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专利名称：链条式、皮带式抽油机井示功图测试组合结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及抽油机井示功图测试组合结构，具体地说是一种链条式或皮带式
抽油机井示功图测试组合结构。
背景技术：
在抽油机采油作业中，需要对抽油机井的示功图进行监测。目前对链条式或皮带 式抽油机井进行示功图进行测试的方法为在光杆和悬绳器的连接处安装载荷传感器测量 光杆负荷量；在井架上靠近井口处安装拉线位移传感器、或在悬绳器上安装加速度传感器 或在井架顶端链条或皮带死点对面处安装霍尔传感器(或冲次传感器)等方式测量光杆位 移量；由测得的负荷量、位移量构成与抽油机冲程冲次同步的载荷位移曲线(即示功图)。 上述现有的示功图的测试方法存在的不足是1、载荷传感器和测量光杆位移量的传感器间 的安装位置相距较远，若采用有线传输的方式，所需的电缆较长，若采用无线传输的方式， 则需要解决供电等问题，各传感器的安装、设置较麻烦；2、载荷传感器和测量光杆位移的传 感器及所接的电缆在测试中处在运动状态，测试可靠性会受到影响、测试精度较低。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种链条式、皮带式抽油机井示功图测试组合结构，通 过该组合结构能可靠、准确的完成抽油机井示功图的测试，且该组合结构的布置方便合理。 为实现上述目的，本实用新型采用以下方案链条式、皮带式抽油机井示功图测试 组合结构，在链条式或皮带式抽油机中，装有天车轮或滚筒的转轴的两端分别由一轴承座 支撑，轴承座由落座在底板上的支架支承，在轴承座与支架之间装有载荷传感器，在一轴承 座上联接有一只数字脉冲编码式位移传感器，数字脉冲编码式位移传感器的滚轮与转轴的 一端联接，在转轴的外侧设有一数据采集器，载荷传感器、数字脉冲编码式位移传感器的信 号输出端与数据采集器的信号输入端相接。 由上述方案可见，两轴承座所承受的载荷之和F为光杆载荷量巳、传动拉力&、天 车轮或滚筒与皮带等自重G、皮带与天车轮或滚筒的摩擦力f之和，即F = Fl+F2+f+G，且Fl =F2， f+G可视为常量，通过载荷传感器即可测出轴承座所承受的载荷数据，进而得到光杆 的载荷数据；由数字脉冲编码式位移传感器可测得的转轴的转速数据；由数据采集器对载 荷数据、转速数据进行采集、处理、传输，即可换算出光杆的载荷量、直线位移量，进而可得 出示功图。另外，根据转轴是正转还是反转即可判定光杆是上行还是下行，进而可以测定上 死点和下死点。 本实用新型具有测试可靠、测试精度高的特点，采用本实用新型可使得测试装置 在设置上结构紧凑、隐蔽防护性好，在使用上达到使用寿命长的效果。

图1本实用新型一实施例的结构示意图；[0008] 图2图1的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型。[0010] 参见图1、图2 本实施例提供的示功图测试组合结构为皮带式抽油机井示功图测试组合结构，在皮带式抽油机中，装有滚筒7的转轴13的两端分别由一轴承座6支撑，轴承座6由落座在底板1上的支架2支承，在轴承座6与支架2之间装有载荷传感器3，载荷传感器3由螺栓5、螺母4与轴承座6和支架2联接。在一轴承座6的端盖14上通过螺栓15联接有一只数字脉冲编码式位移传感器16，该数字脉冲编码式位移传感器16由法兰盘16c、传感器主体16a、滚轮16b构成，数字脉冲编码式位移传感器16的滚轮16b与转轴13的一端联接，在转轴的外侧设有一数据采集器9，载荷传感器3、数字脉冲编码式位移传感器16的信号输出端分别通过数据线12、数据线11与数据采集器9的信号输入端相接。[0012] 由图1可见，数据采集器9固定在抽油机上部的安全台10的护栏8内侧上。[0013] 由图2可见，数字脉冲编码式位移传感器16的滚轮16b与转轴13的联接方式为在转轴13的一端联接有一伸出轴承座6的同心轴17，同心轴17与转轴13同轴，数字脉冲编码式位移传感器16的滚轮16b与同心轴17联接。同心轴17与转轴13间的联接、滚轮16b与同心轴17间的联接均为键联接。 结合图1、图2可见，本实用新型的光杆负荷量测量原理为两轴承座6所承受的载荷之和F为光杆载荷量巳、传动拉力Fy滚筒与皮带等自重G、皮带与滚筒的摩擦力f之和，即F = Fl+F2+f+G，且Fl = F2， f+G可视为常量(仪表在数据上以清零处理)，两只轴承座6的受力之和可通过载荷传感器3输出的信号经数据处理器9计算得出，进而可得出光杆载荷量；光杆位移量测量原理为设转轴13上的滚筒7的转动半径为R，数字脉冲编码式位移传感器16的滚轮16b旋转一周触发x个脉冲，在测试时，滚轮16b的角速度与滚筒7的角速度相同，由于光杆的直线位移量等于滚筒7的旋转位移量，当光杆从下(或上)死点向上(或下)死点运行时，系统累计检测了n个脉冲，则光杆向上(或向下)的位移量为S=(n/X)*2JiR。另外，根据转轴13是正转还是反转可判定光杆是上行还是下行，且可测定上死点或下死点。 另外，图1、图2所示的示功图测试组合结构同样也适用于链条式抽油机，即图1、图2中的滚筒7替换为链条式抽油机的天车轮，其它结构不变，则构成链条式抽油机井示功图测试组合结构。 另外，对于链条式或皮带式抽油机来说，在抽油机的上部设有罩住天车轮或滚筒的防护罩，因此，以上所述的数据采集器可固定在抽油机上部的防护罩内。抽油机上部的防护罩为现有结构，数据采集器在其内的固定也为常规技术，因此，本说明书中对此不做具体示意。
权利要求链条式、皮带式抽油机井示功图测试组合结构，在链条式或皮带式抽油机中，装有天车轮或滚筒的转轴的两端分别由一轴承座支撑，轴承座由落座在底板上的支架支承，其特征在于在轴承座与支架之间装有载荷传感器，在一轴承座上联接有一只数字脉冲编码式位移传感器，数字脉冲编码式位移传感器的滚轮与转轴的一端联接，在转轴的外侧设有一数据采集器，载荷传感器、数字脉冲编码式位移传感器的信号输出端与数据采集器的信号输入端相接。
2. 根据权利要求1所述的链条式、皮带式抽油机井示功图测试组合结构，其特征在于在转轴的一端联接有一伸出轴承座的同心轴，数字脉冲编码式位移传感器的滚轮与同心轴联接。
3. 根据权利要求1所述的链条式、皮带式抽油机井示功图测试组合结构，其特征在于数据采集器固定在抽油机上部的安全台的护栏内侧上。
4. 根据权利要求1所述的链条式、皮带式抽油机井示功图测试组合结构，其特征在于数据采集器固定在抽油机上部的防护罩内。
专利摘要链条式、皮带式抽油机井示功图测试组合结构，装有天车轮或滚筒的转轴的两端分别由一轴承座支撑，轴承座由落座在底板上的支架支承，在轴承座与支架之间装有载荷传感器，在一轴承座上联接有一只数字脉冲编码式位移传感器，数字脉冲编码式位移传感器的滚轮与转轴的一端联接，在转轴的外侧设有一数据采集器，载荷传感器、数字脉冲编码式位移传感器的信号输出端与数据采集器的信号输入端相接。本实用新型具有测试可靠、测试精度高的特点，采用本实用新型可使得测试装置在设置上结构紧凑、隐蔽防护性好，在使用上达到使用寿命长的效果。
文档编号G01L3/24GK201508263SQ20092018794
公开日2010年6月16日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者李剑, 陈明业, 陈荡, 陈虹 申请人:陈荡