一种粘度机的旋动套的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种粘度机的旋动套，包括套座、前圆孔与后圆孔，套座为圆柱体；在套座的前圆面之中间、从前往后，挖有前圆孔，前圆孔的圆心与套座的圆心在同一轴心线上；套座的前圆面之中部、从前往后，挖有纵向槽，纵向槽的中间部分与前圆孔互相连通，纵向槽的中心与套座的中心在同一轴心线上；在套座的后圆孔面之中间，从前往后，挖有后圆孔，后圆孔的圆心与套座的圆心在同一轴心线上，后圆孔与前圆孔和纵向槽互相连通；在套座的右圆面处、从右往左，设有侧边螺纹孔。
【专利说明】一种粘度机的旋动套
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种粘度机的旋动套，具体来说是用于测量液体的粘性阻力与液体的绝对粘度的新型仪器一粘度机的重要部件。
【背景技术】
[0003]粘度机广泛适用于测定油脂、油漆、食品、药物、胶粘剂等各种流体的粘度。通常，要求对各种流体的粘度进行检测计量，以便了解、掌握、提高产品的质量，而要达到此目的，最需要性能好的粘度机来测定完成。现有的粘度机有进口的，价格昂贵；国产的，有的误差大，使用不方便，达不到目的；本企业在多年的研究、实验中，创新制造了新型、实用、成本低的新型粘度机，质量性能好、检测方便、计量准确，能与进口粘度机媲美；而本粘度机的旋动套是其中的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使粘度机工作稳定，计量准确、精度高，克服了普通粘度机的旋动套因为设计错误、结构不合理而造成的粘度机工作不稳定，计量不准确、误差大，使用不方便，从而影响产品质量等缺陷。
【发明内容】
[0004]为了克服了普通粘度机的旋动套因为设计错误、结构不合理而造成粘度机工作不稳定、计量不准确、误差大、影响产品质量等缺陷；本发明提供了一种粘度机的旋动套，粘度机的旋动套是粘度机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使粘度机在工作中稳定性好，确保计量准确、性能稳定、精度高、检测到位。
[0005]技术方案:一种粘度机的旋动套，包括套座、前圆孔与后圆孔，其特征在于套座为圆柱体，套座的外圆周直径为1cm;套座的高度为14cm;在套座的前圆面之中间、从前往后，挖有前圆孔，前圆孔的直径为6.5cm,深度为6cm,前圆孔的圆心与套座的圆心在同一轴心线上；在套座的前圆面之中部、从前往后，挖有纵向槽，纵向槽的宽度为10cm，长度为3cm,深度为6cm，纵向槽的中间部分与前圆孔互相连通，纵向槽的中心与套座的中心在同一轴心线上；在套座的后圆孔面之中间，从如往后，挖有后圆孔，后圆孔的直径为5cm,后圆孔的深度为8cm,后圆孔的圆心与套座的圆心在同一轴心线上,后圆孔与前圆孔和纵向槽互相连通；在套座的右圆面处、从右往左，设有侧边螺纹孔，侧边螺纹孔的螺纹直径为2.5cm,螺纹深度为2.5cm，侧边螺纹孔的圆心距离套座的后圆孔面为4cm。
[0006]本发明的有益效果在于:提供一种粘度机的旋动套，粘度机的旋动套是粘度机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使粘度机在工作中稳定性好，确保计量准确、性能稳定、精度高、检测到位；克服了普通粘度机的旋动套因为设计错误、结构不合理而造成粘度机工作不稳定，计量不准确、误差大、影响产品质量等缺陷；可保证相关行业、【技术领域】的质量检测，满足相关企业的生产需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1 一种粘度机的旋动套之主视的结构示意图图2 —种粘度机的旋动套之A-A剖面的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明作进一步描述:
一种粘度机的旋动套，包括套座、前圆孔与后圆孔，其特征在于套座I为圆柱体，套座I的外圆周直径为1cm ;套座I的高度为14cm ;在套座I的前圆面之中间、从前往后，挖有前圆孔2,前圆孔2的直径为6.5cm,深度为6cm,前圆孔2的圆心与套座I的圆心在同一轴心线上；在套座I的前圆面之中部、从前往后，挖有纵向槽4，纵向槽4的宽度为10cm，长度为3cm,深度为6cm，纵向槽4的中间部分与前圆孔2互相连通，纵向槽4的中心与套座I的中心在同一轴心线上；在套座I的后圆孔面之中间，从前往后，挖有后圆孔3，后圆孔3的直径为5cm,后圆孔3的深度为8cm,后圆孔3的圆心与套座I的圆心在同一轴心线上，后圆孔3与前圆孔2和纵向槽4互相连通；在套座I的右圆面处、从右往左，设有侧边螺纹孔5，侧边螺纹孔5的螺纹直径为2.5cm，螺纹深度为2.5cm，侧边螺纹孔5的圆心距离套座I的后圆孔面为4cm。
【权利要求】
1.一种粘度机的旋动套，包括套座、前圆孔与后圆孔，其特征在于套座(I)为圆柱体，套座⑴的外圆周直径为1cm;套座⑴的高度为14cm;在套座⑴的前圆面之中间、从前往后，挖有前圆孔(2)，前圆孔⑵的直径为6.5cm，深度为6cm，前圆孔⑵的圆心与套座(I)的圆心在同一轴心线上；在套座(I)的前圆面之中部、从前往后，挖有纵向槽(4)，纵向槽⑷的宽度为10cm，长度为3cm，深度为6cm，纵向槽⑷的中间部分与前圆孔⑵互相连通，纵向槽(4)的中心与套座(I)的中心在同一轴心线上；在套座(I)的后圆孔面之中间，从前往后，挖有后圆孔(3),后圆孔(3)的直径为5cm,后圆孔(3)的深度为8cm,后圆孔(3)的圆心与套座⑴的圆心在同一轴心线上，后圆孔(3)与前圆孔(2)和纵向槽⑷互相连通；在套座(I)的右圆面处、从右往左，设有侧边螺纹孔(5)，侧边螺纹孔(5)的螺纹直径为2.5cm，螺纹深度为2.5cm，侧边螺纹孔(5)的圆心距离套座(I)的后圆孔面为4cm。
【文档编号】G01N11/00GK104458499SQ201410824834
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月27日 优先权日:2014年12月27日
【发明者】柯根祥 申请人:平湖市永光机械配件有限公司
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