专利名称：分水导流体及应用了该导流体的热量表检定装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及使用在热量表检定装置中的导流体。还涉及应用了该导流体的热量表 检定装置。
背景技术：
目前很多北方城市都已经实现了冬季的热网供热。热网供热需要大量的计量表 或其它计量装置，这些热量表或者热量计量装置要经常性地检定和校准才能实现精确地计 量。现有的热量表检定校准装置如图1所示，它的工作原理是这样的，通过泵1让同样的流 量依次流过标准热量表2和被检测热量表3，通过比对两个热量表的示值是否相同来检测 被检测热量表3是否准确。还可以利用测重量的称重装置4(比如测量天平)来测量流过 被检测热量表3的量值是否准确。上述这些测量装置在测量过程中存在的问题是由于液 体直接流入称量容器5或盛水容器6，流入时会造成液体冲击，从而导致流过热量表的流场 不稳定，因此影响了检定的准确度。
发明内容
本发明的目的是提供一种分水导流体，以解决液体在检定装置中流场不稳定和液 流冲击的问题。一种分水导流体，为长条状体，其横截面从底部到顶部宽度逐渐收窄并交汇 为一点。把本发明的导流体设置在称量容器5和盛水容器6的液体入水口处，水流被导流 体顶部所形成的横刃劈分开并沿着导流体的侧壁导流入容器中，因此液流冲击被极大地减 弱，解决了液体在检定装置中流场不稳定和液流冲击的问题。本发明还提供了一种应用了上述导流体的热量表检定装置，以解决液体在检定装 置中流场不稳定和液流冲击的问题。它包括泵1、标准热量表2、被测热量表的安装表座7、 盛水容器6和回水管8，泵1的输入端连通盛水容器6的内腔，泵1的输出端连通标准热量 表2的进液口，标准热量表2的出液口连通被测热量表的安装表座7的一端，安装表座7的 另一端通过回水管8连通盛水容器6的内腔，它还包括一号导流体9，一号导流体9设置在 盛水容器6的内腔中且一号导流体9的顶端位于回水管8出口的下方。工作时，把被测热 量表的安装表座7中安装上被测热量表3，泵1从盛水容器6抽取的液体，分别流过标准热 量表2和被测热量表3后流入盛水容器6。由于流出的液体经过一号导流体9的导流和缓 冲，冲击大大减弱，盛水容器6中的流场变得稳定。本发明还提供了另外一种应用了上述导流体的热量表检定装置，以解决液体在检 定装置中流场不稳定和液流冲击的问题。它包括泵1、盛水容器6、一号被测热量表的安装 表座14、称重装置4和称量容器5，泵1的输出端口连通一号被测热量表的安装表座14的 一端，一号被测热量表的安装表座14的另一端通过返水管5-1连通至称量容器5的内腔， 称量容器5设置在称重装置4上以便称取重量，称量容器5的出水管5-2连通至盛水容器 6的内腔，它还包括二号导流体12和三号导流体13，二号导流体12设置在称量容器5中且 二号导流体12的顶端位于返水管5-1出口的下方，三号导流体13设置在盛水容器6的内
3腔中且三号导流体13的顶端位于出水管5-2出口的下端。工作时，把被测热量表安装在一 号被测热量表的安装表座14上，泵1推动液体流过被测热量表并被计量后流入称量容器5， 被称重装置4所计量。通过称重装置4来检定被测热量表是否准确。由于二号导流体12 和三号导流体13对流体进行了缓冲和导流，减弱了水流的冲击，把因水流冲击造成的紊乱 的流场和液面波动快速平稳。
图1是现有技术的热量表检定装置的结构示意图，图2是本发明实施方式五的结 构示意图，图3是实施方式六和七的结构示意图，图4是实施方式二的结构示意图，图5是 实施方式三的结构示意图，图6是实施方式三中导流体的端面结构示意图，图7是实施方式 四的结构示意图。
具体实施例方式具体实施方式
一本实施方式的分水导流体，为长条状体，其横截面从底部到顶部 宽度逐渐收窄并交汇为一点。
具体实施方式
二 下面结合图4具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式一 的不同点是所述导流体的横截面为正三角形，正三角形的顶角β为10度至150度。最优 为30度至40度。
具体实施方式
三下面结合图5和图6具体说明本实施方式。本实施方式与实施 方式一的不同点是所述导流体从高度方向分成多段，且每两个相邻段侧表面之间形成的二 面角α小于180度。如此设置，导流体的侧表面轮廓形成了近似内凹的曲线形状，有利于 液体的缓冲。另外这样的导流体在加工制造方面比较容易。
具体实施方式
四下面结合图7具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式一 的不同点是导流体侧面在高度方向凹进为圆弧曲面。如此设置，有利于液体的缓冲。
具体实施方式
五下面结合图2具体说明本实施方式。本实施方式的一种应用了 上述各个实施方式中任意一种导流体的热量表检定装置。它包括泵1、标准热量表2、被测 热量表的安装表座7、盛水容器6和回水管8，泵1的输入端连通盛水容器6的内腔，泵1的 输出端连通标准热量表2的进液口，标准热量表2的出液口连通被测热量表的安装表座7 的一端，被测热量表的安装表座7的另一端通过回水管8连通盛水容器6的内腔，它还包括 一号导流体9，一号导流体9设置在盛水容器6的内腔中且一号导流体9的顶端位于回水管 8出口的下方。
具体实施方式
六下面结合图3具体说明本实施方式。本实施方式的一种应用了 上述具体实施方式
一至四中任意一种导流体的热量表检定装置。它包括泵1、盛水容器6、 一号被测热量表的安装表座14、称重装置4和称量容器5，泵1的输出端口连通一号被测热 量表的安装表座14的一端，一号被测热量表的安装表座14的另一端通过返水管5-1连通 至称量容器5的内腔，称量容器5设置在称重装置4上以便称取重量，称量容器5的出水管 5-2连通至盛水容器6的内腔，它还包括二号导流体12和三号导流体13，二号导流体12设 置在称量容器5中且二号导流体12的顶端位于返水管5-1出口的下方，三号导流体13设 置在盛水容器6的内腔中且三号导流体13的顶端位于出水管5-2出口的下端。所述称重装置4可以是天平称。
具体实施方式
七下面结合图3具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式九 的不同点是它还包括一或多个被测热量表的安装表座15，所述的一或多个被测热量表的安 装表座15都串联在一号被测热量表的安装表座14与返水管5-1之间。如此设置，多个被测 热量表的安装表座中的每一个都设置一块被测热量表，能够做到一次性测试多块热量表。
权利要求
分水导流体，其特征在于它为长条状体，其横截面从底部到顶部宽度逐渐收窄并交汇为一点。
2.根据权利要求1所述的分水导流体，其特征在于所述导流体的横截面为正三角形， 正三角形的顶角β为10度至150度。
3.根据权利要求2所述的分水导流体，其特征在于正三角形的顶角β为30度至40度。
4.根据权利要求1所述的分水导流体，其特征在于所述导流体从高度方向分成多段， 且每两个相邻段侧表面之间形成的二面角(α)小于180度。
5.根据权利要求1所述的分水导流体，其特征在于导流体侧面在高度方向凹进为圆弧 曲面。
6.一种应用了权利要求1至5中任意一项权利要求所述导流体的热量表检定装置，它 包括泵(1)、标准热量表(2)、被测热量表的安装表座(7)、盛水容器(6)和回水管(8)，泵 (1)的输入端连通盛水容器(6)的内腔，泵(1)的输出端连通标准热量表(2)的进液口，标 准热量表(2)的出液口连通被测热量表的安装表座(7)的一端，被测热量表的安装表座(7) 的另一端通过回水管(8)连通盛水容器(6)的内腔，其特征在于它还包括一号导流体(9)， 一号导流体(9)设置在盛水容器(6)的内腔中且一号导流体(9)的顶端位于回水管(8)出 口的下方。
7.一种应用了权利要求1至5中任意一项权利要求所述导流体的热量表检定装置， 它包括泵(1)、盛水容器(6)、一号被测热量表的安装表座(14)、称重装置(4)和称量容器 (5)，泵(1)的输出端口连通一号被测热量表的安装表座(14)的一端，一号被测热量表的安 装表座(14)的另一端通过返水管(5-1)连通至称量容器(5)的内腔，称量容器(5)设置在 称重装置(4)上以便称取重量，称量容器(5)的出水管(5-2)连通至盛水容器(6)的内腔， 其特征在于它还包括二号导流体(12)和三号导流体(13)，二号导流体(12)设置在称量容 器(5)中且二号导流体(12)的顶端位于返水管(5-1)出口的下方，三号导流体(13)设置 在盛水容器(6)的内腔中且三号导流体(13)的顶端位于出水管(5-2)出口的下端。
8.根据权利要求7所述的热量表检定装置，其特征在于它还包括一或多个被测热量表 的安装表座(15)，所述的一或多个被测热量表的安装表座(15)都串联在一号被测热量表 的安装表座(14)与返水管(5-1)之间。
全文摘要
分水导流体及应用了该导流体的热量表检定装置，本发明涉及使用在热量表检定装置中的导流体。还涉及应用了该导流体的热量表检定装置。用于检定热量表。解决了液体在检定装置中流场不稳定和液流冲击的问题。导流体横截面从底部到顶部宽度逐渐收窄并交汇为一点的长条体。检定装置的一种方案是泵的输入端连通盛水容器的内腔，泵的输出端通过标准热量表连通被测热量表的安装表座的一端，被测热量表的安装表座的另一端通过回水管连通盛水容器的内腔，导流体设置在盛水容器的内腔中且导流体的顶端位于回水管出口的下方。另一种方案是利用称重装置来检定热量表的准确性。检定装置中利用导流体缓冲液体的冲击，平稳检定装置中的流场。
文档编号G01K19/00GK101936789SQ20101026438
公开日2011年1月5日 申请日期2010年8月27日 优先权日2010年8月27日
发明者侯学伟, 朱江 申请人:哈尔滨华惠电气有限公司
专业数控铣床产品供应商
20年生产经验，实力工厂，精工品质，质量有保障
