专利名称：背光驱动板老化测试电路的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及背光驱动板测试领域，具体而言，涉及ー种LED背光驱动板老化测试电路。
背景技术：
随着LED背光电视机的普及，在LED背光电视机的生产过程中，一些生产问题便日益凸显出来，例如对于背光驱动板(简称DR板)的测试问题便存在ー些问题，目前LED背光电视机型号众多，相应地其DR板也有众多的型号，现行的测试DR板老化的方法通常是对于每种不同的型号的DR板均采用不同数量的水泥电阻或ニ极管作为测试负载，因此测试效率较低，并且成本较高。 如图I所示，其为现有的用大功率水泥电阻做DR板测试电压Vboost的假负载的示意图，在测试过程中，根据DR板所帯LED的串数以及每串LED的数量决定大功率水泥电阻的相关參数。在采用此方法吋，由于不同型号的DR板所帯LED的串数和每串LED的数量不同，所以对于大功率水泥电阻的參数设置也不同，因此在测试多种不同型号的DR板时需要耗费大量的大功率水泥电阻，其效率降低，成本较高。如图2所示，其为现有的是用普通ニ极管做DR板测试电压Vboost的假负载的示意图。类似上述的真实LED的负载特性，由于DR板型号不同，且LED显示屏的LED数量也不同，因此所用的普通ニ极管的数量也不同，根据不同DR板的型号，充当每个DR板所带负载的ニ极管的数量从几百到几千个不等，数量巨大。因此耗费较高。综上所述，如何提供一种效率较高且成本较低的背光驱动板测试电路，从而快速实现背光驱动板的测试以及转产，便显得尤为重要。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种背光驱动板老化测试电路，其能够解决背光驱动板板负载的通用性问题，能够快速实现背光驱动板的老化测试。为了达到本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案实现一种背光驱动板老化测试电路，包括调节电路、驱动电路、恒流功率电路、以及启动电路，其中，所述调节电路的输入端连接至外部测试电源，其输出端连接至驱动电路的信号输入端;所述驱动电路的输出端连接至所述恒流功率电路的反馈信号输入端；所述恒流功率电路的电压输入端连接至外部测试电源，其输出端连接至设置于待测背光驱动板之上的多只并联连接的背光灯LED的共同阳极；所述启动电路的输入端连接至待测背光驱动板的任一只背光灯LED的阴极，其输出端连接至驱动电路的信号输入端。优选地，所述外部测试电源为液晶显示模组的电源，所述液晶显示模组的电源通过DC-DC直流转换电路连接至所述调节电路的输入端以及所述恒流功率电路的电压输入端。更为优选地，所述DC-DC直流转换电路包括I个三端稳压器U2、6个稳压电容、I个限流电阻，以及I个LED指示灯，所述三端稳压器U2的输入端连接至液晶显示模组的电源，同时连接至两个并联连接的稳压电容的一公共端，所述三端稳压器U2的输出端通过所述限流电阻连接至LED指示灯的阳极，同时连接至四个并联连接的稳压电容的一公共端，所述三端稳压器U2的接地端接地，所述稳压电容的另一端均接地。更为优选地，所述三端稳压器U2的型号为LM7812。优选地，所述调节电路包括两只调节芯片SWl，所述两只调节芯片SWl的第一管脚至第十管脚依次间隔地连接至串联连接的19只分压电阻之上，所述两只调节芯片SWl的第十一管脚以及第十二管脚悬空，所述两只调节芯片SWl的第十三管脚至第十六管脚均连接 至彼此的第一管脚。优选地，所述启动电路包括第一三极管Q4、第二三极管Q5、分压电阻R2、分压电阻R39以及分压电阻R28，所述第二三极管Q5的基极连接至待测背光驱动板的任一只背光灯LED的阴极，其集电极接地，其发射极通过上拉电阻R29接高电平并与第一三极管Q4的基极连接，所述第一三极管Q4的发射极通过并联的分压电阻R39及分压电阻R28接地，其集电极接高电平，所述第一三极管Q4的发射极通过分压电阻R2连接至驱动电路的信号输入端。优选地，所述驱动电路包括运算放大器U1，第三三极管Q6，以及第四三极管Q7，所述运算放大器Ul的负极通过分压电阻连接至多只并联连接的背光灯LED的共同阳极，其正极连接至启动电路的输出端，其输出端连接通过分压电阻连接至第三三极管Q6及第四三极管Q7的基极，所述第三三极管Q6的集电极接高电平，其发射极连接至第四三极管Q7的发射极，所述第四三极管Q7的集电极接地。优选地，所述运算放大器Ul为エ业级运放LM258P。优选地，所述恒流功率电路包括第一 CMOS管Q1、第二 CMOS管Q2、以及第三CMOS管Q3，所述第一 CMOS管Ql、第二 CMOS管Q2、以及第三CMOS管Q3的栅极均接高电平，其漏极均连接至外部测试电源，其源极均连接至多只并联连接的背光灯LED的共同阳极。更为优选地，所述第一 CMOS管Ql、第二 CMOS管Q2、以及第三CMOS管Q3的型号为RFP260N。通过上述本实用新型的技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果I、由于通过本实用新型提供的Vboost流经每串LED的电流保持恒定，同时反馈回背光驱动板的每组取样脚取样电压也要求恒定，当启动瞬间，背光驱动板取样端(D1-1、D1-2、…Dn-n)检测到流过LED电流�。蒔WM使其Vboost升高，最终电流、取样电压都达到恒定值，Vboost不再升高，維持此时的值，负载和DR板组成的系统达到动态平衡。2、利用CMOS管的转移特性和输出特性实现了输出恒流。3、利用输出反馈调节和运算放大器特点实现了输出恒压。
图I是现有的用大功率水泥电阻做DR板测试电压Vboost的假负载的示意图；[0027]图2是现有的是用普通ニ极管做DR板测试电压Vboost的假负载的示意图；图3是本实用新型实施例提供的背光驱动板老化测试电路结构示意图；图4是本实用新型实施例提供的背光驱动板老化测试电路图。本实用新型目的的实现、功能特点及优异效果，下面将结合具体实施例以及附图做进ー步的说明。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型所述技术方案作进ー步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型井能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。如图3所示，本实用新型实施例提供了一种背光驱动板老化测试电路，其包括调节电路IO、驱动电路20、恒流功率电路30、以及启动电路40，其中，所述调节电路10的输入端连接至外部测试电源，其输出端连接至驱动电路20的信号输入端，其中，所述外部测试电源为液晶显示模组的电源，所述液晶显示模组的电源通过DC-DC直流转换电路(图中未示出，其用以提供Vboost)连接至所述调节电路10的输入端以及所述恒流功率电路30的电压输入端；所述驱动电路20的输出端连接至所述恒流功率电路30的反馈信号输入端；所述恒流功率电路30的电压输入端连接至外部测试电源，其输出端连接至设置于待测背光驱动板之上的多只并联连接的背光灯LED的共同阳极；所述启动电路40的输入端连接至待测背光驱动板的任一只背光灯LED的阴极，其输出端连接至驱动电路20的信号输入端。优选实施方式下，如图4所示，所述DC-DC直流转换电路包括I个三端稳压器U2、6个稳压电容、I个限流电阻，以及I个LED指示灯，例如所述三端稳压器U2的型号为LM7812，所述三端稳压器U2的输入端连接至液晶显示模组的电源，同时连接至两个并联连接的稳压电容的一公共端，所述三端稳压器U2的输出端通过所述限流电阻连接至LED指示灯的阳极，同时连接至四个并联连接的稳压电容的一公共端，所述三端稳压器U2的接地端接地，所述稳压电容的另一端均接地。參照图4，所述调节电路10包括两只调节芯片SWl，所述两只调节芯片SWl的第一管脚至第十管脚依次间隔地连接至串联连接的19只分压电阻之上，所述两只调节芯片SWl的第十一管脚以及第十二管脚悬空，所述两只调节芯片SWl的第十三管脚至第十六管脚均连接至彼此的第一管脚。调节芯片SW1/SW2及其周围的分压电阻构成了调节电路10部分，当正常工作时，整个系统处于平衡状态，负载电流的大小取决于运算放大器Ul的正极U+的大�。鹘谡玌+的大小即是调节了整个负载电流的大小。平衡状态时(U+)- (U-) ^ ULED=UR2= (R2/(Rt+R2))*Vboost=ULED/ (ULED+URt)，由于每个背光灯LED的压降相同，此公式就等效于ニ极管的数量之比，即1/N，N代表每串背光灯LED的数量，Ν=η+1, η为调节值，不同型号的背光源驱动板，根据其规格书，已知每串背光灯LED的数量N，将调节电路10中的调节开关拨到相应的位置η，η=Ν-1，其中，调节芯片SWl代表为十位，调节芯片SW2代表为个位，最大调节99，即调节最大值为99。其中，Vboost为上述DC-DC直流转换电路的输出值。[0040]具体设计时，调节芯片SWl用十个20K分压电阻组成一次取样，调节芯片SW2用九个2K分压电阻再进行二次取样，这样就完成了 O 99级分压取样，相当于上面提到每串背光灯LED最大能带99个LE D负载。实际应用时，从Vboost输入开始，调节芯片SWl对应的20K串联电阻个数的节点标注O 9作为十位，调节芯片SW2对应的2K串联电阻个数的节点标注O 9作为个位。所述启动电路40包括第一三极管Q4、第二三极管Q5、分压电阻R2、分压电阻R39以及分压电阻R28，所述第二三极管Q5的基极连接至待测背光驱动板的任一只背光灯LED的阴极，其集电极接地，其发射极通过上拉电阻R29接高电平并与第一三极管Q4的基极连接，所述第一三极管Q4的发射极通过并联的分压电阻R39及分压电阻R28接地，其集电极接高电平，所述第一三极管Q4的发射极通过分压电阻R2连接至驱动电路20的信号输入端。当背光源驱动板上电瞬间，此时恒流功率电路30包括的Q1\Q2\Q3 (RFP260N)处于截止状态，相当于流经背光灯LED的电流为0，背光源驱动办的取样端(Dl-1、D1-2……D3-8)电压也为0，第一三极管Q4截止，运算放大器Ul的正极输入端的电压大小为U+={(R2+R39//R28)/(Rt+(R2+R39//R28))}*Vboost，背光源驱动板的PWM使Vboost升高，这是U+也随着升高，Q1\Q2\Q3开启，相当于流经LED电流上升，背光源驱动板的取样点电压(Dl-l、Dl-2……D3-8)升高，此时第一三极管Q4的发射极跟随了取样点的电压值，此过程完成了背光源驱动板的启动。R39/R38的存在，避免了启动时Ul的输入U+失去參考点，超过Ul (LM258P)的输入范围。通过所述启动电路40实现恒流和恒压的过程为当运算放大器Ul的正极U+为ー恒定值时，此时恒流功率电路30包括的第一 CMOS管Ql、第二 CMOS管Q2、以及第三CMOS管Q3RFP260N芯片的沟道开启恒定，即电流恒定，系统所需要的电流值由调节电压值決定。根据运放输入端的虚断/虚短原理知U+=U-，參考图4，所以V11H也为恒定。当某种原因使V11H变小吋，VR28//R39跟随变�。琔+升高，U-升高，Vdw也升高，可以看出，经过了这个反馈过程在系统正常工作中Vi1始終保持恒定，VD1-2......VD3_8也保持了恒定。优选实施方式下，所述驱动电路20包括运算放大器Ul (在本实施例中，所述运算放大器Ul为エ业级运放LM258P)，第三三极管Q6，以及第四三极管Q7，所述运算放大器Ul的负极通过分压电阻连接至多只并联连接的背光灯LED的共同阳极，其正极连接至启动电路40的输出端，其输出端连接通过分压电阻连接至第三三极管Q6及第四三极管Q7的基极，所述第三三极管Q6的集电极接高电平，其发射极连接至第四三极管Q7的发射极，所述第四三极管Q7的集电极接地。驱动电路20由エ业级运算放大器Ul (LM258P)和两个三极管Q6/Q7 (C1815、2SA1015)完成，当背光源驱动板启动后，运算放大器Ul的正极U+/- ULED，在启动初期，Vboost逐步升高，(U+)- (U-)増大，运算放大器UlUl输出増大，Q1/Q2/Q3(RFP260N)的G-S极电压増大，电流升高，当电流升高到背光源驱动板的目标值吋，Vboost停止上升并维持在此状态中，电路达到一个动态平衡状态。Q6/Q7为跟随器，目的是提高Ul输出的带载能力。DZ1/DZ2保护LM258P的输入级不超过其工作范围，C5为交流负反馈。继续參照图4，所述恒流功率电路30包括第一 CMOS管Q1、第二 CMOS管Q2、以及第三CMOS管Q3，所述第一 CMOS管Ql、第二 CMOS管Q2、以及第三CMOS管Q3的栅极均接高电平，其漏极均连接至外部测试电源，其源极均连接至多只并联连接的背光灯LED的共同阳极，其中，所述第一 CMOS管Ql、第二 CMOS管Q2、以及第三CMOS管Q3的型号为RFP260N。其中 ，所述三个CMOS管Q1/Q2/Q3并联构成，目的是增大输出功率。电阻R1/R22/R33/R34/R35/R36在这里起限流作用，另外，所述电阻R40保护上述三个CMOS管的静电损伤。在本实用新型实施例中，所述背光驱动板老化测试电路还包括LED显示电路50，其包括多只并联连接的背光灯LED，如图4中所述的LED背光灯Dl-I D3-8，它在电路中具有双重作用，ー是用于显示，当负载和背光灯驱动板构成的整个系统正常工作时，背光灯LED亮；非正常时背光灯LED不亮。ニ是用于取样，所述取样的具体实施方式
请參考上文所述，通过采样，使负载具有一定的LED特性。通过本实用新型提供的Vboost流经每串LED的电流保持恒定，同时反馈回背光驱动板的每组取样脚取样电压也要求恒定，当启动瞬间，背光驱动板取样端(Dl-1、D1-2、…Dn-n)检测到流过LED电流�。蒔WM使其Vboost升高，最终电流、取样电压都达到恒定值，Vboost不再升高，维持此时的值，负载和DR板组成的系统达到动态平衡。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种背光驱动板老化测试电路，其特征在于，包括调节电路、驱动电路、恒流功率电路、以及启动电路，其中， 所述调节电路的输入端连接至外部测试电源，其输出端连接至驱动电路的信号输入端; 所述驱动电路的输出端连接至所述恒流功率电路的反馈信号输入端； 所述恒流功率电路的电压输入端连接至外部测试电源，其输出端连接至设置于待测背光驱动板之上的多只并联连接的背光灯LED的共同阳极； 所述启动电路的输入端连接至待测背光驱动板的任一只背光灯LED的阴极，其输出端连接至驱动电路的信号输入端。
2.如权利要求I所述的背光驱动板老化测试电路，其特征在于，所述外部测试电源为液晶显示模组的电源，所述液晶显示模组的电源通过DC-DC直流转换电路连接至所述调节电路的输入端以及所述恒流功率电路的电压输入端。
3.如权利要求2所述的背光驱动板老化测试电路，其特征在于，所述DC-DC直流转换电路包括I个三端稳压器U2、6个稳压电容、I个限流电阻，以及I个LED指示灯，所述三端稳压器U2的输入端连接至液晶显示模组的电源，同时连接至两个并联连接的稳压电容的一公共端，所述三端稳压器U2的输出端通过所述限流电阻连接至LED指示灯的阳极，同时连接至四个并联连接的稳压电容的一公共端，所述三端稳压器U2的接地端接地，所述稳压电容的另一端均接地。
4.如权利要求3所述的背光驱动板老化测试电路，其特征在于，所述三端稳压器U2的型号为LM7812。
5.如权利要求I所述的背光驱动板老化测试电路，其特征在于，所述调节电路包括两只调节芯片SW1，所述两只调节芯片SWl的第一管脚至第十管脚依次间隔地连接至串联连接的19只分压电阻之上，所述两只调节芯片SWl的第十一管脚以及第十二管脚悬空，所述两只调节芯片SWl的第十三管脚至第十六管脚均连接至彼此的第一管脚。
6.如权利要求I所述的背光驱动板老化测试电路，其特征在于，所述启动电路包括第一三极管Q4、第二三极管Q5、分压电阻R2、分压电阻R39以及分压电阻R28，所述第二三极管Q5的基极连接至待测背光驱动板的任一只背光灯LED的阴极，其集电极接地，其发射极通过上拉电阻R29接高电平并与第一三极管Q4的基极连接，所述第一三极管Q4的发射极通过并联的分压电阻R39及分压电阻R28接地，其集电极接高电平，所述第一三极管Q4的发射极通过分压电阻R2连接至驱动电路的信号输入端。
7.如权利要求I所述的背光驱动板老化测试电路，其特征在于，所述驱动电路包括运算放大器U1，第三三极管Q6，以及第四三极管Q7，所述运算放大器Ul的负极通过分压电阻连接至多只并联连接的背光灯LED的共同阳极，其正极连接至启动电路的输出端，其输出端连接通过分压电阻连接至第三三极管Q6及第四三极管Q7的基极，所述第三三极管Q6的集电极接高电平，其发射极连接至第四三极管Q7的发射极，所述第四三极管Q7的集电极接地。
8.如权利要求7所述的背光驱动板老化测试电路，其特征在于，所述运算放大器Ul为工业级运放LM258P。
9.如权利要求I所述的背光驱动板老化测试电路，其特征在于，所述恒流功率电路包括第一 CMOS管Q1、第二 CMOS管Q2、以及第三CMOS管Q3，所述第一 CMOS管Q1、第二 CMOS管Q2、以及第三CMOS管Q3的栅极均接高电平，其漏极均连接至外部测试电源，其源极均连接至多只并联连接的背光灯LED的共同阳极。
10.如权利要求9所述的背光驱动板老化测试电路，其特征在于，所述第一 CMOS管Ql、第二 CMOS管Q2、以及第三CMOS管Q3的型号为RFP260N。
专利摘要本实用新型公开了一种背光驱动板老化测试电路，其包括调节电路、驱动电路、恒流功率电路、以及启动电路，其中，所述调节电路的输入端连接至外部测试电源，其输出端连接至驱动电路的信号输入端；所述驱动电路的输出端连接至所述恒流功率电路的反馈信号输入端；所述恒流功率电路的电压输入端连接至外部测试电源，其输出端连接至设置于待测背光驱动板之上的多只并联连接的背光灯LED的共同阳极；所述启动电路的输入端连接至待测背光驱动板的任一只背光灯LED的阴极，其输出端连接至驱动电路的信号输入端。本实用新型能够解决背光驱动板板负载的通用性问题，能够快速实现背光驱动板的老化测试。
文档编号G01R31/00GK202421370SQ20112054148
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者朱华犬, 王刚, 王旭杰, 陈炳红, 高文周 申请人:Tcl王牌电器(惠州)有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
