亚星游戏官网-www.yaxin868.com

专利名称：复合风管法兰结露性能测试设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种科研测试设备，更具体地说涉及一种复合风 管法兰结露性能测试设备，其主要用于暖通检测科研部门的测试研究 并通过测试为其提供相关的测试数据，同时为建筑环境与设备工程专 业复合风管法兰结露性能研究提供了测试平台。
背景技术：
目前，对复合风管法兰结露性能的研究还是空白。而在空调系统 中，复合风管与薄钢板风管相比，具有保温性好、消声效果好、漏风 率低等优良的技术性能，不但可以节省电源，还可减少材料消耗，降 低管道系统造价，节省工时。因而，推广使用复合风管具有显著的经 济效益和社会效益，具有广阔的发展前景。
现有技术主要存在的问题和不足之处是1)、复合风管法兰结露 性能测试设备尚属空白。2)、虽然有露点分析仪，但它是基于测量气 体中绝对水份含量的仪器，应用于工业领域和有特殊防爆要求的工业 现场、生产过程中、相关工艺环境中。露点仪应用在气体需要监测水 份含量的场合。3)、如何确定复合风管法兰是否结露，需要对复合风 管法兰在一定条件下的露点温度进行测试。未见报道。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种复合风管法兰结露性能测试设试为其提 供相关的测试数据，同时为建筑环境与设备工程专业复合风管法兰结 露性能研究提供了测试平台。
复合风管法兰结露性能测试设备是由以下技术方案实现的复合 风管法兰结露性能测试设备包括空调冷风系统和空调热风系统两套 闭式循环空调通风系统；空调冷风系统由空气冷却器、冷风机和送冷 通风管道组成，冷风机的送风端与空气冷却器的进风端相连，空气冷 却器的出风端与送冷通风管道相连，送冷风通道经过测试风管和回冷
通风管道相连，然后再与冷风机的回风端相串连构成空调冷风系统；
空调热风系统由空气加热器、热风机、送热通风管道和测试静压箱组 成，热风机的送风端与空气加热器的出风端相连，空气加热器的出风 端与送热通风管道相连，送热通风管道通过测试静压箱和回热通风管 道相连，然后再与热风机的回风端相串连构成空调热风系统。
空调冷风系统和空调热风系统通过测试风管和测试静压箱相连， 测试风管设置在测试静压箱内，测试风管一端与送冷通风管道相连进 入测试静压箱，测试风管另一端与回冷通风管道相连穿出测试静压
箱；测试静压箱一端与送热通风管道相连，测试静压箱另一端与回热 通风管道相连。
所述测试风管一端与送冷通风管道连接处设有温度测试仪I，测 试风管另一端与回冷通风管道连接处设有温度测试仪II。
所述测试静压箱一端与送热通风管道连接处设有温度测试仪III， 测试静压箱另一端与回热通风管道连接处设有温度测试仪IV。所述测试风管上设有被测试第一型法兰、被测试第二型法兰和被 测试第三型法兰。
所述测试风管为带法兰的复合风管。
所述温度测试仪I、温度测试仪II、温度测试仪III和温度测试
仪IV可采用奥兰仪器厂出售的TO2008温度测试仪等。
所述空气冷却器可采用市售的空气冷却器。所述空气加热器可采
用市售的SRZ型空气加热器，所述测试静压箱可采用市售的静压箱，
所述冷风机可采用市售的SHC620—9型冷风机等，所述热风机可采用
市售的T-2热风机等。 工作原理
本实用新型复合风管法兰结露性能测试设备工作时，在空调冷风 系统中空气经由空气冷却器冷却，经过送冷通风管道进入测试风管， 空气经过热交换然后离开测试风管进入回冷通风管道，由冷风机将空 气再送入空气冷却器，以此循环往复；空调热风系统中空气经由空气 加热器加热，经过送热通风管道进入测试静压箱，空气经过热交换后 离开测试静压箱进入回热通风管道，由热风机将空气再送入空气加热 器，以此循环往复。空调冷风系统和空调热风系统通过测试风管和测 试静压箱相连，通过空调冷风系统提供并改变测试风管内的气流温 度；通过空调热风系统提供并改变被测试法兰的环境温度，实现对复 合风管法兰在一定条件下的露点温度进行测试。
本实用新型复合风管法兰结露性能测试设备采取了空调冷风系 统和空调热风系统两套闭式循环空调通风系统，空调冷风系统和空调热风系统通过测试风管和测试静压箱相连，通过空调冷风系统提供并 改变测试风管内的气流温度；通过空调热风系统提供并改变被测试法 兰的环境温度，实现了对复合风管法兰在一定条件下的露点温度的测 试。填补了对复合风管法兰结露性能研究的空白，方法实际可行。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型复合风管法兰结露性能测试设备结构示意图。
图2是本实用新型复合风管法兰结露性能测试设备测试静压箱
示意图。
图3是本实用新型复合风管法兰结露性能测试设备测试风管示 意图。
图中，1、被测试第一型法兰，2、被测试第二型法兰，3、被测 试第三型法兰，4、温度测试仪I， 5、温度测试仪II， 6、温度测试仪 III， 7、温度测试仪IV， 8、空气冷却器，9、空气加热器，10、送冷 通风管道，11、送热通风管道，12、测试静压箱，13、回冷通风管道， 14、回热通风管道，15、测试风管，16、冷风机，17、热风机。
具体实施方式

参照附图1 3，本实用新型复合风管法兰结露性能测试设备包 括空调冷风系统和空调热风系统两套闭式循环空调通风系统；空调冷 风系统由空气冷却器8、冷风机16和送冷通风管道10组成，冷风机 16的送风端与空气冷却器8的进风端相连，空气冷却器8的出风端 与送冷通风管道10相连，送冷风通道10经过测试风管15和回冷通风管道13相连，然后再与冷风机16的回风端相串连构成空调冷风系
统；空调热风系统由空气加热器9、热风机17、送热通风管道ll和 测试静压箱12组成，热风机17的出风端与空气加热器9的进风端相 连，空气加热器9的出风端与送热通风管道11相连，送热通风管道 11通过测试静压箱12和回热通风管道14相连，然后再与热风机7 的回风端相串连构成空调热风系统。
空调冷风系统和空调热风系统通过测试风管15和测试静压箱12 相连，测试风管15设置在测试静压箱12内，测试风管15—端与送 冷通风管道10相连进入测试静压箱12，测试风管15另一端与回冷 通风管道13相连穿出测试静压箱12;测试静压箱12 —端与送热通 风管道11相连，测试静压箱12另一端与回热通风管道14相连。
所述测试风管15 —端与送冷通风管道IO连接处设有温度测试仪 I 4，测试风管15另一端与回冷通风管道13连接处设有温度测试仪 115。
所述测试静压箱12—端与送热通风管道11连接处设有温度测试 仪III 6，测试静压箱12另一端与回热通风管道14连接处设有温度测 试仪IV7。
所述测试风管15上设有被测试第一型法兰1、被测试第二型法 兰2和被测试第三型法兰3。
使用本实用新型复合风管法兰结露性能测试设备时，在空调冷风 系统中空气经由空气冷却器8冷却，经过送冷通风管道10进入测试 风管15，空气经过热交换然后离开测试风管15进入回冷通风管道13，由冷风机16将空气再送入空气冷却器8，以此循环往复；空调热风 系统中空气经由空气加热器9加热，经过送热通风管道11进入测试 静压箱12，空气经过热交换后离开测试静压箱12进入回热通风管道， 由热风机17将空气再送入空气加热器9，以此循环往复。
权利要求1、一种复合风管法兰结露性能测试设备，其特征在于包括空调冷风系统和空调热风系统两套闭式循环空调通风系统；空调冷风系统由空气冷却器、冷风机和送冷通风管道组成，冷风机的送风端与空气冷却器的进风端相连，空气冷却器的出风端与送冷通风管道相连，送冷风通道经过测试风管和回冷通风管道相连，然后再与冷风机的回风端相串连构成空调冷风系统；空调热风系统由空气加热器、热风机、送热通风管道和测试静压箱组成，热风机的送风端与空气加热器的进风端相连，空气加热器的出风端与送热通风管道相连，送热通风管道通过测试静压箱和回热通风管道相连，然后再与热风机的回风端相串连构成空调热风系统；空调冷风系统和空调热风系统通过测试风管和测试静压箱相连，测试风管设置在测试静压箱内，测试风管一端与送冷通风管道相连进入测试静压箱，测试风管另一端与回冷通风管道相连穿出测试静压箱；测试静压箱一端与送热通风管道相连，测试静压箱另一端与回热通风管道相连。
2、 根据权利要求1所述的复合风管法兰结露性能测试设备，其 特征在于所述的测试风管一端与送冷通风管道连接处设有温度测试 仪I，测试风管另一端与回冷通风管道连接处设有温度测试仪II。
3、 根据权利要求1所述的复合风管法兰结露性能测试设备，其 特征在于所述的测试静压箱一端与送热通风管道连接处设有温度测 试仪III，测试静压箱另一端与回热通风管道连接处设有温度测试仪IV。
4、 根据权利要求1或2所述的复合风管法兰结露性能测试设备， 其特征在于所述的测试风管上设有被测试第一型法兰、被测试第二型 法兰和被测试第三型法兰。
5、 根据权利要求1或2所述的复合风管法兰结露性能测试设备， 其特征在于所述的测试风管为带法兰的复合风管。
专利摘要一种复合风管法兰结露性能测试设备涉及一种科研测试设备，主要用于暖通检测科研部门的测试研究并通过测试为其提供相关的测试数据，包括空调冷风系统和空调热风系统两套闭式循环空调通风系统；空调冷风系统由空气冷却器、冷风机、送冷通风管道和测试风管组成，空调热风系统由空气加热器、热风机、送热通风管道和测试静压箱组成，空调冷风系统和空调热风系统通过测试风管和测试静压箱相连，通过空调冷风系统提供并改变测试风管内的气流温度；通过空调热风系统提供并改变被测试法兰的环境温度，实现了对复合风管法兰在一定条件下的露点温度的测试。
文档编号G01N25/66GK201378153SQ200920040779
公开日2010年1月6日 申请日期2009年4月23日 优先权日2009年4月23日
发明者刘金祥, 维 李, 垚 龚, 龚红卫 申请人:南京工业大学