专利名称:磁环测试系统及方法
技术领域:
本发明涉及一种测试系统及方法,尤其涉及一种磁环测试系统及方法。
背景技术:
现有用来检测磁环的装置多为以手动方式转动待测物体而达到磁环检测的功效, 并使检测的数据由一显示屏显示出来。然而在使用这些装置进行磁环检测时,使用者必须以手动的方式转动该待测物。 因此,不但会因使用者每次施力的不同而使量测数据不准确,且会因使用者不断转动待测物一段时间后产生疲劳,检测效率低,不易实现批量检测。
发明内容
鉴于以上内容,有必要提供一种磁环测试系统,其可利用示波器自动获取线圈在旋转磁环中产生的波形,并根据获取的波形生成测试曲线,输出至显示器。鉴于以上内容,还有必要提供一种磁环测试方法,其可利用示波器自动获取线圈在旋转磁环中产生的波形,并根据获取的波形生成测试曲线,输出至显示器。一种磁环测试系统,包括工控电脑,用于设定磁环的测试参数;测试治具,用于安装待测试的磁环;操作面板,用于向控制卡传送开始测试指令及停止测试指令;控制卡,用于在从操作面板接收到开始测试指令时,向电磁阀通电,以控制气缸向下运动,从而带动风扇线圈向下移动,使风扇线圈落入磁环中;该控制卡从工控电脑中读取所述测试参数,通过伺服电机驱动器控制伺服电机进行旋转,从而带动磁环旋转;示波器,用于采集风扇线圈在旋转磁环中产生的波形,并将该波形传送给工控电脑;及所述工控电脑,还用于根据示波器采集到的波形,生成测试曲线,并将该测试曲线输出至显示器。一种磁环测试方法,包括以下步骤启动工控电脑,并设定磁环的测试参数;将待测试的磁环安装在测试治具中;当控制卡从操作面板接收到开始测试指令时,该控制卡向电磁阀通电,以控制气缸向下运动,从而带动风扇线圈向下移动,使风扇线圈落入磁环中;该控制卡从工控电脑中读取所述测试参数,通过伺服电机驱动器控制伺服电机进行旋转,从而带动磁环旋转;示波器采集风扇线圈在旋转磁环中产生的波形,并将该波形传送给工控电脑;及工控电脑根据示波器采集到的波形,生成测试曲线,并将该测试曲线输出至显示ο相较于现有技术,所述的磁环测试系统及方法,利用示波器自动获取线圈在旋转磁环中产生的波形,并根据获取的波形生成测试曲线,输出至显示器,缩短了测试所需的时间,提升了测试效率。
图1是本发明磁环测试系统较佳实施例的结构框图。图2是本发明磁环测试方法较佳实施例的流程图。图3是本发明磁环测试方法所生成的测试曲线的示意图。主要元件符号说明
权利要求
1.一种磁环测试系统,其特征在于,该系统包括 工控电脑,用于设定磁环的测试参数;测试治具,用于安装待测试的磁环;操作面板,用于向控制卡传送开始测试指令及停止测试指令; 控制卡,用于在从操作面板接收到开始测试指令时,向电磁阀通电,以控制气缸向下运动,从而带动风扇线圈向下移动,使风扇线圈落入磁环中;该控制卡从工控电脑中读取所述测试参数,通过伺服电机驱动器控制伺服电机进行旋转,从而带动磁环旋转;示波器,用于采集风扇线圈在旋转磁环中产生的波形,并将该波形传送给工控电脑;及所述工控电脑,还用于根据示波器采集到的波形,生成测试曲线,并将该测试曲线输出至显示器。
2.如权利要求1所述的磁环测试系统,其特征在于,所述测试参数包括磁环的标准测试曲线、测试时间和伺服电机的旋转速度。
3.如权利要求2所述的磁环测试系统,其特征在于,所述控制卡还用于当从操作面板接收到停止测试指令时或测试时间到达后,断开电磁阀,以控制气缸向上运动,从而带动风扇线圈向上移动,使风扇线圈脱离磁环。
4.如权利要求2所述的磁环测试系统,其特征在于,所述工控电脑还用于 比较该生成的测试曲线与磁环的标准测试曲线,以判断测试是否通过;如果该生成的测试曲线与磁环的标准测试曲线一致,则判定测试通过,输出测试通过信息至显示器;及如果该生成的测试曲线与磁环的标准测试曲线不一致,则判定测试不通过,输出测试失败信息至显示器。
5.如权利要求4所述的磁环测试系统,其特征在于,所述工控电脑比较该生成的测试曲线与磁环的标准测试曲线包括如果该生成的测试曲线的周期、频率和每个周期的最大值、最小值,与磁环的标准测试曲线的周期、频率和每个周期的最大值、最小值之间的误差均在设定的范围内,则判定该生成的测试曲线与磁环的标准测试曲线一致;及如果该生成的测试曲线的周期、频率和每个周期的最大值、最小值,与磁环的标准测试曲线的周期、频率和每个周期的最大值、最小值之间的误差不在设定的范围内,则判定该生成的测试曲线与磁环的标准测试曲线不一致。
6.一种磁环测试方法,其特征在于,该方法包括以下步骤 启动工控电脑,并设定磁环的测试参数;将待测试的磁环安装在测试治具中;当控制卡从操作面板接收到开始测试指令时,该控制卡向电磁阀通电,以控制气缸向下运动,从而带动风扇线圈向下移动,使风扇线圈落入磁环中;该控制卡从工控电脑中读取所述测试参数,通过伺服电机驱动器控制伺服电机进行旋转,从而带动磁环旋转;示波器采集风扇线圈在旋转磁环中产生的波形,并将该波形传送给工控电脑;及工控电脑根据示波器采集到的波形,生成测试曲线,并将该测试曲线输出至显示器。
7.如权利要求6所述的磁环测试方法,其特征在于,所述测试参数包括磁环的标准测试曲线、测试时间和伺服电机的旋转速度。
8.如权利要求7所述的磁环测试方法,其特征在于,该方法还包括步骤当控制卡从操作面板接收到停止测试指令时或测试时间到达后,该控制卡断开电磁阀,以控制气缸向上运动,从而带动风扇线圈向上移动,使风扇线圈脱离磁环。
9.如权利要求7所述的磁环测试方法,其特征在于,该方法还包括步骤工控电脑比较该生成的测试曲线与磁环的标准测试曲线,以判断测试是否通过;如果该生成的测试曲线与磁环的标准测试曲线一致,则工控电脑判定测试通过,输出测试通过信息至显示器;及如果该生成的测试曲线与磁环的标准测试曲线不一致,则工控电脑判定测试不通过, 输出测试失败信息至显示器。
10.如权利要求9所述的磁环测试方法,其特征在于,所述工控电脑比较该生成的测试曲线与磁环的标准测试曲线的步骤包括如果该生成的测试曲线的周期、频率和每个周期的最大值、最小值,与磁环的标准测试曲线的周期、频率和每个周期的最大值、最小值之间的误差均在设定的范围内,则判定该生成的测试曲线与磁环的标准测试曲线一致;及如果该生成的测试曲线的周期、频率和每个周期的最大值、最小值,与磁环的标准测试曲线的周期、频率和每个周期的最大值、最小值之间的误差不在设定的范围内,则判定该生成的测试曲线与磁环的标准测试曲线不一致。
全文摘要
一种磁环测试方法,该方法包括以下步骤启动工控电脑,并设定磁环的测试参数;放置磁环并启动测试;控制卡向电磁阀通电,气缸向下运动带动风扇线圈向下移动,使风扇线圈落入磁环中,然后,通过伺服电机驱动器控制伺服电机进行旋转,从而带动磁环旋转;示波器采集风扇线圈在旋转磁环中产生的波形,并将该波形传送给工控电脑;工控电脑根据示波器采集到的波形,生成测试曲线,并将该测试曲线输出至显示器。本发明还提供一种磁环测试系统。利用本发明可以自动获取线圈在旋转磁环中产生的波形,并根据获取的波形生成测试曲线。
文档编号G01R15/00GK102213749SQ20101014348
公开日2011年10月12日 申请日期2010年4月9日 优先权日2010年4月9日
发明者余国俊, 徐华勇, 黄登聪, 龙丰 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司