专利名称：管件密封型式试验机的制作方法
技术领域：
本发明所涉及的是一种检验设备，具体涉及的是一种管、管件密封试验和型式试验及技术性能检验的试验机。
背景技术：
试验机是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。型式试验是验证产品能否满足技术规范的全部要求所进行的试验。管、管件产品只有通过型式试验(密封及接头的密封试验等)，经检验合格后才能正式投入生产，才能安全、 可靠的使用。目前，一些较大公司在生产供水(气)的铸铁管和管件的检验中，各种水压检验， 管接头密封的型式试验，一般是要在多台试验机上完成，其设备投资较大。而且由于型式试验仅在设计改变后重复试验，一般只做一次，所以部分较小的公司就只做内水压试验，即连接管或管件两端密封后注入压力水看接头密封是否渗漏，通过这种试验则达不到技术标准 (BS EN M5 :2006及IS02531)要求，缺少重新开发设计能力所必需的设备。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明提供目的是在于提供一种既能完成管、管件的密封试验又能完成管、管件型式试验，成本低和检验效果好的管件密封型式试验机，可以满足(BSEN 545 :2006和ISO 2531标准)对各种规格的管、管件的密封试验和型式试验要求的多项技术性能进行试验，提高企业的设计验证能力。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现管件密封型式试验机，包括一用于摆放试验品的工作台和安装在工作台上的两活动V型垫铁，V型垫铁的大小高度尺寸与试验品直径相适配，即V型垫铁的大小高度由试验的产品直径决定；在所述工作台的一端设置有支承约束挡板，其另一端安装有作为对试验品横向约束(压紧)的压力装置；在所述工作台的上方安装有一加压装置，在所述加压装置上安装有对试验品施以外力的双压头。进一步的，所述加压装置包括液压加力缸与液压加力缸相适配的加压压力头，所述双压头安装在加压压力头上。进一步的，所述双压头包括连杆以及设置连杆上的两个单压头，所述两单压头之间的距离可以在连杆上移动按要求调整。进一步的，所述V型垫铁的V型角为120度，其上薄下厚，V型垫铁的大小高度尺寸由试验的产品直径决定。为了让两端受力均勻相等，连杆上平面制成斜面和加压压力头以线接触。所述单压头也可单独按装试验机压力头上作为单压头使用。进一步的，所述的压力装置上包括液压锁紧缸和与液压锁紧缸适配的锁紧压力头，该液压锁紧缸通过一液压锁紧缸支架安装在工作台的另一端上。
作为优�。鲆貉辜恿Ω咨栌芯纫蟮难沽Υ衅�。作为优�。鲆貉辜恿Ω咨匣褂幸貉垢咨洗醒沽Ρ�。所述工作台面上设有与左支承约束挡板相配合的T型槽，通过T型槽与左支承约束挡板相配合使左支承约束挡板可以左右移动并能用螺栓锁紧定位在工作台上。进一步的，在所述左支承约束挡板上安装有两块管端密封的堵头，所述堵头上设有进水口和出水口；在所述进水口内安装有压力表和闸阀。本发明通过安装压力装置和加压装置，既能完成管、管件的密封试验(四个方向对管件密封)又能完成管、管件型式试验，可模拟管件柔性接头密封和法兰接头密封在工作场所受外力和内压力的作用下检验其密封效果，通过安装不同形状的压头，可以满足(BS EN M5 :2006和ISO 2531标准)对各种规格的管、管件的密封试验和型式试验要求的多项技术性能进行试验，降低技术开发成本，提高企业的设计验证能力。
下面结合附图和具体实施方式
来详细说明本发明；图1为本发明的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为本发明的双压头的结构示意图；图4为图3的侧视图；图5为本发明的堵头的结构示意图。图中1-左支承约束挡板，2-V型垫铁，3-工作台面，4-锁紧压力头，5-液压锁紧缸支架，6-液压锁紧缸，7-加压压力头，8-液压加力缸，9-液压加力缸支架，10-连杆， 11-单压头。
具体实施例方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式
，进一步阐述本发明。如图1和图2所示，本发明管件密封型式试验机，包括左支承约束挡板1，两相同V 型垫铁2，工作台面3，锁紧压力头4，液压锁紧缸支架5，液压锁紧缸6，加压压力头7，液压加力缸8，液压加力缸支架9。左支承约束挡板1安装在工作台3上，和工作台3上的T型槽配合可以左右移动， 并能用螺栓将其锁紧定位在工作台3上；在左支承约束挡板1上可安装带有进水口或进气口、出水口或出气口的堵头(如图5所示)，该堵头和管口接触面加橡胶垫，达到密封作用。 锁紧缸支架5也安装在工作台面3上，并和工作台3上的T型槽相配合，使其可以左右移动并能用螺栓锁紧定位；在工作台3上安装有两相同V型垫铁2，该V型角为120度，其上薄下厚。液压锁紧缸6、液压加力缸8为同一液压系统提供液压；液压锁紧缸6通过锁紧缸支架5安装在工作台3上，其可对管、管件的两端压紧密封和横向约束；液压加力缸8上装有压力传感器，可提供大小合适力作为外力作用在管道上，加压压力头7可安装试验要求不同的压头，本实施例中，参见图3和图4，在加压压力头7上安装有双压头，作为试验要求作用在管件上的两个相等的外力。该双压头是由连杆10和在两个单压头11组成，在连杆 10的两端分别安装单压头11，为了让两端受力均勻相等，连杆10上平面制成斜面和加压压力头7以线接触。连杆10上制出有两通孔12，通过两通孔12安装螺栓与加压压力头7连接，该螺栓不可拧紧保证对称和适当间隙，两单压头11之间的距离可以在连杆10上移动按要求调整。单压头11也可单独安装试验机压力头7上作为单压头使用。同时，液压加力缸8也可用在管、管件密封试验中作为管道口快速密封。液压系统、气泵、水泵、真空泵的等运行的控制系统按钮、指示灯及各指示仪表都安装在所配备的控制台上。本发明还配有一定压力要求的水泵和真空泵；出水口内安装闸阀，另配置一控制操作台，对液压缸、水泵、气泵的压力进行控制操作。该管件试验机还包括一个水压系统、气压系统、真空系统、和控制台系统属于简单的现有通用技术，不再详细说明。本发明的管件密封试验机可完成管、管件密封试验及型式试验，密封试验可横向和竖向对管件进行快速密封；型式试验包括正(付)内压力下柔性接头密封试验，外部正压力下推入式柔性接头密封试验，内部冲击压下柔性接头密封试验，法兰接头的柔性接头密封及机械阻力试验，螺栓连接法兰及焊接法兰的密封与机械阻力试验等多项试验要求； 可模拟管件柔性接头密封和法兰接头密封在工作场所受外力和内压力的作用下检验其密封效果，通过安装不同形状的压头，可以满足(BSEN545 2006和ISO 2531标准)对各种规格的管、管件的密封试验和型式试验要求的多项技术性能进行试验，降低技术开发成本，提高企业的设计验证能力。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.管件密封型式试验机，其特征在于，包括一用于摆放试验品的工作台和安装在工作台上的两活动V型垫铁；在所述工作台的一端设置有支承约束挡板，所述工作台的另一端安装有作为对试验品横向约束的压力装置；在所述工作台的上方安装有一加压装置，在所述加压装置上安装有对试验品施以外力的双压头。
2.根据权利要求1所述的管件密封型式试验机，其特征在于，所述加压装置包括液压加力缸与液压加力缸相适配的加压压力头，所述双压头安装在加压压力头上。
3.根据权利要求2所述的管件密封型式试验机，其特征在于，所述双压头包括连杆以及设置连杆上，并能够在连杆上移动的两个单压头。
4.根据权利要求1所述的管件密封型式试验机，其特征在于，所述V型垫铁的V型角为 120度，所述V型垫铁为上薄下厚，V型垫铁的大小高度尺寸与试验品直径相适配。
5.根据权利要求3所述的管件密封型式试验机，其特征在于，所述连杆上设有与加压压力头以线接触的斜面。
6.根据权利要求1所述的管件密封型式试验机，其特征在于，所述的压力装置上包括液压锁紧缸和与液压锁紧缸适配的锁紧压力头，该液压锁紧缸通过一液压锁紧缸支架安装在工作台的另一端上。
7.根据权利要求6所述的管件密封型式试验机，其特征在于，所述液压加力缸设有压力传感器。
8.根据权利要求6所述的管件密封型式试验机，其特征在于，所述液压加力缸上还有液压缸上带有压力表。
9.根据权利要求1所述的管件密封型式试验机，其特征在于，所述工作台面上设有与左支承约束挡板相配合，并能使左支承约束挡板左右移动的T型槽，所述左支承约束挡板通过螺栓锁紧定位在工作台上。
10.根据权利要求1或9所述的管件密封型式试验机，其特征在于，在所述左支承约束挡板上安装有两块管端密封的堵头，所述堵头上设有进水口和出水口 ；在所述进水口内安装有压力表和闸阀。
全文摘要
本发明公开的是一种管件密封型式试验机，包括一用于摆放试验品的工作台和安装在工作台上的两活动V型垫铁；在工作台的一端设置有支承约束挡板，其另一端安装有作为对试验品横向约束的压力装置；在工作台的上方安装有一加压装置，在加压装置上安装有对试验品施以外力的双压头。本发明通过安装压力装置和加压装置，既能完成管、管件的密封试验(四个方向对管件密封)又能完成管、管件型式试验，可模拟管件柔性接头密封和法兰接头密封在工作场所受外力和内压力的作用下检验其密封效果，通过安装不同形状的压头，可以满足(BSEN 5452006和ISO 2531标准)对各种规格的管、管件的密封试验和型式试验要求的多项技术性能进行试验，降低技术开发成本，提高企业的设计验证能力。
文档编号G01M3/28GK102331330SQ20101022381
公开日2012年1月25日 申请日期2010年7月12日 优先权日2010年7月12日
发明者孙述全, 陈旭东, 高峰 申请人:芜湖市金贸流体科技股份有限公司
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