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专利名称：双锥同步器装配总成模拟挂档简易装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于汽车同步器技术领域，尤其是涉及一种双锥同步器装配总成模拟挂档简易装置。
背景技术：
汽车零配件制造企业生产的双锥同步器在出厂以前，需要对其进行模拟检测，检测双锥同步器的挂档情况，确保齿套挂档无干涉现象，防止总成在装配变速箱以后出现挂档异常情况。目前，双锥同步器齿套挂档的检测，是依靠工人手动来实现的，由于总成结构的原因(弹簧、推块的阻力，齿套和外锥以及结合齿相互装配的作用力)，靠人工实现以上动作比较耗费体力，一天下来，工人消耗体力大，效率低，使总成的检测质量大打折扣。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、能提高双锥同步器检测效率和质量的装配总成模拟挂档简易装置。本实用新型的技术方案是双锥同步器装配总成模拟挂档简易装置，包括固定部分和活动部分，其中固定部分包括支撑梁、支撑腿、固定块、限位板和底座；活动部分包括拨叉梁、拨叉腿和“L”型拨叉手柄，两个支撑腿的中部安装有限位板，下端分别固装在底座两侧；支撑梁中部固装有固定块，两端分别与两个支撑腿的上端相连；“L”型拨叉手柄的下端轴连接于固定块凹槽内，前端设有开口 ；拨叉梁中部位于“L”型拨叉手柄前端的开口内，两端分别与两个拨叉腿的上端相连；拨叉腿滑动连接在支撑梁和限位板中，在拨叉腿的下部内侧还设有凸块。进一步，所述底座还设有导向座和移动滑板，底座中部对称固装两个导向座，移动滑板滑动连接于两个导向座之间，移动滑板的中部还设有圆形开孔，开孔内设有内花键。进一步，所述限位板中部朝向移动滑板移出方向的纵面还设有半圆形开口，开口内设有定位齿。进一步，所述拨叉腿中下部设有开口，此开口与限位板的纵面使用紧固螺栓紧固连接。进一步，所述限位板的左后方还设有报警装置，其包括安装在限位板底面的报警信号接收器和安装在限位板表面的报警指示灯，报警信号接收器与两个感应触头用导线相连，两个感应触头分别位于支撑梁左端，并且与支撑梁表面保持平行，两个感应触头之间的距离与齿套在总成上的行程距离相一致，拨叉梁的左端还设有导电铁片，该导电铁片位于两个感应触头之间。本实用新型的模拟挂档简易装置具有结构简单，维修方便，加工成本低等优点，由于采用上述技术方案，使双锥同步器装配总成的挂档检测更加方便，即可降低工人劳动强度，提高工作效率，又可确保检测的质量达到规定要求。

图1是双锥同步器装配总成模拟挂档简易装置正面结构示意图图2是双锥同步器装配总成模拟挂档简易装置俯视结构示意图图3是双锥同步器装配总成模拟挂档简易装置侧视结构示意图图中
2、支撑腿 5、底座
8、“L”型拨叉手柄 11、导向座 14、导电铁片 17、内花键
1、支撑梁
4、限位板
7、拨叉腿
10、定位齿
13、感应触头
16、报警信号接收器
3、固定块 6、拨叉梁 9、凸块 12、移动滑板 15、报警指示灯
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型的技术方案是双锥同步器装配总成模拟挂档简易装置，包括固定部分和活动部分，其中固定部分包括支撑梁1、支撑腿2、固定块3、限位板4和底座5 ；活动部分包括拨叉梁6、拨叉腿7和 “L”型拨叉手柄8，两个支撑腿2的中部安装有限位板4，用于定位双锥同步器装配总成的厚度，支撑腿2下端分别固装在底座5两侧；支撑梁1中部固装有固定块3，固定块3开有 U型凹槽，支撑梁1两端分别与两个支撑腿2的上端相连；“L”型拨叉手柄8的下端轴连接于固定块3凹槽内，“L”型拨叉手柄8的前端设有开口 ；拨叉梁6中部位于“L”型拨叉手柄 8前端的开口内，拨叉梁6两端分别与两个拨叉腿7的上端相连；拨叉腿7滑动连接在支撑梁1和限位板4中，在拨叉腿7的下部内侧还设有凸块9。本实施例中，所述底座5还设有导向座11和移动滑板12，底座5中部对称固装两个导向座11，移动滑板12滑动连接于两个导向座11之间，移动滑板12的中部还设有圆形开孔，开孔内设有内花键17，用于固定总成下盘的外花键；所述限位板4中部朝向移动滑板12移出方向的纵面还设有半圆形开口，开口内设有定位齿10，用于固定总成上部的外花键；所述拨叉腿7中下部还设有开口，此开口与限位板4的纵面使用紧固螺栓紧固连接，拨叉腿7可以沿此开口上下运动；所述限位板4的左后方还设有报警装置，其包括安装在限位板4底面的报警信号接收器16和安装在限位板4表面的报警指示灯15，报警信号接收器 16与两个感应触头13用导线相连，两个感应触头13分别位于支撑梁1左端，并且与支撑梁 1表面保持平行，两个感应触头13之间的距离与齿套在总成上的行程距离相一致，拨叉梁6 的左端还设有导电铁片14，该导电铁片14位于两个感应触头13之间。本实例的工作过程首先，将移动滑板12从导向座11中拉出，双锥同步器装备总成放置在移动滑板12 上，确保总成下盘的外花键与移动滑板12的内花键17相啮合。其次，将移动滑板12推入导向座11中，确保总成上部外花键与限位板4半圆开口的定位齿10相啮合，确保拨叉腿7下部的凸块9置于总成的齿套内。[0029]然后，将“ L”型拨叉手柄8向下拉，使活动部分整体向上运动，使拨叉腿7下部的凸块9带动总成齿套一起向上运动，将“L”型拨叉手柄8向上拉，使活动部分整体向下运动， 使拨叉腿7下部的凸块9带动总成齿套一起向下运动，如果两次运动都能使拨叉梁6左端的导电铁片14分别与上下两个感应触头13相接触，则限位板4上的报警指示灯15将发出光亮，该总成的挂档运动才能认定达到规定要求。最后，将“L”型拨叉手柄8恢复原位，从导向座11中拉出移动滑板12，取走总成， 即完成双锥同步器装配总成的挂档检测工作。本实用新型可一次性完成总成的挂档检测工作，其制造成本低，结构简单，维修方便，即可降低工人劳动强度，提高工作效率，又可确保检测的质量达到规定要求。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.双锥同步器装配总成模拟挂档简易装置，其特征在于包括固定部分和活动部分， 其中固定部分包括支撑梁、支撑腿、固定块、限位板和底座；活动部分包括拨叉梁、拨叉腿和 “L”型拨叉手柄，两个支撑腿的中部安装有限位板，下端分别固装在底座两侧；支撑梁中部固装有固定块，两端分别与两个支撑腿的上端相连；“L”型拨叉手柄的下端轴连接于固定块凹槽内，前端设有圆形开孔；拨叉梁中部位于“L”型拨叉手柄前端的开孔内，两端分别与两个拨叉腿的上端相连；拨叉腿滑动连接在支撑梁和限位板中，在拨叉腿的下部内侧还设有凸块。
2.根据权利要求1所述的双锥同步器装配总成模拟挂档简易装置，其特征在于所述底座还设有导向座和移动滑板，底座中部对称固装两个导向座，移动滑板滑动连接于两个导向座之间，移动滑板的中部还设有圆形开孔，开孔内设有内花键。
3.根据权利要求1所述的双锥同步器装配总成模拟挂档简易装置，其特征在于所述限位板中部朝向移动滑板移出方向的纵面还设有半圆形开口，开口内设有定位齿。
4.根据权利要求1所述的双锥同步器装配总成模拟挂档简易装置，其特征在于所述拨叉腿中下部设有开口，此开口与限位板的纵面使用紧固螺栓紧固连接。
5.根据权利要求1所述的双锥同步器装配总成模拟挂档简易装置，其特征在于所述限位板的左后方还设有报警装置，其包括安装在限位板底面的报警信号接收器和安装在限位板表面的报警指示灯，报警信号接收器与两个感应触头用导线相连，两个感应触头分别位于支撑梁左端，并且与支撑梁表面保持平行，两个感应触头之间的距离与齿套在总成上的行程距离相一致，拨叉梁的左端还设有导电铁片，该导电铁片位于两个感应触头之间。
专利摘要本实用新型提供一种双锥同步器装配总成模拟挂档简易装置，包括固定部分和活动部分，其中固定部分包括支撑梁、支撑腿、固定块、限位板和底座；活动部分包括拨叉梁、拨叉腿和“L”型拨叉手柄，两个支撑腿的中部安装有限位板，下端分别固装在底座两侧；支撑梁中部固装有固定块，两端分别与两个支撑腿的上端相连；“L”型拨叉手柄的下端轴连接于固定块凹槽内，前端还设有开口；拨叉梁中部位于“L”型拨叉手柄前端的开口内，两端分别与两个拨叉腿的上端相连；拨叉腿滑动连接在支撑梁和限位板中，在拨叉腿的下部内侧还设有凸块。本实用新型的有益效果是具有结构简单，维修方便，加工成本低等优点，使双锥同步器装配总成的挂档检测更加方便，即可降低工人劳动强度，提高工作效率，又可确保检测的质量达到规定要求。
文档编号G01M13/02GK202066685SQ20112013537
公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者刘刚, 张忠鹏, 张文奎, 胡俊茂 申请人:天津天海同步科技股份有限公司