亚星游戏官网-www.yaxin868.com

专利名称：在扁平玻璃退火炉中测量带的温度的设备，以及操作退火炉的方法
技术领域：
根据另一布置，测量误差的校正部件可以由一第二部子组件构 成，该第二子组件位于与第一子组件相对的带的侧部，该第二子组件与带 的表面齐平，并且产生一等温空间。用于在扁平玻璃退火炉中连续测量玻 璃带的表面温度的设备的特征在于 有利地，制造围绕每个带的温度测量机件的等温空间，以便限制 由传导、辐射和对流的热损失。该等温空间可以制成在隔绝层的表面中的 中空部的形式，该隔绝层与玻璃带的表面齐平。 优选地，位于平行于玻璃带的宽度的方向上的测量点之间的距 离，沿着玻璃带的边缘比在中心区域中减小更多，从而在边上比在玻璃带 的中心布置更多的测量点。最后，图7是本发明的热电偶的置入的示意性俯视图。
具体实施例方式考虑前述计算中补充的损失， 一直对于380。C的玻璃带的温度，给出热表面上的隔绝层的温度为369.6。C。等温空间中的温度差别现在显示为10.4'C。该误差大于退火炉所要求的精度。
88因此必须消除由穿过玻璃带的辐射产生的热损失。 现将描述在本发明的设备的定义中对玻璃退火方法的关注。[96] 本发明的设备的构思如下，该构思不干扰或极少干扰玻璃的退火方法。具体地，实施如下。
971 所述设备包括两个子组件Dl、 D2，该两个子组件分别安置在玻璃带G的两侧，该两个子组件是足够对称的，以便不会在玻璃带的两表面之间产生温度偏移(d&alage)。设备的子组件Dl、 D2沿着玻璃带的走带方向具有最小长度，以获得所希望的热约束(confinement)和光学约束。这些约束限制玻璃表面在通过子组件的过程中冷却。容易理解的是，在玻璃带的表面上的组体的缺乏将导致在所述两表面之间的温度偏移，未装配子组件的表面通常冷却。
98因此植入在仅仅一 个表面上的设备将导致玻璃带的两表面之间显著的温度差异，因此在玻璃中产生附加应力的危险，该附加应力可能产生玻璃带破碎和玻璃带切割的问题，用于支撑玻璃带的两支撑滚轮R1、 R2之间的地方允许沿着玻璃 带的宽度用多个热电偶TC2来安装杆7。呈U形的杆7能够将纤维隔热材 料4保持就位并且固定热电偶TC2。用于在高度上调节杆7部件(未示出) 能够调节所述装置接近玻璃。在轧辊后面的位置保护系统当玻璃带破碎时 4氐抗玻璃掉落。上部装置悬挂自杆6，该杆6侧向穿过玻璃带G上的空间。适当 长度的柔性层3能够覆盖在较小长度的玻璃带的表面上。该层3由具有下 表面的柔韧的组织组成，该柔韧的组织能够固定柔性热电偶TC。有利地， 使用薄的玻璃纤维组织，热电偶TC集成到该纤维组织中。在该组织上设 置一片厚度M大约为50mm的玻璃纤维隔绝层。
[111热电偶的直径是小的，大约lmm，用以保证它们的柔韧性。层3 的接触区域8在覆盖的区域被下隔绝层4调节。上层3可以随着玻璃带G 的厚度的变化而没有问题，只要用下隔绝层的覆盖保持正确。[112在玻璃带的宽度上的热电偶的植入
[113沿着玻璃带的宽度的温度的最大变化处于边缘附近，尤其是如果 在玻璃带G的边缘或边9, 10和玻璃带的中心部分11之间存在厚度差异。
[114为了能够描画边缘的温度型线，需要至少三个热电偶TC，所述 边缘对于厚的玻璃带一般宽度为150mm。在这些连续的热电偶TC的两个 之间的距离因此大约为3cm (30mm)。由于边缘的位置根据制造的玻璃 带的宽度一般变化300mm，在此实例中10个热电偶TC安装在玻璃带的 两侧上。数字10对应于300被30除。
[115因为在中心部分ll中的温度变化较�。�对于描画温度型线大约6 个热电偶TC是足够的。每根杆6、 7的热电偶TC的总数量将例如因此是 26。
[116图7示出位于玻璃带的宽度上的热电偶的实例。 [117温度测量的利用
[118通过测量装备交付(driver)的信息可以通过设备的操作者来利 用，用以手动地调节退火炉的运行参数。
[119根据另一实施例，温度测量可以被显示用于退火炉的操作者的信 息——例如呈示出在玻璃带的宽度上的温度型线的曲线的形式——从而确 认调节在退火炉上实施的加热和冷却。还可能记载这些数值，尤其是用于 追踪产品质量的数值。
[120优选地，由测量装备交付的信息通过一设备控制系统被利用，该 设备控制系统用于通过一个或多个控制回路自动调节退火炉的运行参数， 尤其是用于沿着玻璃带的走带方向和其垂直方向调整玻璃的加热和冷却。
[121有利地，控制回路可以通过一玻璃的退火的物理模型来完成，基 于在退火炉的一个截面中进行的测量，该物理模型允许计算测量截面的上 游和下游中的不同区域的在每个玻璃退火过程中关于玻璃带的加热和冷却 的定值。有利地，该物理模型可以利用由测量装备交付的测量温度，以便 估计玻璃中的压力水平和定义压力水平在玻璃带的宽度上、在玻璃带的厚 度上或在玻璃带的长度上的分布。
18
权利要求
1. 用于在扁平玻璃(G)退火炉中连续测量玻璃带(G)的表面温度的设备，其特征在于-所述设备包括置于所述玻璃带的两表面之一上的子组件(D1)，该子组件与所述玻璃带(G)的表面齐平，并且从所述子组件处在的所述带的表面侧产生热隔绝空间，-所述设备包括安置在所述热隔绝空间内的至少一温度测量机件(TC)，-并且，所述设备包括热隔绝空间的温度测量误差校正部件，该误差由与穿过所述带的辐射相关的损失造成。
2. 按照权利要求1所述的设备，其特征在于，所述测量误差校正部件可以由热计算部件构成，该热计算部件考虑与穿过所述带的辐射相关的损失，以校正热隔绝空间的温度测量误差。
3. 按照权利要求1所述的设备，其特征在于-所述设备包括两个子组件(D1, D2)，该两个子組件分别安置在所述玻璃带(G)的两侧并且相面对安置，-每个子组件(Dl， D2)与所述玻璃带的表面齐平，-一等温空间(2， 5)通过一光的和热的隔绝体(3， 4)围绕每个玻璃带的温度测量机件(TC， TC2)来实现，-并且，所述设备包括至少一温度测量机件(TC， TC2)，该温度测量机件安置在所述等温空间(2， 5)的至少之一中，并且^f皮所述子组件的至少之一所支撑，另一子组件构成测量误差校正部件。
4. 按照权利要求1至3中任一项所述的设备，其特征在于，围绕带的每个温度测量机件(TC， TC2)的等温空间(2， 5)被实施成限制由传导、辐射和对流的热损失。
5. 按照权利要求4所述的设备，其特征在于，围绕每个温度测量机件(TC， TC2)的所述等温空间(2， 5)按在隔绝层的表面中的中空部的形式实施，该隔绝层与所述玻璃带的表面齐平。
6. 按照权利要求3所述的设备，其特征在于，分别安置在所述玻璃带(G)的两侧的所述两个子组件(Dl， D2)相对于所述玻璃带基本对称，以便不会在所述带的两表面之间产生温度差异。
7. 按照权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，所述设备包括多个温度测量机件(TC)，所述温度测量机件布置在沿着平行于所述玻璃带的宽度的方向上的多个点处，以便测定在所述带的宽度上的温度型线。
8. 按照权利要求3所述的设备，其特征在于，所述设备包括至少一温度测量机件(TC, TC2)，该温度测量机件布置在所述带的每个表面上，从而所述测量可以在所述带的两个表面上、在沿着平行于所述玻璃带的宽度的方向上的一个或多个点处完成，以便测定所述带的两个表面之间的温度差别的型线。
9. 按照权利要求7所述的设备，其特征在于，位于平行于所述玻璃带的宽度的方向上的测量点之间的距离，在所述带的边缘(9， IO)上比在中心区域(ll)中更�。�从而在所述边缘(9， 10)上比在所述带的中心布置更多的测量点。
10. 按照前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述温度测量机件是热电偶(TC， TC2)。
11. 按照权利要求1至9中任一项所述的设备，其特征在于，所述温度测量机件是热敏电阻。
12. 按照权利要求10或11所述的设备，其特征在于，所述温度测量机件安置在所述玻璃带的表面附近，没有与所述玻璃带的表面接触。
13. 按照权利要求12所述的设备，其特征在于，所述温度测量机件安置在距离所述玻璃带表面至少一厘米处，而不与所述玻璃带表面接触。
14. 按照前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，与所述玻璃带的表面齐平的所述光的和热的隔绝体用具有低摩擦系数的柔性材料制成。
15. 按照权利要求14所述的设备，其特征在于，所述光的和热的隔绝体由一层矿物棉或一层玻璃棉构成。
16. 扁平玻璃退火炉，其特征在于，所述扁平玻璃退火炉装配有至少一按照前述权利要求中任一项所述的玻璃带温度测量设备。
17. 操作扁平玻璃退火炉的方法，其特征在于，通过一种设备实施玻璃带(G)的表面温度的连续测量，-所述设备包括一安置在所述玻璃带的两表面之一上的子组件(D1),该子组件与所述玻璃带的表面齐平，并且从所述子组件处在的所述带的表面侧产生一热隔绝空间，-所述设备包括至少 一 安置在所述热隔绝空间内的温度测量机件(TC),-并且，所述设备包括一校正所述热隔绝空间的温度的测量误差校正部件，该误差由与穿过所述带的辐射相关的损失造成，该连续的温度测量用于通过一控制回路自动调节所述退火炉的运行参数。
18. 按照权利要求17所述的方法，其特征在于，所述测量误差校正部件由热计算部件构成，该热计算部件考虑与穿过所述带的辐射相关的损失，以校正所述热隔绝空间的温度测量误差。
19. 按照权利要求17所述的方法，其特征在于，所述测量误差校正部件由一第二子组件(D2)构成，该第二子组件位于所述带的与所述第一子组件相对的侧部，该第二子组件与所述带的表面齐平，并且产生一等温空间；通过一种设备实施所述玻璃带的表面温度的连续测量，所述设备包括两个子组件(Dl， D2),该两个子组件分别安置在所述玻璃带(G)的两侧并且相面对安置，该两个子组件的每一个(Dl， D2)与所述玻璃带的表面齐平，所述子组件具有通过一光的和热的隔绝体(3， 4)围绕带的每个温度测量机件(TC， TC2)实现的等温空间(2， 5)，所述温度测量用于通过一控制回路自动调节退火炉的运行参数。
20. 按照权利要求17至19中任一项所述的方法，其特征在于，设置退火炉的控制系统与温度测量装备的结合，用以允许快速调节退火炉的运行参数，从而总的应力水平保持低于一预先确定值，从而能够避免玻璃破碎或垂直于带的平面的带变形；并且，常驻应力水平保持低于一预先确定值，从而使得玻璃能够经受随后的处理。
21.丄.仪;^、々入 rj文,j^丄/玉t'i工一，"iahv力欲，兵符扯在卞，户/|"逸温度测量沿所述玻璃带的宽度进行，并且被用于沿着所述带的宽度调节加热分布和/或沿着所述带的宽度调节冷却分布。
22.按照权利要求17至21中任一项所述的方法，其特征在于，所述退火炉的运行的数学模型被建立，并被用于根据已进行的测量定义要应用于退火炉的最佳身见程，以^!获得所希望的温度水平和应力水平。
全文摘要
用于在扁平玻璃退火炉中连续测量玻璃带(G)的表面温度的设备，其包括两个分别安置在玻璃带(G)的两侧并且相面对安置的子组件(D1，D2)；每个子组件(D1，D2)与玻璃带的表面齐平；以及一等温空间通过一光的和热的隔绝体(3，4)围绕每个玻璃带的温度测量机件(TC，TC2)来实现。
文档编号G01K13/06GK101479580SQ200780024190
公开日2009年7月8日 申请日期2007年6月25日 优先权日2006年6月27日
发明者B·施特罗克, W·S·库恩 申请人:法孚斯坦因公司