专利名称:双锥挤出压片机机械可调节式压力传感器的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种机械可调式压力传感器,尤其是一种应用于双锥挤出压片机
的机械可调节式压力传感器。
背景技术:
双锥挤出压片机是橡胶工业中广泛使用的设备,更是轮胎制造厂的关键设备。此 专利适用于配密炼机使用的下辅机挤出压片机上。适用于双锥双螺杆挤出压片机。压力传 感器对于胶料压力以及胶料质量起重要作用。当胶片由螺杆挤出至辊筒时,胶料对辊筒的 包胶情况是随时变化的,胶料对辊筒的横压力分力是变化的,传统设计的压力传感器是封 闭的,调整过程操作复杂。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种调整更加方便的双锥挤出压片机的可调式压力传 感器。 本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是 —种双锥挤出压片机机械可调节式压力传感器,包括传力杆、轴承座、压力传感
器、机架,所述的轴承座通过传力杆将辊筒横压力作用在压力传感器上,其特征在于所述
的机械可调节式压力传感器还包括调整轮,调整轮安装在传力杆上。 所述轴承座与机架之间设有间隙。 所述传力杆与机架间安装有复合轴承。 所述机架具有调整轮安装与调整的空间。 所述调整轮上设有插入孔。 所述的机械可调节式压力传感器还包括一个与调整轮配合的调整杆。 本实用新型的有益效果是 通过压力传感器准确的测量胶料对辊筒的压力信号,调整辊筒与螺杆的速度匹 配,使胶片出片两边边缘光滑连续,并预防压力过大破坏辊筒;双锥挤出压片机机械可调节 式压力传感器调整更加方便准确。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1为压力传感器安装示意图; 图2为调整轮主视图; 图3为调整轮侧视图。 图中1.轴承座 2.压板 3.复合轴承 4.传力杆 5.压力传感器 6.压块 7.机架8.调整轮具体实施方式如图1-3所示,轴承座1通过传力杆4将辊筒横压力作用在压力传感器5上,机架 7经过特殊设计让出调整轮安装与调整空间。传力杆4特殊设计,与调整轮8设计相匹配, 传力杆4与机架7间安装有复合轴承3。压力传感器5安装在压块6上,压块6安装在机架 7上。轴承座1与机架7之间设有间隙。所述的机械可调节式压力传感器还包括调整轮8、 调整杆,调整轮8和调整杆安装在传力杆4上,可通过调整轮8、调整杆对压力传感器的进行 轴向微调。调整轮8上设计了若干个插入孔,方便调整杆多角度的插入。本装置设计一套 特殊的调整轮工具,如果顶紧压力传感器5的传力杆4与轴承座接触不良时,可随时调整调 整轮8,并可通过调整准确修正压力传感器的数值。
权利要求一种双锥挤出压片机机械可调节式压力传感器,包括传力杆(4)、轴承座(1)、压力传感器(5)、机架(7),所述的轴承座(1)通过传力杆(4)将辊筒横压力作用在压力传感器(5)上,其特征在于所述的机械可调节式压力传感器还包括调整轮(8),调整轮(8)安装在传力杆(4)上。 2.按照权利要求1所述的双锥挤出压片机机械可调节式压力传感器,其特征在于所述轴承座(1)与机架(7)之间设有间隙。 3.按照权利要求1所述的双锥挤出压片机机械可调节式压力传感器,其特征在于所述传力杆(4)与机架(7)间安装有复合轴承(3)。 4.按照权利要求1所述的双锥挤出压片机机械可调节式压力传感器,其特征在于所述机架(7)具有调整轮安装与调整的空间。 5.按照权利要求1所述的双锥挤出压片机机械可调节式压力传感器,其特征在于所述调整轮(8)上设有插入孔。 6.按照权利要求1所述的双锥挤出压片机机械可调节式压力传感器,其特征在于所述的机械可调节式压力传感器还包括一个与调整轮(8)配合的调整杆。
2. 按照权利要求l所述的双锥挤出压片机机械可调节式压力传感器,其特征在于所述轴承座(1)与机架(7)之间设有间隙。
3. 按照权利要求l所述的双锥挤出压片机机械可调节式压力传感器,其特征在于所述传力杆(4)与机架(7)间安装有复合轴承(3)。
4. 按照权利要求1所述的双锥挤出压片机机械可调节式压力传感器,其特征在于所述机架(7)具有调整轮安装与调整的空间。
5. 按照权利要求1所述的双锥挤出压片机机械可调节式压力传感器,其特征在于所述调整轮(8)上设有插入孔。
6. 按照权利要求l所述的双锥挤出压片机机械可调节式压力传感器,其特征在于所述的 械可调节式压力传感器还包括一个与调整轮(8)配合的调整杆。
专利摘要一种双锥挤出压片机机械可调节式压力传感器,包括传力杆(4)、轴承座(1)、压力传感器(5)、机架(7),所述的轴承座(1)通过传力杆(4)将辊筒横压力作用在压力传感器(5)上,其特征在于所述的机械可调节式压力传感器还包括调整轮(8),调整轮(8)安装在传力杆(4)上。双锥挤出压片机机械可调节式压力传感器调整更加方便。
文档编号G01L1/00GK201449298SQ20092001519
公开日2010年5月5日 申请日期2009年7月9日 优先权日2009年7月9日
发明者李国胜, 郝海龙, 陈洪生 申请人:大连橡胶塑料机械股份有限公司