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专利名称：一种钢包热状态的自动测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炼钢厂的钢包检测技术领域，特别涉及一种钢包热状态的自动测
量装置。
背景技术：
在钢铁厂生产过程中，钢水温度的控制是一项重要的生产指标，有效的降低转炉出钢温度对于降低生产能耗具有重大作用。对于转炉出钢温度的设定，除了钢种液相线温度和运输过程温降补偿外，重要的一项就是钢水对钢包热状态的温度补偿，因此，有效的监测待用钢包的热状态，对设定合理的转炉出钢温度具有重要意义。实际生产过程中，对于钢包热状态的考察主要分为两个部分，一是钢包内衬的侵蚀情况，主要与钢包包龄相关联，由于包龄是逐次累加得到，对于现场操作人员非常容易检测并获得。二是钢包内衬的热状态情况，主要决定于钢包的周转状态和时间，其中钢包的周转状态分为在线包和离线包两种，在线包的热状态主要取决于该钢包的下铸机过点时间，即下铸机时刻与钢包到达转炉炉后出钢位时刻的时间差；而离线包的热状态主要取决于该钢包的烘烤过点时间，即烘烤结束时刻与钢包到达转炉炉后出钢位时刻的时间差，这是因为实际周转的钢包一旦判定为离线包，必然会进行离线烘烤对钢包内衬升温，直到钢包内衬温度达到某一设定值并保持恒定，才能使其上线使用，如此操作使离线钢包到达出钢位时的热状态基本决定于烘烤过点时间，而离线时间过长却没有做离线烘烤的钢包作为在线包的下铸机时间过长处理。这样，只要辨别钢包的周转状态和下铸机过点时间或烘烤过点时间，就可以掌握钢包的热状态情况。只要辨别钢包的周转状态和下铸机过点时间或烘烤过点时间，就可以掌握钢包的热状态情况，具体周转状态和过点时间与钢包热状态等级对应如下表
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权利要求1.一种钢包热状态的自动测量装置，其特征在于，包括一钢包台车限位开关、天车位置读卡器、称重装置、一工控机；所述钢包台车限位开关安装在转炉出钢位置，所述天车位置读卡器分别安装在天车轨道上，所述称量装置安装在所述天车的挂钩上，所述工控机分别与所述钢包台车限位开关、所述天车位置读卡器和所述称量装置通过数据接口相连。
2.根据权利要求1所述的自动测量装置，其特征在于，所述自动测量装置还包括一数据发送单元和一数据接收单元，所述数据发送单元分别与所述天车位置读卡器和所述称量装置通过数据接口相连，所述数据接收单元与所述数据发送单元通过网络连接，所述数据接收单元与所述工控机通过数据接口相连。
3.根据权利要求2所述的自动测量装置，其特征在于，所述自动测量装置还包括一显示单元,所述显示单元与所述工控机通过数据接口相连。
4.根据权利要求3所述的自动测量装置，其特征在于，所述数据发送单元包括第一数传电台和发送天线，所述第一数传电台分别于所述天车位置读卡器和所述称量装置通过数据接口相连，所述第一数传电台与所述发送天线通过数据接口相连。
5.根据权利要求4所述的自动测量装置，其特征在于，所述数据接收单元包括第二数传电台和接收天线，所述第二数传电台分别与所述发送天线通过网络连接，所述第二数传电台与所述接收天线的一端通过数据接口相连，所述接收天线的另一端与所述工控机通过网络连接。
6.根据权利要求1所述的自动测量装置，其特征在于，所述天车位置读卡器包括灰尘吹扫系统。
7.根据权利要求1所述的自动测量装置，其特征在于，所述称重装置安装在所述天车的小车上。
8.根据权利要求1所述的自动测量装置，其特征在于，所述天车位置读卡器等间距安装在所述天车轨道上。
9.根据权利要求8所述的自动测量装置，其特征在于，所述间距小于所述天车运行时间间距中最小间距的一半。
专利摘要本实用新型公开了一种钢包热状态的自动测量装置，属于炼钢厂的钢包检测技术领域，该自动测量装置包括一钢包台车限位开关、天车位置读卡器、称重装置、一工控机；钢包台车限位开关安装在转炉出钢位置，天车位置读卡器分别安装在天车轨道上，称量装置安装在天车的挂钩上，工控机分别与所述钢包台车限位开关、天车位置读卡器和称量装置通过数据接口相连。本实用新型提供的钢包热状态的自动测量装置，通过对钢包状态的跟踪记录，可以实现对待用钢包热状态的及时准确的自动检测，避免人为对钢包热状态判定存在的误差和波动。
文档编号G01G19/14GK202885936SQ20122054026
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者南晓东, 贾祥超, 徐运东, 孟繁雪 申请人:河北省首钢迁安钢铁有限责任公司, 首钢总公司