专利名称：可调式等高块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于等高调节的装置，尤其涉及一种可调式等高块。
背景技术：
在机床制造中，导轨水平度及垂直度的精度要求很高 难达到制造精度要求，而无法实现导轨精度测量的要求。故为了满足基准台面与所测导轨的平面度要求，使测量更趋于精确，一般选择在基准台面下方放置数块辅助测量用可调式等高块。通过配合调整可调式等高块，分别选择基准台面两端两点连线与导轨两端两点连线，使用测量工具使基准台面连线与导轨面连线处于平行位置，以此来校正导轨的平面度。目前，常见的可调式等高块一般分为两种，一种为调整柱式，如中国专利文献CN202087974U公开一种可调式等高块，其通过旋转调节楔块，使得调整柱上下移动，从而实现调节等高的作用，但其存在一定的弊端首先，调节楔块的调整范围极其有限，因此造成调整柱的调节范围有限；其次，由于可调式等高块上需要放置重量较大的基准台面，所以其采用旋转式调节楔块，其稳定性很差，承载能力有限，并且采用手动旋转把手，很难实现对调节楔块的调节。另一种为楔形块式，如中国专利文献CN2307339Y公开一种卧式水平调整器，其通过上下楔形块的配合，可用于水平度的调整，可以实现调节等高的作用，但其也存在着一定的缺陷，当重物压在上楔形块上时，会将上下楔形块斜面间的空气排出，由于外界大气压强的作用，使得上下楔形块成为一个整体，很难进行水平度调整。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可调式等高块，其实现了调节测量中导轨的平面度及直线度，并且其具有结构简单，操作简便，调节效果好等优点。为达此目的，本实用新型采用以下技术方案一种可调式等高块，包括底板、上楔形块、下楔形块、导向杆和球头螺纹导杆，所述底板上设置有导向槽，两侧分别安装有侧板和直板，所述上、下楔形块依次叠放在底板上，且下楔形块放置在导向槽内，所述上楔形块底部设置有若干条凹槽，所述导向杆穿过上、下楔形块并与底板连接固定，所述侧板上安装有球头螺纹导杆，所述球头螺纹导杆的球头处安装在下楔形块上的球头导槽内。进一步的，所述上楔形块中部开有安装导向杆用通孔，所述下楔形块中部开有安装导向杆用腰型孔。进一步的，所述凹槽为两条，分别设置在上楔形块底部通孔的两侧。进一步的，所述导向杆穿过上楔形块上的通孔和下楔形块上的腰型孔，并通过穿过底板的固定螺栓将导向杆与底板固定连接。进一步的，所述球头导槽设置在下楔形块矮端一侧。进一步的，所述侧板为倒L型，其下端与底板固定连接，上端与上楔形块相接。[0012]进一步的，所述侧板和直板均通过螺栓固定安装在底板的两侧。本实用新型的有益效果为，所述可调式等高块，其通过球头螺纹导杆带动下楔形块移动，进而带动上楔形块做上下往复运动，从而实现调节测量中导轨的平面度及直线度；底板上设置有导向槽，便于下楔形块的安装，并使得其沿导向槽运动，避免发生偏移，保证可调式等高块的正常运作及安全性；采用导向杆的设置，使得上楔形块沿导向杆方向做上下往复运动，进一步保证可调式等高块的正常运作及安全性；上楔形块底部设置有凹槽，解决了当重物压在上楔形块上时，会将上下楔形块斜面间的空气排出，由于外界大气压强的作用，使得上下楔形块成为一个整体，很难进行水平度调整这一问题；采用球头螺纹导杆及球头导槽的设置，使得球头导槽可在球头螺纹导杆的球头部分处进行弧形摆动，以保证球头螺纹导杆的垂直度，并配合导向槽，避免下楔形块发生偏移；侧板采用倒L型结构，并且其上端与上楔形块相接，用于承受上楔形块的水平分力，从而提高可调式等高块的安全性。
图I是本实用新型具体实施方式
提供的可调式等高块的零件分解图； 图2是本实用新型具体实施方式
提供的可调式等高块的结构示意图。图中I、底板，2、上楔形块，3、下楔形块，4、导向杆，5、球头螺纹导杆，6、导向槽，7、侧板，8、直板，9、凹槽，10、球头导槽，11、通孔，12、腰型孔，13、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本实用新型的技术方案。如图1、2所示，所述可调式等高块，包括底板I、上楔形块2、下楔形块3、导向杆4和球头螺纹导杆5，底板I上设置有导向槽6，两侧分别通过螺栓13安装有侧板7和直板8，进一步的侧板7为倒L型；上、下楔形块2、3依次叠放在底板I上，进一步的，下楔形块3放置在导向槽6内，且上楔形块2中部开有安装导向杆4用通孔11，下楔形块3中部开有安装导向杆4用腰型孔12，导向杆4穿过上楔形块2上的通孔11和下楔形块3上的腰型孔12，并通过穿过底板I的固定螺栓将导向杆4与底板I固定连接；上楔形块2底部设置有两条凹槽9，且分别设置在上楔形块2底部通孔11的两侧；侧板7上安装有球头螺纹导杆5，球头螺纹导杆5的球头处安装在下楔形块3上的球头导槽10内，进一步的，球头导槽10设置在下楔形块3矮端一侧，并需要保证，球头螺纹导杆5的球头处只能从竖直方向装入球头导槽10中，在装入后，水平移动时，球头螺纹导杆5的球头处不能从球头导槽10中脱出。安装时第一步，将侧板7和直板8通过螺栓13与底板I固定安装；第二步，将球头螺纹导杆5安装在侧板7上；第三步，将下楔形块3矮端处朝向侧板7处放置，并将球头导槽10从竖直方向上套接在球头螺纹导杆5的球头处，最后将其放置在底板I上的导向槽6内；(需保证球头螺纹导杆5的球头处只能从竖直方向装入球头导槽10中，在装入后，水平移动时，球头螺纹导杆5的球头处不能从球头导槽10中脱出。)第四步，将上楔形块2叠放在下楔形块3上，并将导向杆4穿过上楔形块2上的通孔11，下楔形块3的腰型孔12，最后通过穿过底板I的固定螺栓将导向杆4与底板I固定连接(需保证上楔形块2高端处贴紧侧板7放置)。使用时将本实用新型所述的可调式等高块放置于导轨行程配套的大理石台面下方，左右各一个。测量工具固定在安装于导轨上的部件上，通过移动安装于导轨上的部件，测量工具选取大理石台面上两短点，然后通过球头螺纹导杆5调节下楔形块3的水平位置，通过下楔形块3与上楔形块2的斜面相接处滑动，进而调节上楔形块2的高度，使两短点处测量工具读数相同，然后在两端点范围内测量其它各处的平面度状况，从而保证测量中导轨的平面度及直线度。所述可调式等高块，实现了调节测量中导轨的平面度及直线度，并且其具有结构 简单，操作简便，调节效果好等优点。
权利要求1.一种可调式等高块，包括底板(I)、上楔形块(2)、下楔形块(3)、导向杆(4)和球头螺纹导杆(5)，其特征在于所述底板(I)上设置有导向槽￠)，两侧分别安装有侧板(7)和直板(8)，所述上、下楔形块(2、3)依次叠放在底板(I)上，且下楔形块(3)放置在导向槽(6)内，所述上楔形块⑵底部设置有若干条凹槽(9)，所述导向杆⑷穿过上、下楔形块(2,3)并与底板(I)连接固定，所述侧板(7)上安装有球头螺纹导杆(5)，所述球头螺纹导杆(5)的球头处安装在下楔形块(3)上的球头导槽(10)内。
2.根据权利要求I所述的可调式等高块，其特征在于所述上楔形块(2)中部开有安装导向杆(4)用通孔(11)，所述下楔形块(3)中部开有安装导向杆(4)用腰型孔(12)。
3.根据权利要求I或2任一项所述的可调式等高块，其特征在于所述凹槽(9)为两 条，分别设置在上楔形块(2)底部通孔(11)的两侧。
4.根据权利要求I或2任一项所述的可调式等高块，其特征在于所述导向杆(4)穿过上楔形块(2)上的通孔(11)和下楔形块(3)上的腰型孔(12)，并通过穿过底板(I)的固定螺栓将导向杆(4)与底板(I)固定连接。
5.根据权利要求I所述的可调式等高块，其特征在于所述球头导槽(10)设置在下楔形块⑶矮端一侧。
6.根据权利要求I所述的可调式等高块，其特征在于所述侧板为倒L型，其下端与底板固定连接，上端与上楔形块相接。
7.根据权利要求I或6任一项所述的可调式等高块，其特征在于所述侧板(7)和直板(8)均通过螺栓(13)固定安装在底板(I)的两侧。
专利摘要本实用新型公开了一种可调式等高块，其包括底板、上楔形块、下楔形块、导向杆和球头螺纹导杆，所述底板上设置有导向槽，两侧分别安装有侧板和直板，所述上、下楔形块依次叠放在底板上，且下楔形块放置在导向槽内，所述上楔形块底部设置有若干条凹槽，所述导向杆穿过上、下楔形块并与底板连接固定，所述侧板上安装有球头螺纹导杆，所述球头螺纹导杆的球头处安装在下楔形块上的球头导槽内。其实现了调节测量中导轨的平面度及直线度，并且其具有结构简单，操作简便，调节效果好等优点。
文档编号G01B5/28GK202533037SQ20122012022
公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月27日
发明者刘成华, 吴振生 申请人:牧野机床(中国)有限公司
专业数控铣床产品供应商
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