专利名称：一种用于管道水压试验的管道密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水压试验的密封装置，特别是一种用于管道水压试验的管道
密封装置。
背景技术：
钢管生产过程中，需对每根钢管进行水压试验，即由专门的水压试验机对钢管进
行加压，并在一定压力条件下、静态保持一段时间，以检验焊接质量并消除焊接残余应力。 由于需要在一定压力条件下，静态保持一段时间，所以对整个试验系统的密封性
能要求比较高。系统的密封包括水压机机体密封和钢管管端密封两个方面。水压机机体的
密封由设备制造商完成，可以有效的保证；钢管管端密封需在一定的管径偏差、椭圆度范围
内都能保证密封的有效性。所以管端密封性能有效，是水压试验成功的关键，但是目前在管
端密封方面没有一个特定而有效的装置去实现管端密封，大多数的时候采用将唇形密封圈
套于管端并将管端紧压于水压机的底座端面的方法来实现管端的密封，这样的密封效果不
是很好，在较高的水压下，很容易出现渗水的现象，导致不能有效地对管道进行水压试验。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装方便且能在管道水压试验中有效实现管端密封的用于管道水压试验的管道密封装置。 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的一种用于管道水压试验的管道密封装置，它包括设置于水压试验机底座端面的底板及与底板端面密封且固定连接的密封组件。 作为优�。雒芊庾榧ㄓ氲装骞潭ㄇ颐芊饬拥难谷�、设置于底板与压圈之间的密封圈；所述压圈上设有与密封圈相通的进水管及与可与管道内腔相通的排气管。当管道套于压圈上，将高压水流入密封圈，密封圈随之膨胀扩大，由于密封圈位于底板与压圈之间，密封圈膨胀扩大的时候，密封圈的侧壁紧压在底板和压圈相应侧壁，且密封圈的顶端紧压于管道内壁，从而在管道水压试验中实现管道径向与轴向的密封；在进行水压试验的时候，为保证水压试验的质量，需要将管道内的空气排除干净，因此在压圈中设有一个与管道内腔相通的排气管，在管道中注入高压水的时候，同时也将管道的空气从排气管中排出，直到管道内充满水，也就是管道内空气排尽后，才将排气管堵住。
作为进一步的优选，所述密封圈的内腔为U形凹槽；所述压圈上设有与U形凹槽相配合的进水导槽。U形凹槽嵌于进水导槽两侧，高压水从进水导槽注入U形凹槽中。[0008] 作为进一步的优�。龅装迳峡杏氲装逋牡脑残伟疾郏鲅谷η队谠残伟疾壑校谷ξ挥谠残伟疾鄣牟糠滞獗谟朐残伟疾鄣哪诒谙嗵锨已谷τ氲装逋ü菟ü潭�。 作为更进一步的优�。鲅谷τ氲装宓牧哟ι栌械谝幻芊饨峁梗龅谝幻芊饨峁拱ㄉ栌谘谷τ氲装辶拥亩嗣嫔锨矣胨鲈残伟疾弁牡牡谝换纷窗疾奂扒队诨纷窗疾壑械谝� 0形圈。第一 0形圈为发泡材料或橡胶材料，嵌于第一环状凹槽中实现压圈与底板间的密封。 作为优�。龅装逵氲鬃牧哟ι栌械诙芊饨峁梗龅诙芊饨峁拱�
设于底板与底座连接的端面上且与所述底板、底座接触面同心的第二环状凹槽及嵌于第二
环状凹槽中的第二 o形圈。第二0形圈为发泡材料或橡胶材料，嵌于第二环状凹槽中实现
底座与底板间的密封。 作为进一步的优选，所述压圈的前端设有具有导向作用的倒角。倒角的设置是为
了方便管道的上料、对中。 作为优�。拷装迳仙栌杏糜谟氲鬃潭拥某薪涌�。[0013] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果 1、由于密封组件的设置，在进行管道水压试验时，有效地实现了管端的密封；[0015] 2、由于第一0形圈及第二0形圈的设置，有效地实现了压圈与底板之间、底板与底座之间的密封； 3、由于压圈前端的倒角的设置，使得在实施水压试验时，方便管道的上料、对中； 4、本实用新型结构简单，如需更换密封圈，只需拆下压圈即可进行更换； 5、由于密封圈的内腔为U形凹槽及压圈上进水导槽的设置，使得密封圈的使用寿
命较长。
图1是本实用新型立体结构示意图； 图中，11、水压试验机底座，12、管内进水口 ， 21、底板，22、承接孔，23、高压进水口 ，24、排气管，25、第二0形圈，26、第一0形圈，27、压圈，28、密封圈，29、螺栓，3、管道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 —种用于管道水压试验的管道密封装置，如图1所示，它包括设置于水压试验机底座11端面的底板21及与底板21端面密封且固定连接的密封组件。密封组件包括与底板21固定且密封连接的压圈27、设置于底板21与压圈27之间的密封圈28 ;密封圈28为橡胶材料；底板21上开有与底板21同心的圆形凹槽，所述压圈27嵌于圆形凹槽中，压圈27位于圆形凹槽的部分外壁与圆形凹槽的内壁相贴合且压圈27与底板21通过螺栓29紧固连接；压圈27与底板21的连接处设有第一密封结构，第一密封结构包括设于压圈27与底板21连接的端面上且与所述圆形凹槽同心的第一环状凹槽及嵌于环状凹槽中第一 0形圈26 ;第一 0形圈26为发泡材料或橡胶材料，嵌于第一环状凹槽中用于实现压圈27与底板21间的密封。 压圈27上设有与密封圈28相通的高压进水管23及与可与管道3内腔相通的排气管24。在压圈27上设有凸起的进水导槽(图中未示出)，密封圈28的内腔呈U形且套于进水导槽两侧，进水导槽与密封圈28的内腔相通。 底板21与底座11的连接处设有密封结构，所述密封结构包括设于底板21与底座11连接的端面上且与所述底板21、底座11接触面同心的第二环状凹槽及嵌于第二环状凹槽中的第二 0形圈25。第二 0形圈25为发泡材料或橡胶材料，嵌于第二环状凹槽中实现底座11与底板21间的密封。 压圈27的前端设有具有导向作用的倒角。倒角的设置是为了方便管道3的上料、对中。底板21上设有用于与底座11固定连接的承接孔22。 根据压圈27的倒角，将管道3套于压圈27上，通过高压进水口 23，将高压水通过进水导槽注入内腔呈U形的密封圈28，密封圈28的内腔设置成U形及进水导槽的设置有助于提高密封圈28的使用寿命，密封圈28内注入高压水后随之膨胀扩大，由于密封圈28位于底板21与压圈27之间，密封圈28的侧壁紧压在底板21和压圈27相应侧壁，且密封圈28的顶端紧压于管道3内壁，从而在管道3水压试验中实现管道3径向与轴向的密封；在进行水压试验的时候，为保证水压试验的质量，需要将管道3内的空气排除干净，因此在压圈27中设有一个与管道3内腔相通的排气管24，在对管道3实现径向与轴向的密封后，从管内进水口 12向管道3内腔中注入高压水(管内进水口 12与高压进水口 23可以采用同动力水源，但为了实现有效的管端密封，从高压进水口 23注入的水的水压应高于从管内进水口 12注入的水的水压)，同时也将管道3的空气从排气管24中排出，直到管道3内充满高压水，也就是管道3内空气排尽后，将排气管24封闭，从而使管道3在全封闭的状态下，在管道3内注满高压水，即能有效地对管道3进行水压试验。
权利要求一种用于管道水压试验的管道密封装置，其特征在于它包括设置于水压试验机底座端面的底板及与底板端面密封且固定连接的密封组件。
2. 根据权利要求1所述的一种用于管道水压试验的管道密封装置，其特征在于所述密封组件包括与底板固定且密封连接的压圈、设置于底板与压圈之间的密封圈；所述压圈上设有与密封圈相通的进水管及与可与管道内腔相通的排气管。
3. 根据权利要求2所述的一种用于管道水压试验的管道密封装置，其特征在于所述密封圈的内腔为U形凹槽；所述压圈上设有与U形凹槽相配合的进水导槽。
4. 根据权利要求2所述的一种用于管道水压试验的管道密封装置，其特征在于所述底板上开有与底板同心的圆形凹槽，所述压圈嵌于圆形凹槽中，压圈位于圆形凹槽的部分外壁与圆形凹槽的内壁相贴合且压圈与底板通过螺栓固定连接。
5. 根据权利要求4所述的一种用于管道水压试验的管道密封装置，其特征在于所述压圈与底板的连接处设有第一密封结构，所述第一密封结构包括设于压圈与底板连接的端面上且与所述圆形凹槽同心的第一环状凹槽及嵌于第一环状凹槽中第一0形圈。
6. 根据权利要求1所述的一种用于管道水压试验的管道密封装置，其特征在于所述底板与底座的连接处设有第二密封结构，所述第二密封结构包括设于底板与底座连接的端面上且与所述底板、底座接触面同心的第二环状凹槽及嵌于第二环状凹槽中的第二o形圈。
7. 根据权利要求2所述的一种用于管道水压试验的管道密封装置，其特征在于所述压圈的前端设有具有导向作用的倒角。
8. 根据权利要求1所述的一种用于管道水压试验的管道密封装置，其特征在于靠近底板上设有用于与底座固定连接的承接孔。
专利摘要本实用新型涉及一种水压试验的密封装置，特别是一种用于管道水压试验的管道密封装置。本实用新型是通过以下技术方案得以实现的一种用于管道水压试验的管道密封装置，它包括设置于水压试验机底座端面的底板及与底板端面密封且固定连接的密封组件。本实用新型用于对每根钢管进行水压试验，即由专门的水压试验机对钢管进行加压，并在一定压力条件下静态保持一段时间，以检验焊接质量并消除焊接残余应力。
文档编号G01N3/12GK201535741SQ20092019682
公开日2010年7月28日 申请日期2009年9月20日 优先权日2009年9月20日
发明者史文华, 杨伟芳, 沈淦荣, 陈文豪 申请人:浙江金洲管道工业有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
