专利名称：燃煤电厂烟道内置式飞灰取样装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种飞灰取样装置，特别是一种用于燃煤电厂的烟道内置式飞灰取样装置。
背景技术：
目前，燃煤电厂飞灰取样装置绝大多数采用撞击式飞灰取样器。该取样器是一根置于烟道内的钢管，其端部有一个30°的斜开口，烟气中的灰粒随同烟气以一定的速度撞击到钢管的30°斜口上，由于较粗灰粒速度方向的改变和本身重力的作用，经落灰管沉积在集灰瓶中，而较细的灰粒则被烟气流带走，故取样的代表性较差，精度低，而且带30°斜口的钢管容易被磨损。中国专利92203655.1公开了一种锅炉烟道飞灰取样装置，该装置的取样管伸入烟道中，含灰烟气经取样管进入烟道外的旋风分离器，灰从烟气中被分离出来，乏气在一负压抽吸管的作用下，再排入烟道中。这种装置存在的问题是取样系统较复杂，处于大气环境中的分离器易被灰堵塞而失去分离的作用。二十世纪六十年代，有人曾提出了一种具有烟道内置式旋风分离器的飞灰取样装置，该装置的旋风分离器出口用钢管穿过烟道壁与一负压发生器相连接，但由于系统较复杂，在烟道内的易磨损部件较多，且容易堵灰，因此，未能得到很好应用。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可克服飞灰堵塞旋风分离器的燃煤电厂烟道内置式飞灰取样装置。
解决上述问题的技术方案是所提供的燃煤电厂烟道内置式飞灰取样装置包括一个内置于烟道内的旋风分离器，本实用新型的改进之处在于所说的旋风分离器的切向进口正对烟气来流方向，旋风分离器的出口置于烟道内，分离器出口的方向与烟气流动方向一致，旋风分离器的底部通过落灰管与烟道外部的集灰瓶连通。
与现有技术相比，本实用新型的分离器安装在高于硫酸露点温度的烟气流中，在分离器内、外表面上都不可能结露，因此，旋风分离器布置在烟道内部，不但能防止硫酸对分离器的腐蚀，而且烟气中的微小灰粒不会粘结在分离器的表面上，也防止了分离器因结灰而堵塞。本实用新型因无取样头、取样管插入烟道中，也无抽吸管道，故取样系统简单，运行可靠、操作方便。
由于将分离器的出口直接置于烟道内，且与烟气流动方向一致，所以分离器出口排出的乏气受到出口周围烟气流的引射作用，可达到近似等速取样的目的，因此，飞灰样品更具代表性。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的A向局部视图。
图3是图1中的B-B剖视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示旋风分离器1置于烟道内的含灰烟气中，分离器的切向进口2正对烟气来流方向，分离器的出口3与烟气流动方向一致。旋风分离器1是由不锈钢制的旋风分离器作为内模，在内模的外部套一个上部为圆筒、下部为锥体的外模。在内、外模之间浇注有非金属耐温、防磨涂料，因此，与现有技术相比，具有更好的防磨特性。含灰烟气以一定的速度从进口2进入分离器1，由于离心力的原因，灰从烟气中被分离出来，并在重力的作用下，经分离器下部的落灰管6沉积在集灰瓶5中，落灰管6由法兰盘7与烟道壁固定。分离器出口3与烟气流动方向一致，可使从分离器出口排出的乏气受到出口周围烟气流的引射作用，而达到近似等速取样的目的。另外，在集灰瓶上还可安装一个直通阀4，它具有负压吹扫的作用当阀门4开启时，由于在大气压力的作用下，空气经阀门和取样系统进入负压状态下的烟气中，使取样系统得到吹扫。取样时将阀门关闭，不需要取样时将阀门开启，可使取样系统始终保持畅通。
权利要求1.一种燃煤电厂烟道内置式飞灰取样装置，包括一个内置于烟道内的旋风分离器(1)，其特征是所说的旋风分离器(1)的切向进口(2)正对烟气来流方向，旋风分离器的出口(3)置于烟道内，出口(3)的方向与烟气流动方向一致，旋风分离器(1)的底部通过落灰管(6)与烟道外部的集灰瓶(5)连通。
2.如权利要求1所述的飞灰取样装置，其特征是集灰瓶(5)上设有一个直通阀(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种燃煤电厂烟道内置式飞灰取样装置，它有一个内置于烟道内的旋风分离器，旋风分离器的切向进口正对烟气流动方向，旋风分离器的出口置于烟道内，且与烟气流动方向一致。因此，不但可使旋风分离器排出的乏气受到出口周围烟气流的引射作用，从而实现等速取样，使飞灰样品更具代表性，而且解决了分离器飞灰堵塞及腐蚀的问题。
文档编号G01N1/22GK2575650SQ02258910
公开日2003年9月24日 申请日期2002年11月7日 优先权日2002年11月7日
发明者贾朝群 申请人:贾朝群
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