专利名称：具有电池仓的检测柜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对电池充/放电进行检测的具有电池仓的检测柜。
背景技术：
现有的电池检测柜， 一般都是将电池摆放在检测柜下端的固定托盘内，再 将电池与电池检测装置连接后进行充/放检测，由于这种托盘没有分隔电池与电 池的槽体，使得在使用时多个电池混乱的摆放在托盘内，连接线之间容易交错 缠绕在一起，检测中，不便于将电池与检测接点准确对应，给检测带来了不必 要的麻烦。此外，托盘通常不利于电池散热，电池在充/放电过程中产生的热量， 且热量凝聚会影响检测结果并有可能造成电池损坏，不利于电池检测的安全性 及电池的散热。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有电池仓的检测柜，要解决的技术问题是 节约电池仓的摆放空间且提高散热能力。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案 一种具有电池仓的 检测柜，包括检测柜与设在检测柜内的电池检测装置，所述检测柜上设有推拉 结构的电池仓，所述电池仓内并列设有复数个隔板，所述两隔板之间的槽体后 端设有插头，所述插头连接电池检测装置。
本实用新型的槽体的底部设有通风孔。本实用新型的槽体内铺设有防滑垫。
本实用新型的隔板为金属材料，其外包覆有绝缘防滑材料。 本实用新型的电池仓内设置有托盘，所述托盘与隔板为一体成型结构，所 述隔板上包覆有绝缘防滑材料。
本实用新型的托盘为PVC吸塑材料。
本实用新型的绝缘防滑材料为PVC橡胶海绵材料或硅胶材料，所述防滑垫 为带有孔的网状PVC发泡防滑垫或硅胶防滑垫。
本实用新型的电池仓的下部设有滑槽推拉结构或滚轮推拉结构。 本实用新型的电池仓的后部设有散热风扇。
本实用新型的槽体为8个。
本实用新型与现有技术相比，采用推拉式的电池仓，在电池仓内设有隔板， 节约了电池仓摆放电池的空间，且提高散热能力，同时采用绝缘防滑材料包覆 电池仓，当抽屉拉动的时候，避免电池滑动，防止碰撞电池，保护了电池外观， 并保证电池与充电口连接可靠。
图l为本实用新型具有电池仓的检测柜的左视图。
图2为本实用新型具有电池仓的检测柜的后视图。 图3为本实用新型具有电池仓的检测柜的俯视图。
图4为本实用新型实施例1的结构示意图。
图5为本实用新型实施例2的结构示意图。
图6为本实用新型电池摆放的结构示意图。
图7为本实用新型硅胶防滑垫的结构示意图。
图8为本实用新型托盘的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图1、 2、 3和6 所示，本实用新型具有电池仓的检测柜包括检测柜1与设在检测柜1内的电池 检测装置2，在检测柜1上设有推拉结构的电池仓3，电池仓3的内部设有复数 个隔板5，隔板5将电池仓3内部划分为多个槽体6，每两个隔板5之间的槽体 6后端设有插头4，插头4连接电池检测装置2，使用时电池倾斜摆放在电池仓 3内，电池的一端倾斜的靠置在隔板5上，另一端抵在槽体6内，在槽体6的底 部设有通风孔8，槽体6内铺设有防滑垫7。所述电池仓3的推拉结构可以是设 在电池仓3下部的滑槽推拉结构或滚轮推拉结构。
如图4所示，本实用新型实施例1的具有电池仓的检测柜包括检测柜1与 设在检测柜1内的电池检测装置2，在检测柜1上设有可向外推拉的电池仓3， 电池仓3为厚度1.0 1.2mm之间的金属材料，电池仓3的内部设有固定的7个 隔板5，隔板5将电池仓内部划分为8个槽体6，隔板5为金属材料，厚度为1.0 1.2mm之间，其外及电池仓3内部包覆有绝缘防滑材料9，绝缘防滑材料9为 PVC橡胶海绵材料，在每两个隔板5之间的槽体6后端设有插头4，插头4连 接电池检测装置2，使用时电池倾斜摆放在电池仓3内(如图6所示)，电池的 一端倾斜的靠置在隔板5上，另一端抵在槽体6内，在槽体6的底部设有通风 孔8，槽体6内铺设有防滑垫7，所述防滑垫7为带有孔的网状PVC发泡防滑 垫，在电池仓3的后部还可以设有散热风扇11，以增加散热效果。
如图5所示，本实用新型实施例2的具有电池仓的检测柜包括检测柜1与 设在检测柜l内的电池检测装置2，在检测柜1上设有推拉结构的电池仓3，电 池仓3为厚度1.0 1.2mm之间的金属材料，电池仓内部包覆有绝缘防滑材料9， 所述绝缘防滑材料9为PVC橡胶海绵材料电池仓3的内部设有与隔板5 —体成型的PVC吸塑材料的托盘IO (如图8所示)，厚度为1.0 2.0mm之间，隔板5 外包覆有绝缘防滑材料9，包覆在隔板5的绝缘防滑材料9为硅胶材料，两个隔 板5之间构成一个槽体6，在每两个隔板5之间的槽体6后端设有插头4，插头 4连接电池检测装置2，使用时电池倾斜摆放在电池仓3内(如图6所示)，电 池的一端倾斜的靠置在隔板5上，另一端抵在槽体6内，槽体6内铺设有防滑 垫7，所述防滑垫7为硅胶防滑垫，在电池仓3的后部还可以设有散热风扇11， 以增加散热效果。
如图7所示，本实用新型的硅胶防滑垫上可设有防滑用的纹理71，增加防 滑效果。
本实用新型的内部设有复数个隔板并铺设PVC发泡防滑材料或者硅胶防滑 垫，将每个电池安全隔开的同时实现电池倾斜摆放，节约了电池仓的横向空间， 在充电和放电的过程中，大大提高了电池的散热能力，在电池仓的底部设有通 风孔，更利于热量对流，有助于电池快速散热，电池的充电/放电连接器处于电 池仓槽体的后端，并可以配备散热对流风扇，以加强电池仓的散热能力。此外， 电池仓采用厚度1.0 1.2mm之间的钢板，外部采用喷涂工艺，内部做PVC胶 皮绝缘处理，隔板采用厚度1.0 1.2mm之间的钢板，外部包覆PVC材料做绝 缘处理，当然也可采用其他的绝缘材料包覆或覆盖处理，电池仓内部可采用一 次成型的PVC吸塑盒子作为托盘，厚度在lmm 2mm之间，具备防静电、阻 燃的特征，电池仓内部铺设PVC发泡防滑材料或者硅胶防滑垫，电池仓内部采 用具备绝缘、阻燃特性的防滑材料，当抽屉拉动的时候，避免电池滑动，防止 碰撞电池，保护电池外观不受损坏，并保证电池与充电口连接可靠。
权利要求1.一种具有电池仓的检测柜，包括检测柜(1)与设在检测柜(1)内的电池检测装置(2)，其特征在于所述检测柜(1)上设有推拉结构的电池仓(3)，所述电池仓(3)内并列设有复数个隔板(5)，所述两隔板(5)之间的槽体(6)后端设有插头(4)，所述插头(4)连接电池检测装置(2)。
2. 根据权利要求l所述的具有电池仓的检测柜，其特征在于所述槽体(6)的底 部设有通风孔(8)。
3. 根据权利要求2所述的具有电池仓的检测柜，其特征在于所述槽体(6)内铺 设有防滑垫(7)。
4. 根据权利要求3所述的具有电池仓的检测柜，其特征在于所述隔板(5)为金 属材料，其外包覆有绝缘防滑材料(9)。
5. 根据权利要求3所述的具有电池仓的检测柜，其特征在于所述电池仓(3)内 设置有托盘(10)，所述托盘(10)与隔板(5)为一体成型结构，所述隔板(5) 上包覆有绝缘防滑材料(9)。
6. 根据权利要求4所述的具有电池仓的检测柜，其特征在于所述托盘(10)为PVC 吸塑材料。
7. 根据权利要求4或6所述的具有电池仓的检测柜，其特征在于所述绝缘防滑材 料(9)为PVC橡胶海绵材料或硅胶材料，所述防滑垫(7)为带有孔的网状PVC 发泡防滑垫或硅胶防滑垫。
8. 根据权利要求l所述的具有电池仓的检测柜，其特征在于所述电池仓(3)的 下部设有滑槽推拉结构或滚轮推拉结构。
9. 根据权利要求l所述的具有电池仓的检测柜，其特征在于所述电池仓(3)的 后部设有散热风扇(11)。
10.根据权利要求9所述的具有电池仓的检测柜，其特征在于所述槽体(6)为8
专利摘要本实用新型公开了一种具有电池仓的检测柜，要解决的技术问题是节约电池仓的摆放空间且提高散热能力。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种具有电池仓的检测柜，包括检测柜与设在检测柜内的电池检测装置，所述检测柜上设有推拉结构的电池仓，所述电池仓内并列设有复数个隔板，所述两隔板之间的槽体后端设有插头，所述插头连接电池检测装置。本实用新型与现有技术相比，采用推拉式的电池仓，在电池仓内设有隔板，节约了电池仓摆放电池的空间，且提高散热能力，同时采用绝缘防滑材料包覆电池仓，当抽屉拉动的时候，避免电池滑动，防止碰撞电池，保护了电池外观，并保证电池与充电口连接可靠。
文档编号G01R31/36GK201408254SQ200920131148
公开日2010年2月17日 申请日期2009年4月29日 优先权日2009年4月29日
发明者毛广甫 申请人:毛广甫
专业数控铣床产品供应商
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