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专利名称：免停水阀门阻力测量装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种阀门阻力测量装置。
背景技术：
阀门是通过改变其阻力来实现对流体控制的，由于阀门型号、大小、铺设年代的不同， 决定阀门产生的局部阻力将有所变化。利用伯努利方程，阀门的局部阻力系数为
2 (其中为S为局部阻力系数，AP为两测试点压差，g为重力加速度，v为水流 流速)，在测得待测阀门两侧的试点压差、流速和高程差后，可测得待测阀门在每一个开度 下的局部阻力系数。目前，公知的阀门阻力测量必须停水后将阀门取下进行测量。将拆除的 阀门使用超声流量计进行实验室通水测试，但实验水流状态与自来水管内的水流状态不一致 ，因此测量结果不准确，误差大。

发明内容
本发明的目的是为了解决现有测量阀门阻力时必须停水后将阀门取下进行测量和测量结 果不准确的问题，提供了一种免停水阀门阻力测量装置。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是测量装置包括第一压差传感器、第二压 差传感器和毕托管，所述第一压差传感器的两个信号输入端中的每个信号输入端分别与装在 自来水管上的被测试阀门的一端连接，所述测量装置还包括毕托管连接装置和短管，所述毕 托管连接装置由第一阀门、圆台形橡皮塞、螺帽、第一法兰盘、第二法兰盘和外螺纹套构成 ，所述第一法兰盘的上端面与外螺纹套的下端面固接，所述外螺纹套与第一法兰盘同轴设置 ，所述外螺纹套的内孔形状与圆台形橡皮塞的外形相匹配，所述圆台形橡皮塞装在外螺纹套 的内孔中，所述圆台形橡皮塞设有内孔，所述第一阀门的上端面与第一法兰盘的下端面可拆 卸连接，所述第一阀门的下端面与第二法兰盘的上端面固接，所述毕托管的上端依次穿过第 二法兰盘、第一阀门、第一法兰盘和圆台形橡皮塞的内孔露在毕托管连接装置的外面，所述 毕托管与圆台形橡皮塞紧密连接，所述毕托管的测孔端设置在自来水管内，所述螺帽与外螺 纹套螺纹连接，所述毕托管上端的两个接头中的每个接头分别与第二压差传感器的一个信号输入端连接，所述第二法兰盘的下端面与短管的上端面固接，所述短管与自来水管连通。
本发明具有以下有益效果测试阀门阻力时，将毕托管3通过毕托管连接装置5安装在自 来水管4内，根据第一压差传感器1测得的数据和第二压差传感器2测得的毕托管在自来水管4 内的数据计算得出被测阀门13的阻力，不需要将被测阀门拆卸，即不需停水，测试方便快捷 ，实现带水作业。本发明可以测量任意管道管径的流速流量，测试结果准确。


图l是将本发明的装置安装在装有阀门的自来水管的结构示意图，图2是本发明装置的主 视图(第一压差传感器未表示)。
具体实施例方式
具体实施方式
一结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的测量装置包括第一压差 传感器l、第二压差传感器2和毕托管3，所述第一压差传感器l的两个信号输入端中的每个信 号输入端分别与装在自来水管4上的被测试阀门13的一端连接，所述测量装置还包括毕托管 连接装置5和短管12，所述毕托管连接装置5由第一阀门6、圆台形橡皮塞7、螺帽8、第一法 兰盘9、第二法兰盘10和外螺纹套11构成，所述第一法兰盘9的上端面与外螺纹套11的下端面 固接，所述外螺纹套11与第一法兰盘9同轴设置，所述外螺纹套ll的内孔形状与圆台形橡皮 塞7的外形相匹配，所述圆台形橡皮塞7装在外螺纹套11的内孔中，所述圆台形橡皮塞7设有 内孔7-l，所述第一阀门6的上端面与第一法兰盘9的下端面可拆卸连接，所述第一阀门6的下 端面与第二法兰盘10的上端面固接，所述毕托管3的上端依次穿过第二法兰盘10、第一阀门6 、第一法兰盘9和圆台形橡皮塞7的内孔7-l露在毕托管连接装置5的外面，所述毕托管3与圆 台形橡皮塞7紧密连接，所述毕托管3的测孔端3-3设置在自来水管4内，所述螺帽8与外螺纹 套ll螺纹连接，所述毕托管3上端的两个接头3-4中的每个接头分别与第二压差传感器2的一 个信号输入端连接，所述第二法兰盘10的下端面与短管12的上端面固接，所述短管12与自来 水管4连通，其中第一压差传感器1和第二压差传感器为3051智能差压变送器(均为外购件) ，短管12通过管道带压打孔机与自来水管4焊接。
具体实施方式
二结合图l说明本实施方式，本实施方式的第一阀门6为单闸板式阀门， 此种结构的优点是阀门开启时闸板外移，留出足够空间便于毕托管顺利插入。其他组成及连 接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的毕托管3为L形，L形毕 托管3下部的弯折段的总长度为70cm-90cm，此种结构的优点是防止对自来水管道造成较大损 坏，适用于管径较小自来水管道上阀门的测试，同时减小了第一阀门6的口径，降低费用。其他组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
四结合图l说明本实施方式，本实施方式的毕托管3的外套管3-l在距毕
托管3的全压孔3-2中心水平线50mm-80mm处为支撑锥管14，所述支撑锥管14的锥度为 0.34-0.42，所述支撑锥管14的上端直径大于下端直径，此种结构的优点是避免毕托管在使 用时折断。其他组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
工作原理第一阀门6与第二法兰盘10固接，第二法兰盘10与短管12固接，通过管道带 压打孔机将短管12焊接到自来水管4上，第一阀门6保持关闭状态。在测试阀门阻力时，将第 一法兰盘9、外螺纹套ll、圆台形橡皮塞7依次连接，毕托管3与圆台形橡皮塞7紧密连接后将 第一法兰盘9装在圆台形橡皮塞7上，毕托管3的测孔端3-3位于第一法兰盘9下，将第一法兰 盘9与第一阀门6连接，再打开第一阀门6，将毕托管3的测孔端3-3逐步下移至自来水管4内， 结合两个压力传感器进行测试。测试完毕后，上提毕托管3，关闭第一阀门6，拆卸第一阀门 6以上所有零部件，将其移至另一处进行测试。
权利要求
1.一种免停水阀门阻力测量装置，所述测量装置包括第一压差传感器(1)、第二压差传感器(2)和毕托管(3)，所述第一压差传感器(1)的两个信号输入端中的每个信号输入端分别与装在自来水管(4)上的被测试阀门(13)的一端连接，其特征在于所述测量装置还包括毕托管连接装置(5)和短管(12)，所述毕托管连接装置(5)由第一阀门(6)、圆台形橡皮塞(7)、螺帽(8)、第一法兰盘(9)、第二法兰盘(10)和外螺纹套(11)构成，所述第一法兰盘(9)的上端面与外螺纹套(11)的下端面固接，所述外螺纹套(11)与第一法兰盘(9)同轴设置，所述外螺纹套(11)的内孔形状与圆台形橡皮塞(7)的外形相匹配，所述圆台形橡皮塞(7)装在外螺纹套(11)的内孔中，所述圆台形橡皮塞(7)设有内孔(7-1)，所述第一阀门(6)的上端面与第一法兰盘(9)的下端面可拆卸连接，所述第一阀门(6)的下端面与第二法兰盘(10)的上端面固接，所述毕托管(3)的上端依次穿过第二法兰盘(10)、第一阀门(6)、第一法兰盘(9)和圆台形橡皮塞(7)的内孔(7-1)露在毕托管连接装置(5)的外面，所述毕托管(3)与圆台形橡皮塞(7)紧密连接，所述毕托管(3)的测孔端(3-3)设置在自来水管(4)内，所述螺帽(8)与外螺纹套(11)螺纹连接，所述毕托管(3)上端的两个接头(3-4)中的每个接头分别与第二压差传感器(2)的一个信号输入端连接，所述第二法兰盘(10)的下端面与短管(12)的上端面固接，所述短管(12)与自来水管(4)连通。
2. 根据权利要求l所述的免停水阀门阻力测量装置，其特征在于所述 第一阀门(6)为单闸板式阀门。
3. 根据权利要求1或2所述的免停水阀门阻力测量装置，其特征在于 所述毕托管(3)为L形，L形毕托管(3)下部的弯折段的总长度为70cm-90cm。
4. 根据权利要求3所述的免停水阀门阻力测量装置，其特征在于所述 毕托管(3)的外套管3-l在距毕托管(3)的全压孔(3-2)中心水平线50mm-80mm处为支撑 锥管(14)，所述支撑锥管(14)的锥度为0.34-0.42，所述支撑锥管(14)的上端直径大 于下端直径。
全文摘要
免停水阀门阻力测量装置，它涉及一种阀门阻力测量装置。本发明的目的是为解决现有测量阀门阻力时必须停水后将阀门取下进行测量和测量结果不准确的问题。第一法兰盘与外螺纹套固接，圆台形橡皮塞装在外螺纹套的内孔中，第一阀门的上端面与第一法兰盘的下端面可拆卸连接，第一阀门的下端面与第二法兰盘的上端面固接，毕托管的上端依次穿过第二法兰盘、第一阀门、第一法兰盘和圆台形橡皮塞露在毕托管连接装置的外面，毕托管与圆台形橡皮塞紧密连接，毕托管的测孔端设置在自来水管内，螺帽与外螺纹套螺纹连接，第二压差传感器与毕托管连接，第二法兰盘的下端面与短管的上端面固接，短管与自来水管连通。本发明用于在线测量自来水管上阀门的阻力。
文档编号G01L13/00GK101672711SQ20091030902
公开日2010年3月17日 申请日期2009年10月29日 优先权日2009年10月29日
发明者高金良 申请人:哈尔滨工业大学