂组合物硬化。含有隐色染料的活性能量线硬化型树脂组合物在活性能量线照射前为无色，但若将活性能量线照射到该活性能量线硬化型树脂组合物，从自由基聚合起始剂中供给自由基，则在所含有的隐色染料中引起离子化反应，而使该隐色染料着色为蓝色。由于该着色反应为不可逆转的反应，因此可预先记录活性能量线的照射历程。所产生的自由基的量与活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度具有相关关系。另外，所产生的自由基的量与隐色染料的着色度相关。即，通过隐色染料的着色度，可直接确认活性能量线硬化型树脂组合物中所含有的自由基聚合化合物的聚合度。图1是表示照射作为活性能量线的紫外线的情形时的活性能量线硬化型树脂组合物的着色度针对紫外线照射时间的长度(秒)而发生变化的图。如图1所示，含有隐色染料的活性能量线硬化型树脂组合物的着色度是依据紫外线照射时间的长度而发生变化。 另外，图1所记载的0. 5s 150s是表示紫外线照射时间(秒)。另外，紫外线照射时间的长度与活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度之间具有相关性。因此，可根据活性能量线硬化型树脂组合物的着色度来评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度。根据本发明的硬化度评价方法，可简便地评价产品的硬化质量。另外，可即时地检测照射活性能量线的灯的劣化或照射位置的变动等通常难以确认的制造变动。而且，容易使效率较佳的活性能量线照射方法的研究等的制造步骤最佳化。另外，先前的确认方法具有评价精度较低的问题，但根据本发明的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价方法，如下述实施例所示，硬化度的评价精度较高，因此评价结果的可靠性较高。另外，专利文献2所记载的硬化型粘着片是以薄片的透射率来表示薄片的硬化程度，例如由于混合有白色混浊的活性能量线硬化型树脂组合物或填充料的活性能量线硬化型树脂组合物的透射率降低，因此使评价精度大幅降低。另一方面，在本发明的硬化度评价方法中，由于是根据活性能量线硬化型树脂组合物的颜色作为一例利用反射光的表色值而评价硬化度，因此在混合白色混浊的活性能量线硬化型树脂组合物或填充料的活性能量线硬化型树脂组合物中均无评价精度下降的担忧。因此，就根据表色值而评价硬化度的方面而言，本发明的硬化度评价方法与专利文献2所记载的以透射率来评价的方法不同，所获得的效果亦非常优异。本发明的硬化度评价系统(以下亦仅称作“硬化度评价系统”)是一种评价至少含有自由基聚合化合物、隐色染料、及自由基聚合起始剂的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的硬化度评价系统，其特征在于具备将活性能量线照射到所述活性能量线硬化型树脂组合物的照射单元；及测定评价所述活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的部位的颜色，并评价该活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的硬化状态确认单元。本发明的硬化度评价系统可使活性能量线硬化型树脂组合物硬化，并且自动评价硬化度。因此可减少硬化不合格品。本发明的硬化度确认薄片(以下亦仅称作“硬化度确认薄片”)是一种用以评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的硬化度确认薄片，其特征在于其是至少含有自由基聚合化合物、隐色染料、及自由基聚合起始剂的化学药品涂布于成形为薄片状的透明树脂材料上而成。本发明的硬化度确认薄片是将至少含有自由基聚合化合物、隐色染料、及自由基聚合起始剂的化学药品涂布于成形为薄片状的透明树脂材料上而成。根据所述构成，根据由活性能量线的照射所产生的自由基的量而使硬化度确认薄片着色，因此可成为只要调查所述硬化度确认薄片的着色程度，则可间接但简便且迅速地评价同时照射活性能量线的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的单元。本发明的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价方法是一种评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的方法，其特征在于包括同时在本发明的硬化度确认薄片与活性能量线硬化型树脂组合物的涂布部分进行活性能量线照射的步骤，及根据所述硬化度确认薄片的颜色而评价所述活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的步骤。根据所述构成，只要调查硬化度确认薄片的着色程度，则可间接但简便且迅速地评价同时照射活性能量线的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度。因此，在进行活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的评价时，难以受到涂布活性能量线硬化型树脂组合物的部位的形状的制约。另外，在氧存在下使活性能量线硬化型树脂组合物硬化的情况下，由于所产生的自由基是由氧气捕捉，因此存在仅接触外气的表层未促进树脂组合物的硬化，而产生因树脂组合物的未硬化引起的表面黏性的情况。在一实施形态中，只要使树脂组合物在将所述硬化度确认薄片置于树脂组合物表面的状态下硬化，则消除树脂组合物与氧气接触的部分。因此，可降低因氧气引起的树脂组合物的硬化阻碍，从而降低因树脂表面的未硬化引起的表面黏性。(发明的效果)本发明的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价方法的特征在于包括将活性能量线照射到所述活性能量线硬化型树脂组合物的步骤，及根据所述活性能量线硬化型树脂组合物的颜色而评价该活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的步骤，且所述活性能量线硬化型树脂组合物至少含有自由基聚合化合物、隐色染料、及自由基聚合起始剂。因此，发挥可简便且高精度、定量地评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的效果。本发明的硬化度评价系统(以下亦仅称作“硬化度评价系统”)的特征在于具备 将活性能量线照射到所述活性能量线硬化型树脂组合物的照射单元；及测定评价所述活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的部位的颜色，并评价该活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的硬化状态确认单元。本发明的硬化度评价系统可使活性能量线硬化型树脂组合物硬化，并且自动地评价硬化。因此，发挥可减少硬化不合格品的效果。本发明的硬化度确认薄片是一种用以评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的硬化度确认薄片，其特征在于其是至少含有自由基聚合化合物、隐色染料、及自由基聚合起始剂的化学药品涂布于成形为薄片状的透明树脂材料上而成。因此，发挥如下效果 可成为只要调查所述硬化度确认薄片的着色程度，则用以间接但简便且迅速地评价同时照射活性能量线的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的单元。


图1是表示在本发明的活性能量线硬化型树脂组合物中，着色度针对紫外线照射时间的长度(秒)发生变化的图。图2是表示紫外线照射时间与根据X、Y、及Z的各表色值而算出的硬化度的关系的图表。
图3是表示紫外线照射时间与使用FT4R法测定的硬化度的关系的图表。图4是表示在各紫外线照射时间中的活性能量线硬化型树脂组合物硬化物的硬化度的图表。图5是表示使用本发明的硬化度确认薄片的活性能量线硬化度评价方法的概略的图。图6是表示本发明的实施形态的图，是表示硬化度评价系统的概略的图。图7是表示本发明的实施形态的图，(a)是示意表示为评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度，而在涂布对象部分以外的地方设置引入部的部件的图。(b)是示意表示为评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度，以可确认内部的涂布对象部分的着色程度的方式，在部件的一部分上设置窥视窗口的部件的图。图8是在实施例2至7中所获得的活性能量线硬化型树脂组合物中，表示紫外线照射时间与活性能量线硬化型树脂组合物的着色程度的图。(附图标记说明)
1化学药品
2PET片
3活性能量线硬化型树脂组合物
5硬化度确认薄片
10光源(照射单元)
11位置控制装置(位置控制单元)
12色差计(硬化状态确认单元)
13检查软件(评价单元)
14分类装置(分类单元)
21引入部
22涂布对象部分
23窥视窗口
100硬化度评价系统
具体实施例方式如下所述对本发明的实施形态进行说明，但本发明并不限定于此。另外，在本说明书中表示范围的“A B”表示“A以上，B以下”。[1活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价方法]本发明的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价方法，其目的在于评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度。该活性能量线硬化型树脂组合物在活性能量线照射前主要为液体，另一方面，在活性能量线照射后硬化成固体。在本说明书中，所谓“活性能量线硬化型树脂组合物”是指无论其状态(活性能量线照射前的液体状态、或活性能量线照射后的固体状态)如何均以统称意思使用。另外，成为本发明的硬化度评价方法的评价对象的活性能量线硬化型树脂组合物，例如可用作表面涂布剂、粘接剂、粘着剂、密封剂、涂料等，但本发明的评价对象并不限定于这些。另外，作为所述活性能量线硬化型树脂组合物的硬化所使用的活性能量线，例如可列举紫外线、电子束等，但本发明并不限定于这些。其中，就可在常压下使用之原因而言，作为活性能量线更优选使用紫外线。在一实施形态中，本发明的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价方法(以下亦仅称作“硬化度评价方法”)包括将活性能量线照射到所述活性能量线硬化型树脂组合物的步骤，及根据所述活性能量线硬化型树脂组合物的颜色而评价该活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的步骤，且所述活性能量线硬化型树脂组合物至少含有自由基聚合化合物、隐色染料、及自由基聚合起始剂。在另一实施形态中，本发明的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价方法包括同时在本发明的硬化度确认薄片与活性能量线硬化型树脂组合物的涂布部分进行活性能量线照射的步骤，及根据所述硬化度确认薄片的颜色而评价所述活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的步骤。因此，以下对“活性能量线硬化型树脂组合物”、“硬化度确认薄片”、及“活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价方法”进行详细说明。(1-1.活性能量线硬化型树脂组合物)本发明的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价方法中所使用的活性能量线硬化型树脂组合物至少含有自由基聚合化合物、隐色染料、及自由基聚合起始剂。另外，在本说明书中所谓“自由基聚合化合物”是指可与由活性能量线的照射而从自由基聚合起始剂中所产生的自由基进行反应而加成聚合的化合物，可为单体，亦可为寡聚物或聚合物。另外，单体亦称作单量体，是指成为由聚合反应合成聚合物(聚合体)的情形时的原料的状态。另一方面，寡聚物亦称作低聚物，是指聚合度2 20左右的聚合度相对较低的状态。作为所述自由基聚合化合物，并无特别限定，优选从丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、乙烯醚、及烯丙醚所组成的群组中选择。作为所述“丙烯酸酯”，例如可列举丙烯酸四氢糠酯、丙烯酸十八烷基酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸2-羟基乙酯、丙烯酸二甲基氨基乙酯、甲基丙烯酸2-羟基-3-苯氧基丙酯、ω羧基-聚己内酯单丙烯酸酯、丙烯酸邻苯二甲酸单羟基乙酯、丙烯酸六氢邻苯二甲酸单羟基乙酯、双酚AEO改性二丙烯酸酯、二羟甲基三环癸烷二丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、聚丙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三甲基丙烯酸酯、季戊四醇四甲基丙烯酸酯、二羟甲基丙烷四丙烯酸酯等。作为所述“甲基丙烯酸酯”，例如可列举甲基丙烯酸四氢糠酯、甲基丙烯酸十八烷基酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸2-羟基乙酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、甲基丙烯酸2-羟基-3-苯氧基丙酯、ω羧基-聚己内酯单甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸邻苯二甲酸单羟基乙酯、甲基丙烯酸六氢邻苯二甲酸单羟基乙酯、双酚AEO改性二甲基丙烯酸酯、二羟甲基三环癸烷二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚丙二醇二甲基丙烯酸酯、季戊四醇三甲基丙烯酸酯、季戊四醇四甲基丙烯酸酯、二羟甲基丙烷四甲基丙烯酸酯等。作为所述“乙烯醚”，例如可列举乙二醇二乙烯醚、丁二醇二乙烯醚、环己烷二甲醇二乙烯醚、环己二醇二乙烯醚、三羟甲基丙烷三乙烯醚、羟基乙基乙烯醚、羟基丁基乙烯醚、环己烷二甲醇单乙烯醚、环己二醇单乙烯醚、9-羟基壬基乙烯醚、丙二醇单乙烯醚等。作为所述“丙烯酸醚”，例如可列举三羟甲基丙烷二烯丙醚、季戊四醇三烯丙醚、
9丙三醇单烯丙醚、烯丙基环氧丙基醚、异三聚氰酸三烯丙酯等。所述自由基聚合化合物可单独使用1种，亦可组合2种以上而使用。所述自由基聚合化合物的含量优选相对于活性能量线硬化型树脂组合物总量为 10重量％ 99. 5重量％，更优选20重量％ 99. 5重量％。通过自由基聚合化合物的含量为10重量％以上，可使活性能量线硬化型树脂组合物充分地硬化。作为所述“隐色染料”，通常为无色或淡色，只要为与由活性能量线照射从自由基聚合起始剂中所产生的自由基进行反应而着色的物质，则无特别限定，关于着色的颜色亦无特别限定，优选从由隐色结晶紫、隐色孔雀绿、隐色结晶紫内酯、醌茜隐色体、苯甲酰基隐色亚甲基蓝、2' -(2-氯苯氨基)-6' _( 二丁基氨基)荧光母素、及3'，6'-双(二甲基氨基)-2-(4-硝基苯基)螺[异吲哚_1，9'-氧杂蒽]-3-酮所组成的群组中选择。所述隐色染料可单独使用1种，亦可组合2种以上而使用。所述隐色染料的含量优选相对于活性能量线硬化型树脂组合物总量为0. 001重量％ 10重量％，更优选0. 01重量％ 3重量％。通过隐色染料的含量为0. 001重量％ 以上，可容易地确认活性能量线硬化型树脂组合物的着色。另外，通过含量为10重量％以下，可容易确认颜色的变化，故而优选。作为所述“自由基聚合起始剂”，可列举光聚合起始剂及热聚合起始剂，在本发明中，使用光聚合(光硬化)反应中所使用的光聚合起始剂。作为该“光聚合起始剂”，并无特别限定，例如可列举2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基-氧化膦(例如商品名=Lucirin TPO，BASF公司制造)、2-羟基-2-甲基-1-苯基-丙烯-1-酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-吗啉基丙烯-1-酮、2，4，6_三甲基苯甲酰基-二苯基-氧化膦、三苯基磺酰基三氟甲烷磺酸酯、1-羟基-环己基-苯基酮、2，2- 二甲氧基-1，2-二苯基乙烷-1-酮、2-甲基-U4_(甲硫基)苯基]-2-吗啉丙烷-1-酮等。所述自由基聚合起始剂可单独使用1种，亦可组合2种以上而使用。所述自由基聚合起始剂的含量优选相对于活性能量线硬化型树脂组合物总量为 0.01重量％ 10重量％，更优选0. 1重量％ 5重量％。通过自由基聚合起始剂的含量为0.01重量％以上，可使自由基聚合反应充分地进行。另外，通过含量为10重量％以下， 可抑制因活性能量线的透射率下降引起的自由基产生量的下降，故而优选。所述活性能量线硬化型树脂组合物，优选除所述自由基聚合化合物、隐色染料、及自由基聚合起始剂以外，还含有无机填充剂。由于还含有无机填充剂的活性能量线硬化型树脂组合物会成为白色混浊，因此只要使用该活性能量线硬化型树脂组合物，则可容易确认颜色的变化。另外，亦有活性能量线硬化型树脂组合物的刚性提高的效果。而且，亦有硬化后的树脂的收缩减轻的效果。作为所述“无机填充剂”，并无特别限定，例如可列举娃土、玻璃珠等。所述无机填充剂可单独使用1种，亦可组合2种以上而使用。所述无机填充剂的含量优选相对于活性能量线硬化型树脂组合物总量为5重量％ 90重量％，更优选30重量％ 85重量％。通过无机填充剂的含量为5重量％以上， 使所获得的活性能量线硬化型树脂组合物成为白色混浊，而容易确认隐色染料的着色。另外，活性能量线硬化型树脂组合物的刚性提高。而且硬化后的树脂的收缩减轻。另一方面， 只要含量为90重量％以下，则可容易确认颜色的变化，故而优选。
活性能量线硬化型树脂组合物，除所述自由基聚合化合物、隐色染料、自由基聚合起始剂、及无机填充剂以外，还可含有有机溶剂或硅烷系偶合剂等。(1-2.硬化度确认薄片)本发明的硬化度确认薄片是一种用以评价由活性能量线照射而硬化的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的薄片。该硬化度确认薄片是至少含有自由基聚合化合物、 隐色染料、及自由基聚合起始剂的化学药品涂布于成形为薄片状的透明树脂材料上而成。关于所述“自由基聚合化合物”、所述“隐色染料”、及所述“自由基聚合起始剂”是如“ 1-1.活性能量线硬化型树脂组合物”中所说明。用以制作所述硬化度确认薄片的所述化学药品，除所述自由基聚合化合物、隐色染料、及自由基聚合起始剂以外，还可含有有机溶剂、聚合物、无机填充剂、硅烷系偶合剂等。在使硬化度确认薄片半硬化而使用的情况下，只要是用以制作硬化度确认薄片的所述化学药品中含有聚合物及有机溶剂，则可容易地使硬化度确认薄片半硬化。所谓所述“薄片状”是指薄膜状，与“薄膜状”同义。所谓所述“透明树脂材料” 是指只要为由透明树脂所构成的材料，则无特别限定。例如可列举PET(p0lyethylene ter印hthalate，聚对苯二甲酸乙二酯)、PP (polyphosphate，多聚磷酸酯)、聚酯、尼龙等。 所谓所述“成形为薄片状的透明树脂材料”是指所述透明树脂成形为薄膜状的材料。作为所述“成形为薄片状的透明树脂材料”，只要可透射活性能量线则无特别限定，例如可使用PET薄片、PP薄片、聚酯薄片、尼龙薄片等。这些PET薄片、PP薄片、聚酯薄片、或尼龙薄片等可使用市售品。另外，所述透明树脂材料的厚度亦无特别限定。例如可使用具有IOym 5mm厚度的透明树脂材料。另外，优选所述透明树脂材料的厚度尽量均勻。作为所述化学药品的涂布方法，只要能以均勻的厚度涂布于所述薄片上，则无特别限定，例如可使用先前公知的网版印刷、凹板印刷、喷涂浸渍法等以均勻的厚度进行涂布。作为所涂布的化学药品的厚度，优选1 300 μ m,更优选10 150 μ m。只要所涂布的化学药品的厚度在该范围内，则可不阻碍活性能量线硬化性树脂组合物的硬化，而确认硬化度确认薄片的颜色变化。所述硬化度确认薄片而且亦可使经涂布的所述化学药品半硬化。另外，在本说明书中，所谓“半硬化”是指活性能量线硬化性树脂组合物对进一步活性能量线照射发生反应，且有硬化的余地，但几乎无树脂组合物的流动性的状态。作为所述“半硬化”的方法，例如有将涂布化学药品的薄片加热的方法。作为加热温度，优选40 150°C，更优选40 80°C。另外，作为其他半硬化的方法，亦可照射极微量的活性能量线。例如，在照射作为活性能量线的紫外线的情况下，紫外线的照度优选0. 5 20mW，照射时间优选0. 1 20s。在使用紫外线以外的活性能量线的情况下，亦可在适当研究适合于半硬化的照射条件后采用。(1-3.硬化度评价方法)在本发明的硬化度评价方法中，使用所述活性能量线硬化型树脂组合物、或本发明的硬化度确认薄片而进行活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的评价。以下，对使用活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价方法、及使用硬化度确认薄片的硬化度评价方法进行详细说明。
(i)使用活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价方法使用活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价方法，是一种使用“1-1.活性能量线硬化型树脂组合物”中所说明的活性能量线硬化型树脂组合物，根据该树脂组合物的颜色而评价硬化度的方法。本发明的活性能量线硬化型树脂组合物例如由紫外线的照射而着色。因此，只要调查所述活性能量线硬化型树脂组合物的着色程度，则可简便、且迅速地评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化的程度。在一实施形态中，优选通过将所述活性能量线硬化型树脂组合物的颜色与标准色加以比较而评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度。此处，所谓“标准色”是指预先制作的关于各种硬化度的颜色样本。如图1所示，由于紫外线的照射时间即活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度与活性能量线硬化型树脂组合物的颜色之间具有相关关系，因此通过以目视将颜色样本与活性能量线硬化型树脂组合物的颜色加以比较，可简便地评价树脂组合物的硬化度。另外，根据活性能量线硬化型树脂组合物的组成、活性能量线硬化型树脂组合物的硬化条件等，具有硬化度与活性能量线硬化型树脂组合物的颜色的相关不同的可能性， 因此制作关于硬化度的评价所要求的活性能量线硬化型树脂组合物的颜色样本，并通过与该颜色样本进行比较，可评价更准确的硬化度。在另一实施形态中，优选通过测定所述活性能量线硬化型树脂组合物的表色值而评价该活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度。此处，测定表色值的表色系并无特别限定， 例如可列举=LaVi表色系、LuVi表色系、xyY表色系、RGB表色系等。这些表色系的表色值可使用硬化状态确认单元，例如色差计进行测定。只要制作表示硬化度与表色值的关系的校正曲线，则可依据该校正曲线，根据表色值定量地算出硬化度。根据该方法，可较以目视确认颜色更高精度、定量地评价硬化度。例如，若假设活性能量线照射0. 5秒后的X、Y、及Z的各表色值分别为硬化度0%， 假设活性能量线照射150秒后的X、Y、及Z的各表色值分别为硬化度100%，则在活性能量线照射t秒后的X的表色值为Xt的情况下，活性能量线照射t秒后的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的评价式能以下述式(1)表示。关于Y及Z亦可同样地求出硬化度。硬化度(%) = I (Xt-X0.5)/(X150-X0.5) X 100... (1)而且，在另一实施形态中，优选活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价部分设置在活性能量线硬化型树脂组合物的涂布对象部分以外。此处，所谓“硬化度评价部分”是指根据颜色而评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的部分。另外，所谓“涂布对象部分”是指为达到目的而涂布活性能量线硬化型树脂组合物的部分。例如，在活性能量线硬化型树脂组合物用作粘接剂的情况下，所述“涂布对象部分”是指以粘接部件彼此为目的而涂布活性能量线硬化型树脂组合物的部分。另外， 在活性能量线硬化型树脂组合物用作密封剂的情况下，所述“涂布对象部分”是指以密封部件的一部分为目的而涂布活性能量线硬化型树脂组合物的部分。另外，所谓所述“目的”是指例如在活性能量线硬化型树脂组合物用作粘接剂的情况下，将部件彼此粘接，在本发明的硬化度评价方法中，认为在所述“涂布对象部分”中是否达到所述“目的”未成为问题。即，由于本发明是以评价硬化度为目的，因此，例如在将活性能量线硬化型树脂组合物用作粘接剂的情况下，无论实际上能否获得所需的粘接效果。
另外，所谓“活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价部分预先设置在活性能量线硬化型树脂组合物的涂布对象部分以外”是指活性能量线硬化型树脂组合物涂布于目标以外的部分的状态。一边参照图7 —边说明一例。图7(a)是表示本发明的一实施形态的图，是示意表示为评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度，而在涂布对象部分以外的地方设置引入部的部件的图。在涂布对象部分22以外的地方设置引入部21作为所述“硬化度评价部分”。 即使在由于涂布对象部分不规则，而难以准确地评价硬化度的情况下，亦可通过在容易检查的部分设置引入部21，而容易地进行活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的评价。图7(b)是表示本发明的另一实施形态的图，是示意表示为评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度，以可确认内部的涂布对象部分的着色程度的方式，在部件的一部分设置窥视窗口的部件的图。在图7(b)中，所谓所述“涂布对象部分”是指部件A与部件 B的粘接部分。难以直接评价如图7(b)的涂布对象部分的颜色。因此，通过在部件A上制作窥视窗口 23，可确认内部的涂布对象部分的着色程度，因此可容易地进行活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的评价。另外，本发明的活性能量线硬化型树脂组合物可由活性能量线的照射而硬化。另外，由活性能量线照射而着色。因此，例如在将本发明的活性能量线硬化型树脂组合物用作粘接剂的情况下，优选粘接的部件之中的至少一种为所述石英或有机材料等具有可透射活性能量线的材质的材料(以下称作“透射性材料”)。因此，可通过透射性材料将活性能量线照射到活性能量线硬化型树脂组合物，且可容易地确认活性能量线硬化型树脂组合物的着色程度。虽未图示，但例如只要将透明的透射性材料用作粘接用的部件的一种，则可从透明部件侧直接确认活性能量线硬化型树脂组合物的着色。作为所述透射性材料，例如可列举石英、碱玻璃、硼硅酸玻璃、丙烯酸、聚碳酸酯、 聚烯烃、透明聚酰亚氨等，但并不限定于这些。(ii)使用硬化度确认薄片的硬化度评价方法使用硬化度确认薄片的硬化度评价方法是一种包括同时在“1-2.硬化度确认薄片”中所说明的硬化度确认薄片与活性能量线硬化型树脂组合物的涂布部分进行活性能量线照射的步骤，及根据所述硬化度确认薄片的颜色而评价所述活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的步骤的方法。本发明的硬化度确认薄片是由活性能量线的照射而着色。因此，只要调查所述硬化度确认薄片的着色程度，则可间接但简便且迅速地评价同时照射活性能量线的不含有隐色染料的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度。在所述“进行活性能量线照射的步骤”中，关于放置硬化度确认薄片的地方，只要可同时在该硬化度确认薄片与成为评价对象的活性能量线硬化型树脂组合物的涂布部分进行活性能量线照射，则无特别限定。例如，可将硬化度确认薄片放置于成为评价对象的活性能量线硬化型树脂组合物的涂布部分的上面，亦可置于下面。如下述实施例所示，由活性能量线的照射而着色的硬化度确认薄片可透射活性能量线，因此认为即使在将硬化度确认薄片放置于活性能量线硬化型树脂组合物的涂布部分的上面的情况下亦引起活性能量线硬化型树脂组合物硬化阻碍的担忧较小。其中，在将所述硬化度确认薄片放置于树脂组合物的涂布部分的上面的状态下，
13只要使树脂组合物硬化，则消除树脂组合物与氧气接触的部分。因此，可降低因氧气引起的树脂组合物的硬化阻碍，且可降低因树脂表面的未硬化引起的表面黏性，故而优选。在硬化度确认薄片的组成与成为硬化度的评价对象的不含有隐色染料的活性能量线硬化型树脂组合物的组成不同的情况下，认为即使在相同条件下照射活性能量线，由于硬化反应的状态不同，而难以准确地评价硬化度，因此作为该硬化度评价方法所使用的硬化度确认薄片，优选除含有隐色染料、有机溶剂、及聚合物以外，使用与成为硬化度的评价对象的不含有隐色染料的活性能量线硬化型树脂组合物相同组成的物质。在一实施形态中，优选通过将所述硬化度确认薄片的颜色与标准色加以比较，而评价所述活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度。关于将所述硬化度确认薄片的颜色与标准色加以比较的方法、及活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的评价方法，可如“ 1-3. 硬化度评价方法”的“(i)使用活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价方法”中所述。在另一实施形态中，优选通过测定所述硬化度确认薄片的表色值而评价所述活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度。关于测定的表色值的种类、测定方法、及硬化度的评价方法，可如“1-3.硬化度评价方法”的“(i)使用活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价方法”中所述。[2.硬化度评价系统]本发明的硬化度评价系统，是一种将活性能量线照射到至少含有自由基聚合化合物、隐色染料、及自由基聚合起始剂的活性能量线硬化型树脂组合物，可进行该活性能量线硬化型树脂组合物的硬化，并且自动地评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的系统。因此，本发明的硬化度评价系统具备将活性能量线照射到活性能量线硬化型树脂组合物的照射单元；及测定评价该活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的部位的颜色， 并评价该活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的硬化状态确认单元。作为所述“照射单元”，只要可将活性能量线照射到活性能量线硬化型树脂组合物，则无特别限定。作为所述“活性能量线”并无特别限定，例如可列举紫外线、电子束等。 其中，就可在常压下使用的原因而言，更优选使用紫外线。作为所述“硬化状态确认单元”，只要可测定评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的部位的颜色，且评价该活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度，则无特别限定。作为测定所述“颜色”的方法，例如可使用色差计测定活性能量线硬化型树脂组合物的表色值。另外，在所述“硬化状态确认单元”中，亦可包含根据所测定的颜色而评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的评价单元。本发明的硬化度评价系统，除所述“照射单元”及“硬化状态确认单元”以外，亦可具备用以控制位置以使从所述硬化状态确认单元发出的光照射到评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的部位的位置控制装置；及用以判断评价硬化度的活性能量线硬化型树脂组合物是否合格，并分类为合格品或不合格品的显示装置或分类装置等。以下一边参照图6 —边对所述硬化度评价系统的一实施形态进行说明。图6是表示本发明的所述系统100的一例的概略的模式图。如图6所示，所述系统100具备光源(照射单元)10、位置控制装置(位置控制单元)11、色差计(硬化状态确认单元)12、检查软件 (评价单元)13、分类装置(分类单元)14、及载置台15，于载置台15上载置作为检查对象的评价样本16。本发明的硬化度评价系统具备将活性能量线照射到活性能量线硬化型树脂组合物的光源(照射单元)10。在一实施形态中，在使用紫外线作为活性能量线的情况下，作为所述“光源”例如有超高压水银灯、高压水银灯、低压水银灯、金属卤化物灯、 LED (light-emitting diode，发光二极管)灯、碳弧灯、氙气灯等，但并不限定于这些。作为从所述光源照射的紫外线的照射量，根据单体组合物的成分构成亦会有所不同，通常优选10 10000mW/cm2。另外，所照射的所述紫外线的波长范围并无特别限定，优选100 700nm，更优选 200 500nm。另外，在另一实施形态中，作为活性能量线可使用电子束。在使用电子束的情况下，作为所述“光源”例如可使用科克罗夫特(Cockcroft)型、科克罗夫特沃尔顿 (Cockcroft Wharton)型、范德格拉夫(Van de Graaff)型、共振变压器型、绝缘心型变压器型、直线型、高频高压加速器(Dynamitron)型、高频型、电子帘型(electron curtain)等各种电子束加速器，但并不限定于这些。位置控制装置(位置控制单元)11是一种用以控制位置以使从色差计(硬化状态确认单元)12发出的光照射到评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的部位的机器。 虽未图示，位置控制装置(位置控制单元)11具备识别评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的部位的图像识别装置，及使置于载置台15上的评价样本16在水平方向上移动， 以使从色差计12发出的光照射到评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的部位的的移动单元。色差计(硬化状态确认单元)12是一种用以测定评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的部位的表色值的方法。色差计(硬化状态确认单元)12例如将从上部入射的紫外线作为评价样本16的评价对象部分，根据其反射光而测定所述表色值。作为所述“硬化状态确认单元”，只要可测定所述表色值，则无特别限定。例如除色差计以外，亦可优选使用分光光度计、色彩亮度计等，但并不限定于这些。检查软件(评价单元)13是用以根据使用色差计12所测定的表色值而评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度，将结果传达到分类装置(分类单元)14的单元。作为所述“评价单元”，例如可列举具有如下功能的软件根据表色值判断活性能量线硬化型树脂组合物的颜色与标准色是否有明显差异；或根据树脂组合物的硬化度与标准色的相关而判断活性能量线硬化型树脂组合物的表色值在预先设定的标准值内，但并不限定于此。分类装置(分类机构)14是一种用以判断利用检查软件(评价单元)13评价硬化度的活性能量线硬化型树脂组合物是否合格，将活性能量线硬化型树脂组合物分为合格品或不合格品的单元。具体而言，优选具有将合格品与不合格品分类的功能。作为所述“分类单元”，只要具有将合格品与不合格品分类的功能，则无特别限定。另外，在本发明的硬化度评价系统中所评价的活性能量线硬化型树脂组合物中亦含有本发明的硬化度确认薄片。例如，在硬化度评价系统中使用所述硬化度确认薄片的情况下，利用硬化状态确认方法测定硬化度确认薄片的表色值，并根据所测定的表色值而评价硬化度确认薄片的硬化度。通过根据硬化度确认薄片的评价结果而判断硬化度是否合格，可间接地判断与该硬化度确认薄片同时照射活性能量线的不含有隐色染料的活性能量
15线硬化型树脂组合物的硬化度是否合格。[4.硬化度确认薄片]关于本发明的硬化度确认薄片，如所述“1-2.硬化度确认薄片”中所说明。在本发明的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价方法中，优选所述隐色染料是从隐色结晶紫、隐色孔雀绿、隐色结晶紫内酯、醌茜隐色体、苯甲酰基隐色亚甲基蓝、2' -(2-氯苯氨基)-6' _( 二丁基氨基)荧光母素、及3'，6'-双(二甲基氨基)-2-(4-硝基苯基)螺[异吲哚_1，9'-氧杂蒽]-3-酮所组成的群组中选择的1种以上。根据所述构成，由于活性能量线硬化型树脂组合物的颜色的变化较大，因此可精度良好地评价硬化度。在本发明的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价方法中，优选所述自由基聚合化合物是从丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、乙烯醚、及烯丙醚所组成的群组中选择的1种以上。根据所述构成，由于活性能量线硬化型树脂组合物的硬化反应性较高，因此可缩短硬化时间。在本发明的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价方法中，优选通过将所述活性能量线硬化型树脂组合物的颜色与标准色加以比较而评价该活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度。通过将活性能量线硬化型树脂组合物的颜色与标准色加以比较，以目视判断硬化度，可对活性能量线硬化型树脂组合物是否为规定以上的硬化度进行简便地评价。在本发明的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价方法中，优选通过测定所述活性能量线硬化型树脂组合物的表色值而评价该活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度。所谓表色值是指定量地表示颜色的值，例如可使用色差计进行测定。通过测定活性能量线硬化型树脂组合物的表色值，根据所获得的表色值与硬化状态的相关关系求出硬化度，不仅可确认有无硬化，亦可定量地把握硬化的程度。另外，只要测定活性能量线硬化型树脂组合物的表色值则可使硬化度数值化，因此可容易地进行产品的质量评价。在本发明的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价方法中，优选所述活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价部分是设置在所述活性能量线硬化型树脂组合物的涂布对象部分以外。在实际的产品中，由于涂布对象部分不规则，因此存在难以评价活性能量线硬化型树脂组合物的着色程度的情况。因此，例如通过在涂布对象部分以外的地方制作引入部分，即将活性能量线硬化型树脂组合物涂布于涂布对象部分以外的地方的部分，并设置容易检查的部分，即使为不规则的样本亦可容易地评价硬化度。在本发明的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价方法中，优选所述活性能量线硬化型树脂组合物还含有无机填充剂。由于还含有无机填充剂的活性能量线硬化型树脂组合物整体成为白色混浊，因此比仅有透明的树脂组合物的情况可更容易地以目视确认活性能量线硬化型树脂组合物的颜色变化，而容易地进行硬化度的评价。另外，亦具有活性能量线硬化型树脂组合物的刚性提高的效果。而且，亦具有硬化后的树脂的收缩减轻的效果。本发明的硬化度确认薄片而且可使经涂布的所述化学药品半硬化而成。在本发明的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价方法中，优选通过将所述硬化度确认薄片的颜色与标准色加以比较而评价所述活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度。另外，在本发明的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价方法中，优选通过测定所述硬化度确认薄片的表色值而评价所述活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度。根据所述构成，只要调查硬化度确认薄片的着色程度，则可间接但简便且迅速地评价同时照射活性能量线的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度。另外，由于容易测定所述硬化度确认薄片的表色值，因此容易评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度。因此，在评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度时，难以受到涂布活性能量线硬化型树脂组合物的部位的形状的制约。本发明并不限定于所述各种实施形态，可在申请专利范围所示的范围内进行各种变更，适当组合在不同的实施形态中分别揭示的技术手段而获得的实施形态亦包含在本发明的技术范围内。[实施例]以下，利用实施例对本发明进行更详细地说明，但本发明并不限定于此。[实施例1]<利用本发明的硬化度测定法的硬化度的评价>[1.活性能量线硬化型树脂组合物的硬化物的制作]作为活性能量线硬化型树脂组合物，制备混合表1所示的化合物以使合计为100 重量％的的化学药品，将该化学药品适量地涂布于玻璃基板上后，通过50 μ m的厚度规并放置载玻片，使用水银灯在20mW/cm2下进行紫外线照射60秒，在载玻片上获得F. T. 50 μ m 的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化物。[表1]
权利要求
1.一种硬化度评价方法，其是评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的方法，其特征在于包括将活性能量线照射到所述活性能量线硬化型树脂组合物的步骤，及根据所述活性能量线硬化型树脂组合物的颜色而评价该活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的步骤，且所述活性能量线硬化型树脂组合物至少含有自由基聚合化合物、隐色染料、及自由基聚合起始剂。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述隐色染料是从由隐色结晶紫、隐色孔雀绿、隐色结晶紫内酯、醌茜隐色体、苯甲酰基隐色亚甲基蓝、2' -(2-氯苯氨基)-6' -(二丁基氨基)荧光母素、及3'，6'-双(二甲基氨基)-2-(4-硝基苯基)螺[异吲哚-1， 9'-氧杂蒽]-3-酮所组成的群组中选择的1种以上。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述自由基聚合化合物是从由丙烯酸酯、 甲基丙烯酸酯、乙烯醚、及烯丙醚所组成的群组中选择的1种以上。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于通过将所述活性能量线硬化型树脂组合物的颜色与标准色加以比较而评价该活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于通过测定所述活性能量线硬化型树脂组合物的表色值而评价该活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价部分是设置在所述活性能量线硬化型树脂组合物的涂布对象部分以外。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述活性能量线硬化型树脂组合物还含有无机填充剂。
8.一种硬化度评价系统，评价至少含有自由基聚合化合物、隐色染料、及自由基聚合起始剂的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度，其特征在于具备将活性能量线照射到所述活性能量线硬化型树脂组合物的照射单元；及测定评价所述活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的部位的颜色，并评价该活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的硬化状态确认单元。
9.一种硬化度确认薄片，用以评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度，其特征在于其至少含有自由基聚合化合物、隐色染料、及自由基聚合起始剂的化学药品涂布于成形为薄片状的透明树脂材料上而成。
10.根据权利要求9所述的硬化度确认薄片，其特征在于将已涂布的所述化学药品进一步半硬化而成。
11.一种硬化度评价方法，其是评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的方法，其特征在于包括同时在根据权利要求9所述的硬化度确认薄片与活性能量线硬化型树脂组合物的涂布部分进行活性能量线照射的步骤，及根据所述硬化度确认薄片的颜色而评价所述活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的步骤。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于通过将所述硬化度确认薄片的颜色与标准色加以比较而评价所述活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度。
13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于通过测定所述硬化度确认薄片的表色值而评价所述活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度。
全文摘要
本发明提供一种硬化度评价方法，其可简便且高精度、定量地评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度，以及该硬化度评价方法中所使用的硬化度确认薄片，硬化度评价系统。本发明的活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度评价方法，是一种评价活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的方法，其包括将活性能量线照射到所述活性能量线硬化型树脂组合物的步骤，及根据所述活性能量线硬化型树脂组合物的颜色而评价该活性能量线硬化型树脂组合物的硬化度的步骤，且所述活性能量线硬化型树脂组合物至少含有自由基聚合化合物、隐色染料、及自由基聚合起始剂。
文档编号G01N31/22GK102334029SQ20108000925
公开日2012年1月25日 申请日期2010年1月22日 优先权日2009年2月26日
发明者中岛诚二, 增谷直纪, 福原智博, 西田知之 申请人:欧姆龙株式会社